3具备，一方的卡合爪28能够插入的插入部29 ;及与另一方的卡合爪28能够卡合的锁勾30。在将卡扣部12的一方的卡合爪28插在插入部29上的状态下，将卡扣部12压向保护构件4，使锁勾30变形，便能使该锁勾30与另一方的卡合爪28相卡合。
[0156]另外，图19至图23的变形例的附图中，都是对于带部11与卡扣部12分别成型的捆扎带10，在卡扣部12上形成了保护构件安装部的结构。但不局限于此，即便是带部11与卡扣部12 —体成型的捆扎带10，也可以采用在卡扣部12上形成保护构件安装部的结构。例如，图24所示的变形例为，在一体成型的捆扎带10的卡扣部12上，形成与电线2的长度方向平行的槽部26。另一方面，在保护构件4的底面上，沿着电线的长度方向轨道状地形成有，能够与槽部26卡合的截面为L字形的卡合部13。通过使槽部26卡合在轨道状的卡合部13，并使捆扎带10相对保护构件4沿着电线2的长度方向滑动，能够在保护构件4上安装捆扎带10。
[0157]上述实施方式及变形例中，卡合部13被形成在保护构件4的底面上。但是，卡合部13的形成位置不局限于保护构件4的底面。例如，如图25所示的变形例为，在截面为U字形的保护构件4的两个侧壁上，设有能够钩住捆扎带10的卡扣部12的卡合部13。
[0158]另外，保护构件4的卡合部13、及捆扎带10的保护构件安装部的结构不局限于上述实施方式及变形例所示的结构，可以进行适宜的变形。
[0159]下面，结合图26，对上述实施方式的其它变形例进行说明。
[0160]如前述那样，上述实施方式的布线线束I中，卡合部13被形成在截面为U字形的保护构件4的底面上。因此，在进行使捆扎带10卡合在该卡合部13的作业时，作业者的手指容易受到截面为U字形的保护构件4的两个侧壁的妨碍。
[0161]于是，该变形例中，如图26所示那样，在卡合部13附近，截面为U字形的保护构件4的两个侧壁上形成有切口 32。由此，在进行使捆扎带10卡合在卡合部13的作业时，截面为U字形的保护构件4的两个侧壁不会妨碍作业者的手指。因而，进一步提高了将捆扎带10安装在保护构件4上的作业的作业效率。另外，图21中，截面为U字形的保护构件4的两个侧壁上分别形成有切口 32，但也可以只在某一方的侧壁上形成切口 32。
[0162]如以上说明过那样，该变形例中，卡合部13被形成在保护构件4的所述U字形的底面上。该保护构件4中，所述U字形的两个侧壁的至少某一方中，在卡合部13的附近形成有切口 32。
[0163]由此，在卡合部13的周围，作业者的手指不容易受保护构件4妨碍。因而，能够提高使捆扎带10卡合在保护构件4的卡合部13的作业的作业效率。
[0164]以上，对本发明的较佳的实施方式进行了说明，但上述结构例如可以进行以下变更。
[0165]本发明不局限于汽车用的布线线束，也适用于其它用途的布线线束。
[0166]上述实施方式中，采用捆扎带10作为固定构件，但不局限于此。固定构件只要是能够捆扎多根电线，并能被固定在保护构件4上的即可。
[0167]上述实施方式中，保护构件4的截面为U字形，但不局限于此，只要是能够规定电线2的弯曲形状或分歧形状的形状即可。
[0168]上述实施方式及变形例中，在截面为U字形的保护构件4的底面或侧面形成有卡合部13，但不局限于此，例如也可以是，在保护构件4所具有的盖部19上形成卡合部13。
[0169]上述实施方式中，与某一个保护构件4通过波纹管8而连接的另一个保护构件4相对所述电线2 (所谓链式地)得到定位。因而，通过波纹管8与其它保护构件相连的保护构件4有时可以省略将电线2定位于该保护构件4的结构(捆扎带10、卡合部13等)。
[0170]也可以省略波纹管8。
[0171]工作台20是沿大致铅直方向配置的，但不局限于此，例如可以将工作台20大致水平地配置，也可以相对铅直方向倾斜地配置。但是，如果将工作台20沿大致铅直方向配置的话，能够从连接器3垂下电线2，因而，具有在将各电线2布线在工作台20上时能够利用重力作用这一优点。
[0172]上述实施方式中，将U字形的夹具作为集束位置指示夹具22，但不局限于此，只要以某种方式示出捆扎带10的安装位置即可。另外，上述实施方式的集束位置指示夹具22为能够限制电线2的布线路径的形状，但没有必要局限于此，也可以没有限制电线2的布线路径的功能。
[0173]附图标记说明
