一种新型吸尘器用无刷直流电机的定子铁芯的制作方法

本实用新型涉及一种铁芯，尤其涉及一种新型吸尘器用无刷直流电机的定子铁芯。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，环保意识与能耗意识的加深，锂电池技术的完善，目前家用交流吸尘器是使用有刷串励电机，因其有着高功率、高能耗、低寿命、低效率、噪音大等固有缺点而逐渐被市场淘汰，而直流无刷电机作为新兴产品产业受到技术结构不完善的影响导致其功率高效率低，反而影响到锂电池的寿命间接造成环境污染，而技术结构不完善也导致其噪音大，直接影响到人的体感舒适度，技术结构的不完善也导致现有吸尘器用直流无刷电机与现有的吸尘器用交流有刷串励电机在寿命体现上也无明显改善，因此急需一种小体积、高效率、高稳定性、长寿命的新型吸尘器用无刷直流电机解决目前的难题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，现提供一种新型吸尘器用无刷直流电机的定子铁芯，绕组臂有效将气流引入导向给绕组，提高通风效率，有效降低定子的温度，定位卡点便于与电机端盖和支架的定位口安装，提高安装的准确性和工作效率。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型一种新型吸尘器用无刷直流电机的定子铁芯，所述新型吸尘器用无刷直流电机的定子铁芯设置为金属片组，其特点在于，所述金属片组由多片金属薄片铆压组成，所述金属片组包括外圈、内圈、绕组臂和定位卡点，所述内圈与所述外圈通过所述绕组臂相连接，所述定位卡点设置于所述外圈的外侧。

优选地，所述金属薄片设置为0.1mm厚度的硅钢片。

优选地，所述绕组臂设置为3个，所述绕组臂呈120°夹角均匀设置于所述外圈和内圈的中间。

优选地，所述定位卡点设置为3个，所述定位卡点呈120°夹角均匀设置于所述外圈的外侧。

优选地，所述内圈的内径设置为φ37mm。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型采用绕组臂，有效地将气流引入导向给绕组，提高了通风效率，有效降低定了温度，采用定位卡点，便于与电机端盖和支架的定位口安装，提高了安装的准确性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的较优实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型的较优实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

请参见图1和图2，本实用新型一种新型吸尘器用无刷直流电机的定子铁芯，新型吸尘器用无刷直流电机的定子铁芯设置为金属片组，金属片组由多片金属薄片铆压组成，金属片组包括外圈1、内圈2、绕组臂3和定位卡点4，内圈2与外圈1通过绕组臂3相连接，定位卡点4设置于外圈1的外侧，绕组臂3将定叶轮带入的风有效传导到绕组内，提高风的利用效率，降低定子的温度，定位卡点4在安装时便于定位安装，提高安装质量和安装效率

优选地，金属薄片为0.1mm厚度的硅钢片，绕组臂3为3个，绕组臂3呈120°夹角均匀装在外圈1和内圈2的中间，定位卡点4为3个，定位卡点4呈120°夹角均匀装在外圈1的外侧，采用三定位点，有效提高安装的稳定性和平衡性，内圈2的内径为φ37mm。

本实用新型采用绕组臂3，有效地将气流引入导向给绕组，提高了通风效率，有效降低定了温度，采用定位卡点4，便于与电机端盖和支架的定位口安装，提高了安装的准确性和工作效率。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。