一种磁阻永磁同步电机转子冲片的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种磁阻永磁同步电机转子冲片。

背景技术：

内置永磁同步电机(ipm)是一种在转子内侧放置一层永磁体，主要利用永磁转矩、磁阻转矩为辅助的电机，其主要通过提高永磁体的性能来提高电机性能，常见的做法就是内置稀土类永磁体。但是稀土是不可再生资源，其价格昂贵，因此该种电机更广泛的应用受限。为了节约稀有金属资源，减轻环境负担，结合同步磁阻电机与ipm电机二者的优势，开发使用少量稀土或者不用稀土的永磁辅助式同步磁阻电机是大势所趋。

现有永磁电机主要有以下缺陷：

1：现有永磁电机大多数采用磁钢，磁阻转矩比较小，大多数都是靠电磁转矩，大多数功率因素比较低，电流大；

2：现有电机如果高温容易退磁；

3：现有永磁电机大多数为一层永磁材料槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种磁阻转矩大、电机成本低、效率高的磁阻永磁同步电机转子冲片。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种磁阻永磁同步电机转子冲片，包括转子冲片，其特征在于，所述的转子冲片上开设有位于中心的安装孔以及均匀分布于安装孔外周的多组磁阻安装槽，所述的每组磁阻安装槽至少有两层，最靠近安装孔的磁阻安装槽为两段式，镜像对称设置，所述的磁阻安装槽尺寸从转子冲片圆心到圆周逐渐变小。

本实用新型的工作原理：磁阻安装于磁阻安装槽内，电机转子轴安装于安装孔内。同步磁阻电动机不含稀土永磁体，依靠交直轴电感差产生磁阻转矩，采用多层磁阻安装槽能够有效增加磁阻转矩，而且在磁阻安装槽内安装永磁体时电动机的性质为永磁辅磁同步电机，可以提高转子每极下的永磁体的占有率，从而提高了电动机的效率；而当不放置永磁体时，电动机的性质为同步磁阻电机。

在上述的一种磁阻永磁同步电机转子冲片中，所述的磁阻安装槽呈弧形，中间段凸起朝向转子冲片圆心处。

在上述的一种磁阻永磁同步电机转子冲片中，所述的磁阻安装槽为铁氧体槽。

在上述的一种磁阻永磁同步电机转子冲片中，所述的每组磁阻安装槽数量为四层。

在上述的一种磁阻永磁同步电机转子冲片中，所述的多组磁阻安装槽为四组。

在上述的一种磁阻永磁同步电机转子冲片中，所述的转子冲片上还开设有自铆槽，所述的自铆槽分别均匀分布于安装孔圆周外圈和每组磁阻安装槽之间。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种磁阻永磁同步电机转子冲片的有益效果：采用四层铁氧体槽，利用铁氧体高温不退磁，价格低廉等特点，使得电机高温不易退磁，采用多层磁阻安装槽能够有效增加磁阻转矩，自铆槽能够方便转子叠压，而且在磁阻安装槽内安装永磁体时电动机的性质为永磁辅磁同步电机，可以提高转子每极下的永磁体的占有率，从而提高了电动机的效率；而当不放置永磁体时，电动机的性质为同步磁阻电机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1、转子冲片；2、安装孔；3、磁阻安装槽；4、自铆槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本磁阻永磁同步电机转子冲片包括转子冲片1，转子冲片1上开设有位于中心的安装孔2以及均匀分布于安装孔2外周的多组磁阻安装槽3，每组磁阻安装槽3至少有两层，最靠近安装孔2的磁阻安装槽3为两段式，镜像对称设置，磁阻安装槽3尺寸从转子冲片1圆心到圆周逐渐变小。

进一步细说，磁阻安装槽3呈弧形，中间段凸起朝向转子冲片1圆心处。同步磁阻电动机遵循磁通总是沿着磁阻最小路径闭合的原理，通过转子在不同位置引起的磁阻变化产生的磁拉力形成转矩，本磁阻安装槽3的设置能够增强凸极性，因此转矩密度和功率因数都较高。

进一步细说，磁阻安装槽3为铁氧体槽。利用铁氧体高温不退磁，价格低廉等特点。

进一步细说，为了增强磁阻转矩，每组磁阻安装槽3数量为四层。能够有效的阻隔永磁体与永磁体之间的磁路影响，从而提高了永磁体的磁通量，减少了电动机成本。

进一步细说，多组磁阻安装槽3为四组。

进一步细说，为了方便转子叠压，转子冲片1上还开设有自铆槽4，自铆槽4分别均匀分布于安装孔2圆周外圈和每组磁阻安装槽3之间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了转子冲片1、安装孔2、磁阻安装槽3、自铆槽4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。