用于塑封电机的插片和具有其的定子总成、塑封电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体地，涉及一种用于塑封电机的插片和具有其的定子总成、塑封电机。

背景技术：

相关技术中，塑封电机在装配完成后通过注塑成型塑封。在注塑过程中，接近槽口处的漆包线容易被进料口的BMC(Bulk molding compounds，即团状模塑料)冲击力冲散至中心孔处导致槽口露铜，并且槽口易出现BMC注不满、缺料、附着性差等情况，从而造成电机在运转过程中发生摩擦、卡死等情况。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于的塑封电机的插片，所述插片在塑封电机注塑过程中可以避免槽口缺料，槽口的BMC附着性好，注塑效果好、效率高。

本实用新型还提出了一种具有上述用于塑封电机的插片的定子总成和塑封电机。

根据本实用新型第一方面实施例提出的用于塑封电机的插片，塑封电机包括定子铁芯，定子铁芯上设有多个定子槽，每个定子槽具有槽口，插片包括本体，本体为绝缘件，本体上设有在厚度方向上贯穿本体的流料孔，本体设在槽口处。

根据本实用新型实施例的用于塑封电机的插片具有可以避免槽口缺料，槽口的BMC附着性好，注塑效果好、效率高等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于塑封电机的插片还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述插片包括多个本体，所述多个本体的端部通过连接件相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述多个本体和所述连接件为一体成型件。

根据本实用新型的一些实施例，所述本体上设有多个流料孔。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述流料孔在所述本体的长度方向上间隔分布。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述流料孔的开孔面积相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述流料孔为圆孔或长圆孔。

根据本实用新型第二方面实施例提出的定子总成包括：定子铁芯，所述定子铁芯设有中心孔和多个定子槽，所述多个定子槽具有与所述中心孔连通的槽口；插片，所述插片为根据本实用新型第一方面实施例提出的插片，至少一个所述定子槽的槽口设有所述本体。

根据本实用新型第二方面实施例提出的定子总成，通过利用根据本实用新型第一方面实施例提出的用于塑封电机的插片，

根据本实用新型的一些实施例，所述插片包括多个本体和用于连接所述多个本体的连接件，所述插片为多个且沿所述定子铁芯的周向间隔分布。

根据本实用新型第三方面实施例的塑封电机，包括根据本实用新型第二方面实施例的定子总成。

根据本实用新型第三方面实施例的塑封电机，通过利用根据本实用新型第二方面实施例的定子总成，

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的定子总成的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的插片的结构示意图。

附图标记：

定子总成1000；

插片100；本体10；流料孔11；连接件20；

定子铁芯200；定子槽210；槽口211；中心孔220；

绕组300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的用于塑封电机的插片100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于塑封电机的插片100，塑封电机包括定子铁芯200，定子铁芯200上设有多个定子槽210，每个定子槽210具有槽口211，插片100包括本体10，本体10为绝缘件，本体10上设有在厚度方向上贯穿本体10的流料孔11，本体10设在槽口211处。

具体而言，定子铁芯200呈圆环状，定子铁芯200的中心具有中心孔220，定子铁芯200上缠绕有绕组300，定子铁芯200上具有多个环绕中心孔220的定子槽210，定子槽210沿定子铁芯200的径向方向延伸，绕组300缠绕在定子槽210内，定子槽210朝向中心孔220的方向具有槽口211。

插片100包括至少一个本体10，本体10的形状与槽口211相匹配，本体10适于设在槽口211处封堵槽口211，本体10上设有至少一个流料孔11，流料孔11在本体10的厚度方向上贯穿本体10，在注塑过程中注塑料可由定子槽210内通过流料孔11溢出。

塑封电机在装配好后，把嵌好绕组300的定子铁芯200等装入注塑的注塑模具中注塑成型。插片100插设在定子铁芯200的至少一个槽口211处，本体10的形状与定子槽210的槽口211形状相匹配以将绕组300与中心孔220隔开。在注塑过程中，注塑料由注塑机的进料口(图中未示出)注入定子槽210内，注塑料由流料孔11流出以保证注塑料注满定子槽210，完成对塑封电机的塑封。

根据本实用新型实施例的用于塑封电机的插片100，通过将插片100设置在定子槽210的槽口211处，插片100的本体10将槽口211处封堵，本体10将定子槽210内的绕组300与中心孔220隔离，避免了注塑料由进料口注入到定子槽210的过程中将绕组300冲散至中心孔220导致绕组300的线材露出塑封的情况，提高了塑封效果。再者，通过在本体10上设置至少一个流料孔11，注塑料注满定子槽210后注塑料可由流料孔11溢出，由此，可以保证注塑料注满定子槽210，改善了定子槽210注料注不满、缺料的情况，同时还可以提升注塑料对于槽口211的附着性，有效避免了塑封电机因槽口211处注塑料脱落而引起的电机摩擦、卡死的情况，从而提高了塑封电机的安全可靠性。因此，根据本实用新型实施例的用于塑封电机的插片100具有注塑效果好、效率高等优点。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，插片100包括多个本体10，多个本体10的端部通过连接件20相连。具体地，连接件20沿中心孔220的周向进行弯曲，连接件20止抵在定子铁芯200的端面上，多个本体10间隔地排列在连接件20上，本体10的端部与连接件20连接，多个本体10与多个槽口211相对应设置，本体10适于插设在槽口211处，由此，多个本体10可以对多个槽口211进行封堵，进一步提高了注塑效率。

