一种光伏组件支撑架连接结构的制作方法

本实用新型涉及光伏发电技术领域，尤其涉及一种光伏组件支撑架连接结构。

背景技术：

为了对空间和太阳能进行充分利用，常常会在彩钢瓦的屋顶上安装光伏组件进行发电。现有的将光伏组件安装在彩钢瓦屋顶上的方法为将通过安装支架支撑在屋顶上的，安装支架安装方式为：通过自攻钉在彩钢瓦上打孔进行固定，然后在达到的地方打胶进行密封。该方法在经过多年使用后，打孔的地方有可能会出现漏水，且打孔的数量较多，排查较困难；若屋顶出现漏水，漏水原因较难鉴定：是否因光伏支架安装打孔造成的问题，会给厂房业主与电站建设方（即安装光伏组件方）就屋顶漏水责任鉴定带来争议。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种不需要打孔就能够实现将光伏组件同彩钢瓦连接在一起的设光伏组件的彩钢瓦屋顶，解决了打孔安装后在通过胶进行封闭的方式安装光伏组件容易产生漏水现象的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种光伏组件支撑架连接结构，包括屋彩钢瓦，其特征在于，还包括支撑座，所述彩钢瓦包括若干间隔设置的主体部和凸条，所述凸条包括顶壁和两个上端连接在底壁两端的斜侧壁，所述斜侧壁的下端同主体部连接在一起，所述支撑座包括顶板、通过连接架同顶板连接在一起的底板和两块上端分别连接在底板的两端的斜支撑板，所述两块斜支撑板和底板形成支撑槽，所述支撑槽套设在所述凸条上且通过胶同凸条粘结在一起。使用时，光伏组件连接在支撑座的顶板上，通过在彩钢瓦上设置凸条，支撑座升降支撑槽套设在凸条上然后进行粘结，无需打孔也能够可靠固定。不打孔则能够避免打孔导致的漏水现象。

作为优选，所述顶板有两块，两块顶板之间形成卡槽，所述连接架包括两块将两块顶板一一对应地同底板连接在一起的连接板，压块通过螺栓配合卡接在所述卡槽内的螺母同顶板连接在一起。进一步提高了安装拆卸光伏组件时的方便性。

作为优选，所述连接架还包括将所述两块顶板连接在一起的加强板。光伏组件受到沿垂直于顶板方便方向的力时，仍旧为两个连接板受理，从而能够有效避免产生连接板折弯损坏现象。

作为优选，所述两块顶板的分布方向同所述两块斜支撑板的分布方向相同。能够使得支撑座制作为型材结构以提高制作时的方便性。

作为优选，所述斜支撑板上还设有进胶孔。

作为优选，所述斜支撑板设有朝向凸条弯折的裙边，所述斜侧壁的外表面上设有容置住所述裙边的自由段的凹槽，所述斜侧壁的内表面上设有形成所述凹槽时而形成的凸起，所述斜支撑、斜侧壁和裙边之间围成胶填充空间，所述胶填充空间内填充胶而将支撑槽和凸条粘结在一起。能够通过固定时的可靠性和方便地将胶层控制在需要的范围之内。

本实用新型具有下述优点：粘结的方式进行固定，无需对彩钢瓦进行打孔，不会因为按照光伏组件而导致产生漏水现象。

附图说明

图1为实施例一的示意图。

图2为实施例一的使用状态示意图。

图3为实施例二的示意图。

图中：彩钢瓦2、主体部21、凸条22、顶壁221、斜侧壁222、凹槽2221、凸起2223、胶填充空间23、胶层24、支撑座31、顶板311、连接架312、连接板3121、加强板3122、底板313、斜支撑板314、进胶孔开孔引导坑3141、裙边3142、裙边的自由度端端面31421、卡槽315、压块32、按压板321、牵引板322、悬挂板323、连接组件33、螺栓331、螺母332、光伏组件4。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种光伏组件支撑架连接结构，包括彩钢瓦2和支撑座31。

彩钢瓦2包括若干间隔设置的主体部21和凸条22。凸条包括顶壁221和两个上端连接在底壁两端的斜侧壁222。斜侧壁的下端同相邻的两个主体部连接在一起。两个斜侧壁呈八字型分布。

支撑座为型材结构。支撑座包括顶板311、通过连接架312同顶板连接在一起的底板313和两块上端分别连接在底板的两端的斜支撑板314。两块斜支撑板呈八字形分布。两块斜支撑板和底板形成支撑槽。支撑槽套设在凸条上且通过胶形成的胶层24同凸条粘结在一起。连接架包括两块连接板3121和一块加强板3122。顶板有两块。两块顶板之间形成卡槽315。两块顶板个通过一块连接板同底板313连接在一起。两块顶板还通过加强板连接在一起。加强板位于两块连接板、底板和顶板围成的空间内。两块顶板的分布方向同两块斜支撑板的分布方向相同。

参见图2，使用时，彩钢瓦固定在屋顶架上。光伏组件4通过压块32按压在顶板上而固定在支撑座上。具体为：压块32包括按压板321、牵引板322和悬挂板323。按压板321、牵引板322和悬挂板323呈“Z”字型连接在一起。按压板按压在光伏组件上。牵引板将悬挂板和按压板连接在一起。连接组件33包括螺栓331和螺母332。螺母位于加强筋和顶板之间且卡在卡槽内。螺栓的螺纹端穿进悬挂板后螺母连接在一起。组装时通过转动螺栓来驱动按压板按压光伏组件而将光伏组件按压在顶板上。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图3，斜支撑板314上还设有进胶孔3141。斜支撑板设有朝向凸条弯折的裙边3142。斜侧壁的外表面上设有容置住裙边的自由端的凹槽2221。斜侧壁的内表面上同凹槽对应的位置上设有凸起2223。斜支撑、斜侧壁和裙边之间围成胶填充空间23。裙边的自由度端端面31421为弧面。组装时胶经进胶孔主任胶填充空间而将支撑槽和凸条粘结在一起。