一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置的制作方法

本实用新型涉及无刷直流电机技术领域，尤其涉及一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置。

背景技术：

无刷直流电机（bldc）是永磁式同步电机的一种，而并不是真正的直流电机，英文简称bldc。区别于有刷直流电机，无刷直流电机不使用机械的电刷装置，采用方波自控式永磁同步电机，以霍尔传感器取代碳刷换向器，以钕铁硼作为转子的永磁材料，性能上相较一般的传统直流电机有很大优势，是当今最理想的调速电机，而无刷直流电机内部的定子多数为条形定子，现有的条形定子的绕线装置结构固定，绕线步骤复杂，同时不便于控制绕线的叠层厚度，从而影响电机的工作效率，以此提出一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在绕线步骤复杂，同时不便于控制绕线叠层厚度的缺点，而提出的一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置，包括操作台，所述操作台的底部通过支撑架支撑，所述操作台的顶部两端均垂直连接有固定板，两块所述固定板相互靠近的一侧分别转动连接有固定筒和固定杆，所述固定杆远离固定筒的一端连接有电机，所述固定筒内部滑动插装有夹持杆，所述夹持杆与固定杆相互靠近的一端对称安装有夹盘，且所述固定筒与夹持杆之间连接有推动机构，在所述夹盘的上方设有驱动机构。

优选的，所述推动机构包括水平连接在固定筒内部底端的限位杆，所述限位杆对应位置的夹持杆内部开设有限位孔，所述限位杆滑动插装在限位孔内部，且所述夹持杆与固定筒内部底端之间的限位杆上套设有第二弹簧。

优选的，所述驱动机构包括水平连接在两块固定板之间的滑杆，所述滑杆的上方水平转动设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿固定板且端部连接有手轮，在所述丝杆与滑杆上共同套设有滑座，所述滑座与滑杆之间通过螺纹连接，且所述滑座的顶部设有定位机构。

优选的，所述定位机构包括定位板，所述定位板呈圆弧形设置，且所述定位板的顶部两端均竖直连接有t型杆，所述t型杆上均滑动套设有限位块，两个所述限位块共同连接在滑座底端，所述限位块顶部的t型杆上套设有第一弹簧，所述限位块底部的t型杆上螺纹套设有螺母，所述螺母与限位块相抵，在所述定位板的中间位置竖直开设有放线孔。

优选的，所述滑座两侧的丝杆上均螺纹套设有限位环，且所述滑座一侧的侧面水平安装有线筒架。

优选的，两个所述夹盘相互靠近的一侧对称开设有夹持槽，所述夹持槽的内部底端均粘接有橡胶垫。

优选的，所述固定筒和固定杆的外部均转动安装有托举架，两个所述托举架共同垂直安装在操作台顶端。

本实用新型提出的一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置，有益效果在于：

1、本实用新型通过设置推动机构，从而可以驱动夹盘对条形定子进行固定夹持，有效提高绕线过程中的稳定性，同时通过电机可以带动条形定子进行旋转，有效的提高绕线的工作效率；

2、设置驱动机构，可以带动漆包线移动，便于漆包线有序的卷绕在条形定子上，增加了漆包线之间的接触紧密性；

3、设置定位机构，从而可以对条形定子所需要卷绕漆包线的叠层厚度进行限定，确保无刷直流电机的正常工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置的结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置的推动机构结构示意图。

图中：操作台1、支撑架2、电机3、固定板4、手轮5、丝杆6、限位环7、滑座8、线筒架9、滑杆10、固定筒11、夹持杆12、夹持槽13、定位板14、夹盘15、固定杆16、托举架17、螺母18、第一弹簧19、限位块20、放线孔21、第二弹簧22、限位杆23、限位孔24、t型杆25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效无刷直流电机条形定子绕线装置，包括操作台1，操作台1的底部通过支撑架2支撑，操作台1的顶部两端均垂直连接有固定板4，两块固定板4相互靠近的一侧分别转动连接有固定筒11和固定杆16，固定杆16远离固定筒11的一端连接有电机3，固定筒11内部滑动插装有夹持杆12，夹持杆12与固定杆16相互靠近的一端对称安装有夹盘15，且固定筒11与夹持杆12之间连接有推动机构，推动机构包括水平连接在固定筒11内部底端的限位杆23，限位杆23对应位置的夹持杆12内部开设有限位孔24，限位杆23滑动插装在限位孔24内部，且夹持杆12与固定筒11内部底端之间的限位杆23上套设有第二弹簧22，在夹盘15的上方设有驱动机构；通过设置限位杆23和限位孔24，从而可以提高夹持杆12的稳定性，限位杆23和限位孔24端面均呈多边形设置，通过设置第二弹簧22，从而可以推动夹持杆12向固定筒11外部移动，致使两个夹盘15对条形定子进行固定夹持，有效提高绕线过程中的稳定性，同时通过将电机3与外部电源连接，可以带动条形定子进行旋转，有效的提高绕线的工作效率。

驱动机构包括水平连接在两块固定板4之间的滑杆10，滑杆10的上方水平转动设置有丝杆6，丝杆6的一端贯穿固定板4且端部连接有手轮5，在丝杆6与滑杆10上共同套设有滑座8，滑座8与滑杆10之间通过螺纹连接，且滑座8的顶部设有定位机构；通过转动手轮5，从而可以带动丝杆6进行旋转，丝杆6在旋转的过程中可以带动滑座8在滑杆10上移动，便于漆包线有序的卷绕在条形定子上，增加了漆包线之间的接触紧密性。

定位机构包括定位板14，定位板14呈圆弧形设置，且定位板14的顶部两端均竖直连接有t型杆25，t型杆25上均滑动套设有限位块20，两个限位块20共同连接在滑座8底端，限位块20顶部的t型杆25上套设有第一弹簧19，限位块20底部的t型杆25上螺纹套设有螺母18，螺母18与限位块20相抵，在定位板14的中间位置竖直开设有放线孔21；通过转动螺母18，从而可以调节定位板14的高度，通过第一弹簧19，从而可以对t型杆25进行支撑，当条形定子所卷绕的漆包线与定位板14接触时，即可停止绕线工作，有效的对卷绕漆包线叠层厚度进行限定，确保无刷直流电机的正常工作效率，通过放线孔21，从而可以对漆包线进行支撑，避免出现缠绕现象。

滑座8两侧的丝杆6上均螺纹套设有限位环7，且滑座8一侧的侧面水平安装有线筒架9；通过设置限位环7，从而可以对滑座8在丝杆6上移动的距离进行限位，有效的增加绕线的效率，通过线筒架9，从而可以对线筒进行放置。

两个夹盘15相互靠近的一侧对称开设有夹持槽13，夹持槽13的内部底端均粘接有橡胶垫；通过设置夹持槽13，从而可以增加夹盘15在夹持条形定子的紧固性，通过设置橡胶垫，可以对条形定子进行防护。

固定筒11和固定杆16的外部均转动安装有托举架17，两个托举架17共同垂直安装在操作台1顶端；通过设置托举架17，从而可以对固定筒11和固定杆16进行托举，有效的提高了固定筒11和固定杆16旋转过程中的稳定性。

本实用新型：首先通过推动机构推动夹盘15对条形定子进行固定夹持，有效提高绕线过程中的稳定性，通过调节定位机构对条形定子所需要卷绕漆包线的叠层厚度进行限定，确保无刷直流电机的正常工作效率，同时通过电机3带动条形定子进行旋转，有效的提高绕线的工作效率，再通过驱动机构带动漆包线移动，便于漆包线有序的卷绕在条形定子上，增加了漆包线之间的接触紧密性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。