可选地，多个本体10和连接件20为一体成型件。由此，插片100的整体结构稳定性较好，插片100的加工制造较为简便。

在本实用新型的一些实施例中，定子铁芯200上可插设有多个插片100。例如在图1所示的实施例中，定子铁芯200上可插设有两个插片100，每个插片100的多个本体10可以对多个对应的槽口211进行封堵，由此，注塑效率进一步提高。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2所示的实施例，本体10上设有多个流料孔11。在注塑过程中，当注塑料注满定子槽210时，注塑料可由多个流料孔11溢出，由此，可以进一步保证注塑料在定子槽210内均匀分布并且注满定子槽210，进一步提高了注塑效果。

可选地，继续参照图2所示的实施例，多个流料孔11在本体10的长度方向上间隔分布。多个流料孔11可以分别与定子槽210内不同高度的注塑料相对应，由此，定子槽210内的注塑料在定子槽210的高度方向上均匀地分布，通过注塑料均溢出各个流料孔11以确保注塑料注满定子槽210。

进一步地，多个流料孔11的开孔面积相同。这样，流料孔11的加工比较方便，便于统一加工。

进一步地，流料孔11为圆孔或长圆孔。例如图2中所示的实施例，流料孔11可以为圆孔。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的定子总成1000。

如图1所示，根据本实用新型第二方面实施例的定子总成1000包括：定子铁芯200和插片100。其中，定子铁芯200设有中心孔220和多个定子槽210，多个定子槽210具有与中心孔220连通的槽口211，插片100为根据本实用新型第一方面实施例的插片100，至少一个定子槽210的槽口211设有本体10。

具体而言，定子铁芯200呈圆环状，定子铁芯200的中心具有中心孔220，定子铁芯200上缠绕有绕组300，定子铁芯200上具有多个环绕中心孔220的定子槽210，定子槽210沿定子铁芯200的径向方向延伸，绕组300缠绕在定子槽210内，定子槽210朝向中心孔220的方向具有槽口211。插片100包括至少一个本体10，至少一个槽口211处设有本体10，本体10的形状与槽口211相匹配，本体10适于设在槽口211处封堵槽口211，本体10上设有至少一个流料孔11，流料孔11在本体10的厚度方向上贯穿本体10，在注塑过程中注塑料可由定子槽210内通过流料孔11流出。

根据本实用新型实施例的定子总成1000，通过利用根据本实用新型第一方面实施例的用于塑封电机的插片100，定子铁芯200在塑封的过程中，本体10将绕组300与中心孔220隔离，可以避免绕组300被高速流动的塑封料冲击至中心孔220，从而保证了绕组300被完好地塑封在定子槽210内，塑封效果好，再者，塑封料在注满定子槽210后可由本体10上的流料孔11溢出，以此可以确保注塑料注满定子槽210，避免了注料不满、缺料的情况，保证了注塑料在槽口211处的注塑成型，提高了注塑料在定子铁芯200上的附着性，从而保证了定子总成1000的安全可靠性。因此根据本实用新型第二方面实施例的定子总成1000具有塑封效果好、安全可靠性高等优点。

在本实用新型的一些实施例中，定子铁芯200可由两个半圆形定子拼合而成。具体地，半圆形定子制造完成后，可用两个半圆形的绝缘护套(图中未示出)分别套设在半圆形的定子上，将绕组300绕制在半圆形定子上，再将两个半圆形定子拼合后进行塑封。由此，定子铁芯200的结构简便，加工制造方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，插片100包括多个本体10和用于连接多个本体10的连接件20，插片100为多个且沿定子铁芯200的周向间隔分布。由此，注塑过程中可以保证多个定子槽210注满注塑料，进一步提高注塑效果和注塑效率。

下面描述根据本实用新型第三方面实施例的塑封电机。

根据本实用新型第三方面实施例的塑封电机，包括根据本实用新型第二方面实施例的定子总成1000。

根据本实用新型第三方面实施例的塑封电机，通过利用根据本实用新型第二方面实施例的定子总成1000，在注塑过程中绕组300的绕线不会被注塑料冲散至中心孔220内，从而确保了转子在中心孔220内平稳的运转，注塑料在定子铁芯200上的附着性好，显著改善了塑封电机因槽口211的注塑料脱落而引起的电机摩擦、卡死等情况，提高了塑封电机的安全可靠性和使用寿命。

根据本实用新型实施例的用于塑封电机的插片100和具有其的定子总成1000、塑封电机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。