一种电机支架一次性加工成型设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种电机支架一次性加工成型设备。

背景技术：

随着科技的进步，电动的产品越来越多，尤其是家用产品或者各种玩具，对应规格的电机需求也越来越多，因此，急需提高电机的生产效率。而现有的电机支架在生产中需要进行冲压成型，在电机支架底部安装轴承，在电机支架两侧安装碳刷套等步骤，以往的常规做法是，工人利用冲床等设备一步一步的进行加工，效率低下。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种电机支架一次性加工成型设备，可一次性完成电机支架的轴承安装和碳刷套安装步骤，有效提高效率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种电机支架一次性加工成型设备，包括机架，所述机架上设置有用于放置电机支架的加工平台，所述加工平台上方设置有第一冲压机构，所述第一冲压机构把轴承铆接在电机支架上，所述加工平台两侧设置有第二冲压机构，所述第二冲压机构把碳刷套铆接在电机支架上，所述加工平台下方设置有弹起机构，所述弹起机构把加工好的电机支架自动弹出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加工平台上设置有用于定位电机支架的定位孔，所述定位孔位于电机支架的轴承安装孔下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一冲压机构包括设置在电机支架正上方的冲压头以及驱动冲压头动作的第一冲压气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二冲压机构包括定位轴体、冲压轴体和铆接机，所述定位轴体对碳刷套进行定位，冲压轴体将铆接机压入碳刷套的安装孔中，使碳刷套与电机支架铆接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹起机构包括设置在定位孔内的顶柱，以及驱动顶柱动作的弹起气缸，平时顶柱位于加工平台平面以下，当加工完成时弹起气缸驱动顶柱动作，把电机支架顶起弹出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹起机构包括一端铰接在加工平台上的弹板，所述弹板另一端连接有驱动弹板动作的弹起气缸，平时弹板平方在加工平台上，当工完成时弹起气缸驱动弹板动作，把电机支架顶起弹出。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种电机支架一次性加工成型设备，包括有加工平台，加工平台上设置有第一冲压机构和第二冲压机构，可同时对加工平台上的电机支架进行轴承安装和碳刷套安装；另外本设备还设置有弹起机构，可把完成加工的电机支架自动弹起，便于工人放入待加工产品，有效提高效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型电机支架一次性加工成型设备的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提供了一种电机支架一次性加工成型设备，包括机架，所述机架上设置有用于放置电机支架的加工平台1，所述加工平台1上方设置有第一冲压机构2，第一冲压机构2包括设置在电机支架正上方的冲压头以及驱动冲压头动作的第一冲压气缸，所述第一冲压机构2用于把轴承铆接在电机支架上。所述加工平台1两侧设置有第二冲压机构3，所述第二冲压机构3包括定位轴体4、冲压轴体5和铆接机，所述定位轴体4对碳刷套进行定位，冲压轴体5将铆接机压入碳刷套的安装孔中，使碳刷套与电机支架铆接。进一步，所述加工平台1上设置有用于定位电机支架的定位孔6，所述定位孔6位于电机支架的轴承安装孔下方，且所述加工平台下方设置有弹起机构，弹起机构包括设置在定位孔6内的顶柱7，以及驱动顶柱7动作的弹起气缸，平时顶柱7位于加工平台1平面以下，当加工完成时弹起气缸驱动顶柱7动作，把电机支架顶起弹出，便于工人放置下一待加工产品。本实用新型的一次性加工成型设备的工作流程是：工人把已初步安装轴承和碳刷套的电机支架放置在加工平台1上，利用定位孔6进行定位；第一冲压机构2动作，冲压头向下移动把轴承铆接在电机支架上，同时冲压头压紧电机支架，其固定作用；第二冲压机构3动作，定位轴体4先伸出对碳刷套进行定位，然后冲压轴体5将铆接机压入碳刷套的安装孔中，使碳刷套与电机支架铆接；加工完成后，第一冲压机构2和第二冲压机构3复位，同时弹起机构动作，弹起气缸驱动顶柱7伸出，把电机支架顶起弹出加工平台1，完成一件产品的加工。本实用新型提供了一种电机支架一次性加工成型设备，包括有加工平台1，加工平台上1设置有第一冲压机构2和第二冲压机构3，可同时对加工平台1上的电机支架进行轴承安装和碳刷套安装；另外本设备还设置有弹起机构，可把完成加工的电机支架自动弹起，便于工人放入待加工产品，有效提高效率。

进一步，所述弹起机构还可以是一端铰接在加工平台上的弹板，所述弹板另一端连接有驱动弹板动作的弹起气缸，平时弹板平方在加工平台上，当工完成时弹起气缸驱动弹板动作，把电机支架顶起弹出。

以上两种实施方式仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。