高压箱体检验装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种高压箱体检验装置。

背景技术：

高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kV 550kV的电器产品。内部用于放置一些电气元件。高压箱焊接完成后其周围的一圈连接板需要钻一些安装孔，用于后续与外接设备进行固定。传统的高压箱钻孔后并未有检验的工序，如果安装孔之间的距离不一致就会导致只能几个安装孔能够进行安装，影响产品的稳固性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种高压箱体检验装置，保证焊接质量。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种高压箱体检验装置，其特征在于：包括方形框架以及设置在方形框架底部的万向轮，所述方形框架的上部横向的两根方梁上设有六个检测孔，竖向的两根方梁上设有四个检测孔，在四根方梁的周围固定有用于限制高压箱连接板移动的挡板；所述检测孔用于检测高压箱安装孔的位置。相对于现有技术，本装置结构简单，本装置可以同时具备两个用途，一个是在方形框架上设置多个检测孔，本装置上的检测孔之间的孔距为标准的距离，将高压箱放上去时观察高压箱上的每个安装孔是否与安装孔相对应，如果对应则产品合格，如果不对应，标准不对应的安装孔，返修重新打孔。另外，本装置在检测完成后直接通过本装置推到下一道工序，替代了移动车，无需再进行搬运，省时省力，提高了工作效率。

优选地，所述方形框架内设有加强梁。

优选地，所述万向轮固定在底座上，所述方形框架固定在底座上。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置结构简单，本装置可以同时具备两个用途，一个是在方形框架上设置多个检测孔，本装置上的检测孔之间的孔距为标准的距离，将高压箱放上去时观察高压箱上的每个安装孔是否与安装孔相对应，如果对应则产品合格，如果不对应，标准不对应的安装孔，返修重新打孔。另外，本装置在检测完成后直接通过本装置推到下一道工序，替代了移动车，无需再进行搬运，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中高压箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，一种高压箱体检验装置，包括方形框架1以及设置在方形框架底部的万向轮2，所述方形框架的上部横向的两根方梁上设有六个检测孔3，竖向的两根方梁上设有四个检测孔4，在四根方梁的周围固定有用于限制高压箱连接板移动的挡板5；所述检测孔用于检测高压箱安装孔6的位置。为了提高本装置的稳固性，所述方形框架内设有加强梁7。为了便于拆卸方形框架，检测不同规格的高压箱，所述万向轮固定在底座上，所述方形框架固定在底座上。

工作原理：使用时，将成品高压箱放置到本装置上，高压箱的下部会进入到方形框架内，周围的连接板会搭载方形框架上，依次观察连接板上的安装孔是否与检测孔对应，如果对应整个产品合格，将本装置和高压箱一同推到下一道工序，如果其中有个别的安装孔与检测孔不对应，进行标注，卸下重新打孔。

本装置结构简单，本装置可以同时具备两个用途，一个是在方形框架上设置多个检测孔，本装置上的检测孔之间的孔距为标准的距离，将高压箱放上去时观察高压箱上的每个安装孔是否与安装孔相对应，如果对应则产品合格，如果不对应，标准不对应的安装孔，返修重新打孔。另外，本装置在检测完成后直接通过本装置推到下一道工序，替代了移动车，无需再进行搬运，省时省力，提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。