活动连接式电缆固定架的制作方法

本实用新型属于杆塔上的电缆固定架，特别提供了一种活动连接式电缆固定架。

背景技术：

现有的电缆支架均是直接焊接在杆塔上的，之后，在电缆上杆塔时，将电缆固定在支架上。这种焊接式电缆支架，需要在杆塔组立安装完成后，通过焊接，将支架与杆塔主材进行连接固定，由于焊接工作需要高空作业且现场环境复杂，可活动空间小、作业难度大、作业风险高、焊接质量难易保证，另外，该焊接式电缆支架，一旦位置固定后，不便于后期电缆上杆塔时的位置调整。

因此，研制一种便于安装且位置可调的电缆固定架，成为人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种活动连接式电缆固定架，以解决现有电缆固定架安装难度大、风险高、安装后位置不能调节等问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种活动连接式电缆固定架，包括：电缆固定架本体和固定连接件，其中，电缆固定架本体包括支架和电缆抱箍，所述支架上间隔设置有多个长型螺栓孔，所述电缆抱箍通过穿过所述长型螺栓孔的螺栓与支架固定连接，所述固定连接件包括固定连接于支架一端的第一角钢和与第一角钢通过螺栓固定连接的第二角钢，所述第一角钢和第二角钢用于将杆塔的塔腿主材夹设于两者之间。

优选，所述第一角钢和第二角钢的宽度均大于支架的宽度。

进一步优选，所述第一角钢和第二角钢的端部对应设置有两组螺栓孔。

进一步优选，所述电缆抱箍为三相平行式电缆抱箍、三相三角形电缆抱箍或单相电缆抱箍。

本实用新型提供的活动连接式电缆固定架包括电缆固定架本体和固定连接件两部分，电缆固定架本体用于固定电缆，通过将支架上的螺栓孔设置为长型螺栓孔，可以根据现场情况在电缆抱箍安装时进行微调，从而避免因螺栓孔距加工误差带来的安装困难问题，固定连接件为两片角钢，两者通过螺栓连接，便于现场安装，提高了电缆安装的固定效率，同时，还可以根据需要将固定连接件固定安装于杆塔的不同位置，进而实现对电缆固定间距的调整。

本实用新型提供的活动连接式电缆固定架结构合理，安装方便，避免了高空焊接的风险，可根据现场情况，灵活调整电缆固定架的固定位置，提高电缆上杆塔作业的效率。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型提供的活动连接式电缆固定架的第一结构示意图；

图2为图1中支架与固定连接件的俯视图；

图3为本实用新型提供的活动连接式电缆固定架的第二结构示意图；

图4为图3中支架与固定连接件的俯视图；

图5为本实用新型提供的活动连接式电缆固定架的第三结构示意图；

图6为图5中支架与固定连接件的俯视图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种活动连接式电缆固定架，包括：电缆固定架本体1和固定连接件2，其中，电缆固定架本体1包括支架11和电缆抱箍12，所述支架11上间隔设置有多个长型螺栓孔111，所述电缆抱箍12通过穿过所述长型螺栓孔111的螺栓与支架11固定连接，所述固定连接件2包括固定连接于支架11一端的第一角钢21和与第一角钢21通过螺栓固定连接的第二角钢22，所述第一角钢21和第二角钢22用于将杆塔的塔腿主材3夹设于两者之间，其中，所述电缆抱箍可以为三相平行式电缆抱箍(如图1所示)、三相三角形电缆抱箍(如图3所示)或单相电缆抱箍(如图5所示)。

该活动连接式电缆固定架包括电缆固定架本体和固定连接件两部分，电缆固定架本体用于固定电缆，通过将支架上的螺栓孔设置为长型螺栓孔，可以根据现场情况在电缆抱箍安装时进行微调，从而避免因螺栓孔距加工误差带来的安装困难问题，固定连接件为两片角钢，两者通过螺栓连接，便于现场安装，提高了电缆安装的固定效率，同时，还可以根据需要将固定连接件固定安装于杆塔的不同位置，进而实现对电缆固定间距的调整。

为了保证电缆固定架本体与固定连接件连接的稳定性，作为技术方案的改进，如图1至图6所示，所述第一角钢21和第二角钢22的宽度均大于支架11的宽度。

如图1至图6所示，所述第一角钢21和第二角钢22的端部对应设置有两组螺栓孔，用于将杆塔的塔腿主材稳定夹设于第一角钢和第二角钢之间。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。