一种新型永磁同步电机的定子安装机构的制作方法

本实用新型涉及永磁同步电机技术领域，尤其涉及一种新型永磁同步电机的定子安装机构。

背景技术：

永磁同步电机在安装的过程中，需要将定子安装在永磁同步电机的外壳内部，然而定子在安装的过程中，直接将定子与电机外壳匹配安装，然而定子在安装和取出时，通常无法将定子从电机外壳内取出，从而降低了工作人员操作的便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型永磁同步电机的定子安装机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新型永磁同步电机的定子安装机构，包括筒体，所述筒体的一端安装有圆环件，所述筒体的另一端通过两个合页铰接有两个挡板，两个挡板之间位置对应的表面分别活动连接有活动块和长条板，活动块的表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有安装板，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和活动块连接，所述安装板的表面安装有连接板，所述长条板的一端开设有长条孔，所述连接板的一端安装有与长条孔位置对应的挡块，挡块安装在长条孔的内部底面，所述挡块的底部开设有第二凹槽，所述长条孔的内部底面安装有与第二凹槽位置对应的凸块，所述凸块和第二凹槽匹配安装。

优选的，两个所述挡板的表面上均安装有位置对应的固定块，两个固定块之间位置对应的表面均开设有第一凹槽，两个第一凹槽的内部均安装有固定轴，所述长条板和活动块分别套节在两个固定轴的表面，使得长条板和活动块分别沿着两个固定轴的表面转动。

优选的，所述伸缩杆包括管件，所述管件的一端安装在活动块的表面，所述管件的另一端套接有安装杆，所述安装杆的一端安装在安装板的表面，使得安装杆沿着管件的内壁滑动。

优选的，所述筒体的内部表面均粘接有橡胶垫，所述橡胶垫呈环形状。

优选的，所述挡板呈半圆弧状。

本实用新型提出的一种新型永磁同步电机的定子安装机构，有益效果在于：圆环件和挡板的设置，用于定子安装在筒体内部后，对定子起到限位的作用，增加了定子所处位置的稳定，而且圆环件的内孔和两个挡板之间的距离足够电机上的转动轴穿过，方便电机其它部件与定子连接；长条板、弹簧、安装板、连接板、挡块、长条板、凸块和第二凹槽的设置，增加了两个挡板之间连接的稳定性，避免定子位置的偏移，而且还便于两个挡板位置的偏移，通过抓取两个挡板将筒体从电机外壳的内部取出，方便了定子的取出，提高了操作的便捷性。本实用新型结构简单，不仅便于定子的安装，还便于定子的取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型永磁同步电机的定子安装机构的主剖图；

图2为本实用新型提出的一种新型永磁同步电机的定子安装机构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种新型永磁同步电机的定子安装机构的连接板和长条板连接结构示意图。

图中：固定轴1、挡块2、连接板3、弹簧4、管件5、活动块6、固定块7、长条板8、长条孔9、安装板10、安装杆11、第一凹槽12、挡板13、筒体14、凸块15、第二凹槽16、圆环件17、合页18、橡胶垫19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型永磁同步电机的定子安装机构，包括筒体14，筒体14的内部表面均粘接有橡胶垫19，橡胶垫19呈环形状，橡胶垫19的设置，用于增加定子和电机外壳内壁之间的摩擦力，提高了定子安装在电机外壳内部的稳定性。

筒体14的一端安装有圆环件17，筒体14的另一端通过两个合页18铰接有两个挡板13，两个挡板13之间位置对应的表面分别活动连接有活动块6和长条板8，两个挡板13的表面上均安装有位置对应的固定块7，两个固定块7之间位置对应的表面均开设有第一凹槽12，两个第一凹槽12的内部均安装有固定轴1，长条板8和活动块6分别套节在两个固定轴1的表面，使得长条板8和活动块6分别沿着两个固定轴1的表面转动，两个固定轴1的设置，便于长条板8和活动块6的转动，增加了工作人员操作的便捷性，挡板13呈半圆弧状，用于节省空间，方便电机的转动轴从两个挡板13之间的空隙穿过，方便了工作人员的操作。

活动块6的表面安装有伸缩杆，伸缩杆的一端安装有安装板10，伸缩杆包括管件5，管件5的一端安装在活动块6的表面，管件5的另一端套接有安装杆11，安装杆11的一端安装在安装板10的表面，使得安装杆11沿着管件5的内壁滑动，伸缩杆的设置，用于对弹簧4起到限位的作用，在弹簧4伸长或缩短的过程中，安装杆11在管件5的内部进行滑动，从而改变安装杆11和管件5之间的距离，方便跟随弹簧4同步伸长或缩短，避免了弹簧4位置的偏移。

伸缩杆上套接有弹簧4，弹簧4的两端分别与连接板3和活动块6连接，安装板10的表面安装有连接板3，长条板8的一端开设有长条孔9，连接板3的一端安装有与长条孔9位置对应的挡块2，挡块2安装在长条孔9的内部底面，挡块2的底部开设有第二凹槽16，长条孔9的内部底面安装有与第二凹槽16位置对应的凸块15，凸块15和第二凹槽16匹配安装，在将两个挡板13连接固定时，先拉动安装板10，安装板10拉伸弹簧4，在拉动安装板10时，连接板3带动挡块2与长条孔9的位置对应，接着推动连接板3，将挡块2插接在长条孔9的内部，并且第二凹槽16与凸块15的位置对应，最后撤销对安装板10的拉力，因此弹簧4在自身作用力下带动第二凹槽16插接在凸块15的内部，完成了两个挡板13的连接固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。