实验室稳固导线的装置的制作方法

本实用新型涉及一种实验室稳固导线的装置。

背景技术：

在电工实验室，在进行实验过程中往往需要将导线的一端插入实验设备，但是在插入过程中由于导线处于自由状态，因此在插入时会出现插入不稳定的情况，会对实验的结果产生很大的影响；

因此，在实验时需要一种可以先将导线的一端先固定住，以方便另一端可以稳定的插入实验设备的装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实验室稳固导线的装置，以解决可以先将导线的一端先固定住，以便于可以稳定的将导线另一端插入实验设备的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种实验室稳固导线的装置，包括固线盒，所述固线盒内竖直方向上开设有锁孔，所述锁孔一侧水平方向上开设有穿线孔，所述锁孔另一侧水平方向上开设有压线槽；

所述锁孔内上下滑动设置有锁紧杆，所述锁紧杆上开设有锁紧孔；

所述锁紧杆向下滑动时，所述穿线孔、锁紧孔以及压线槽连通；

所述锁紧杆向上弹起时，所述锁紧杆上的锁紧孔与穿线孔和压线槽之间形成错位夹紧。

进一步的，所述压线槽内设有压线组件，所述压线组件包括压板以及支杆；

所述支杆下端固定连接在压线槽的下壁面上，所述支杆的上端铰接在压板的下端面，且所述压板以铰接点为轴心在压线槽内上下摆动；

所述压板包括锁紧端以及定位端，所述压板的锁紧端插设在锁紧孔内。

进一步的，所述压板的上端面与压线槽的上壁面之间形成活动间隙；

所述压线槽内设有用于保持压板位于水平状态的限位机构，所述限位机构包括限位插片，所述限位插片插设在压板定位端与压线槽上壁面之间的活动间隙内。

进一步的，所述限位机构还包括定位滑杆；

所述定位滑杆包括定位端以及把手端，所述限位插片固定连接在定位滑杆的定位端；

所述压线槽的上壁面上设有挡板，所述挡板上开设有滑孔，所述定位滑杆滑动设置在滑孔内。

进一步的，所述定位滑杆上设有滑板，所述滑板与挡板之间设有限位弹簧，所述限位弹簧套设在定位滑杆上，所述限位弹簧一端顶紧在滑板上，所述限位弹簧的另一端挡板上。

进一步的，所述固线盒上设有凸耳，所述凸耳内形成操作腔，所述操作腔与压线槽连通；

所述凸耳的上壁面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有把手，所述把手下端固定连接在定位滑杆的把手端。

进一步的，所述支杆上端铰接在压板的定位端。

进一步的，所述锁孔内设有复位弹簧，所述复位弹簧的上端顶紧在锁紧杆的下端，所述复位弹簧的下端顶紧在滑孔的底部。

本实用新型的有益效果是：向下按压锁紧杆，将导线从穿线孔、锁紧孔以及压线槽中穿过，锁紧杆向上弹起，锁紧杆上的锁紧孔相对于穿线孔和压线槽错位以夹紧导线，从而解决可以先将导线的一端先固定住，以便于可以稳定的将导线另一端插入实验设备的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装置的示意图；

图2是本实用新型装置的剖视图；

图3是本实用新型装置限位机构的示意图；

其中；1、固线盒，11、挡板，12、凸耳，2、锁紧杆，21、锁紧孔，3、压板，4、支杆，4、限位机构，51、限位插片，52、定位滑杆，53、滑板，54、限位弹簧，55、把手，6、复位弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示；提供一种实验室稳固导线的装置，包括固线盒1，所述固线盒1内竖直方向上开设有滑孔，所述滑孔一侧水平方向上开设有穿线孔，所述锁孔另一侧水平方向上开设有压线槽；所述锁孔内上下滑动设置有锁紧杆 2，所述锁紧杆2上开设有锁紧孔21；所述锁孔内设有复位弹簧6，所述复位弹簧6的上端顶紧在锁紧杆2的下端，所述复位弹簧6的下端顶紧在滑孔的底部。通过复位弹簧6的往复运动，在所述锁紧杆2向下滑动时，所述穿线孔、锁紧孔21以及压线槽连通；所述锁紧杆2向上弹起时，所述锁紧杆2上的锁紧孔21 与穿线孔和压线槽之间形成错位夹紧。

所述压线槽内设有压线组件，所述压线组件包括压板3以及支杆4；所述支杆4下端固定连接在压线槽的下壁面上，所述支杆4的上端铰接在压板3的下端面，优选的。可以将所述支杆4上端铰接在压板3的定位端。且所述压板3 以铰接点为轴心在压线槽内上下摆动；所述压板3包括锁紧端以及定位端，所述压板3的锁紧端插设在锁紧孔21内。通过锁紧杆2的上下运动，带动压板3 在压线槽内上下摆动，并且在锁紧杆2向上弹起时，带动压板3向上转动，从而将导线压紧在压板3的上端面与压线槽的上壁面之间。

为了保证压板3在夹紧导线后即使失误向下按压锁紧杆2也可以使导线不会松开，在所述压板3的上端面与压线槽的上壁面之间形成活动间隙；所述压线槽内设有用于保持压板3位于水平状态的限位机构5，所述限位机构5包括限位插片51，所述限位插片51插设在压板3定位端与压线槽上壁面之间的活动间隙内。所述限位机构5还包括定位滑杆52；所述定位滑杆52包括定位端以及把手端，所述限位插片51固定连接在定位滑杆52的定位端；所述压线槽的上壁面上设有挡板11，所述挡板11上开设有滑孔，所述定位滑杆52滑动设置在滑孔内。所述定位滑杆52上设有滑板53，所述滑板53与挡板11之间设有限位弹簧54，所述限位弹簧54套设在定位滑杆52上，所述限位弹簧54一端顶紧在滑板53上，所述限位弹簧54的另一端挡板11上。所述固线盒1上设有凸耳12，所述凸耳12内形成操作腔，所述操作腔与压线槽连通；所述凸耳12的上壁面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有把手55，所述把手55下端固定连接在定位滑杆52的把手端。

在实际操作中，向下按压锁紧杆2时，将导线依次从穿线孔、锁紧孔21以及压线槽中穿过，在经复位弹簧6的弹力，将锁紧杆2向上弹起，使锁紧杆2 上的锁紧孔21相对于穿线孔和压线槽形成错位以将导线加紧在压板3的上端面与压线槽的上壁面之间。并且拉动把手55使限位机构5上的限位插片51插入压板3定位端与压线槽上壁面之间的活动间隙内，即使失误向下按压锁紧杆2 也可以使导线不会松开，从而解决可以先将导线的一端先经压板3夹紧固定，便可以稳定的将导线另一端插入实验设备。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。