[0174]I布线线束
[0175]2 电线
[0176]3连接器
[0177]4保护构件
[0178]10捆扎带(固定构件)
[0179]11带部(集束部、保护构件安装部)
[0180]13卡合部
[0181]20工作台
[0182]50集束单位
【主权项】
1.一种布线线束，其特征在于: 具备 多根电线； 保护构件，规定所述多根电线的弯曲形状或分歧形状的至少某一方；及 固定构件，具有能安装在所述保护构件上的保护构件安装部，并能被安装在所述电线上， 在所述保护构件上，形成有与所述保护构件安装部卡合的卡合部， 通过使安装在所述电线上的所述固定构件的所述保护构件安装部卡合在所述卡合部，所述电线与所述保护构件被定位。
2.如权利要求1所述的布线线束，其特征在于: 所述固定构件具备， 围绕所述多根电线的外周的带部；及 所述带部能够插入的卡扣部， 通过用所述带部和卡扣部捆扎所述多根电线，能够将固定构件安装在该电线上。
3.如权利要求2所述的布线线束，其特征在于: 从所述电线的长度方向看时，所述保护构件安装部只被设在从所述电线看到的一侧。
4.如权利要求1所述的布线线束，其特征在于: 所述保护构件被形成为，在与所述电线的长度方向垂直的平面，截面大致为U字形。
5.如权利要求4所述的布线线束，其特征在于: 所述卡合部被形成在，所述保护构件的所述U字形的底面上， 所述保护构件被构成为，在所述U字形的两个侧壁的至少某一方的所述卡合部的附近，形成有切口。
6.如权利要求1所述的布线线束，其特征在于:具备 多个保护构件；及 配置于所述多个保护构件之间、并容纳电线的波纹管。
7.如权利要求6所述的布线线束，其特征在于: 所述保护构件具有，与所述波纹管的外周的凸凹相卡合的波纹管卡合部。
8.如权利要求1所述的布线线束，其特征在于: 所述保护构件安装部及所述卡合部被形成为，在两者的配置异常的情况下无法卡合。
9.一种布线线束的制造方法，该布线线束具备，多根电线；保护构件，规定所述多根电线的弯曲形状或分歧形状的至少某一方；及固定构件，具有捆扎所述多根电线的集束部及能安装在所述保护构件上的保护构件安装部，其特征在于:包括 集束工序，通过用所述集束部捆扎所述多根电线的规定部位，而在该电线上安装所述固定构件；及 保护构件安装工序，将安装在所述电线上的所述固定构件的所述保护构件安装部安装于所述保护构件。
10.如权利要求9所述的布线线束的制造方法，其特征在于: 所述集束工序中，将多个由多根电线构成的集束单位在规定方向并排配置，并且，用所述固定构件的所述集束部捆扎所述多个集束单位各自的规定部位。
11.如权利要求10所述的布线线束的制造方法，其特征在于: 所述集束工序中使用工作台，该工作台具备将所述多个集束单位的每一个在规定方向排列并固定的夹具。
12.如权利要求11所述的布线线束的制造方法，其特征在于: 所述工作台至少具备， 连接器保持夹具，将构成所述集束单位的电线的末端上设置的连接器保持在规定部位上；及 集束位置指示夹具，示出在所述集束单位上安装所述固定构件的位置。
13.如权利要求12所述的布线线束的制造方法，其特征在于: 所述工作台中，所述连接器保持夹具将多个所述连接器排列成一列地保持。
14.如权利要求13所述的布线线束的制造方法，其特征在于: 所述连接器保持夹具由多个辅助夹具连接而成，且相对所述工作台可装可卸，所述辅助夹具是能够保持一个所述连接器或将多个所述连接器并排保持的辅助夹具。
15.如权利要求14所述的布线线束的制造方法，其特征在于: 还包括 辅助夹具配置工序，在所述集束工序结束之后将保持着所述连接器的状态下的所述连接器保持夹具从所述工作台拆除，并解除该连接器保持夹具的所述连接以分割成多个所述辅助夹具，将该辅助夹具配置在保护构件安装台上， 所述保护构件安装工序中，在所述保护构件安装台上配置有所述辅助夹具的状态下，进行所述保护构件的安装作业。
【专利摘要】本发明提供一种制造作业容易，尺寸精度得到提高的布线线束。保护构件(4)规定多根电线(2)的弯曲形状或分歧形状的至少某一方。捆扎带(10)具有能安装于保护构件(4)的前端部(11a)，并能被安装在电线(2)上。保护构件(4)上形成有，与前端部(11a)卡合的卡合部(13)。通过使安装在电线(2)上的捆扎带(10)的前端部(11a)卡合在卡合部(13)，电线(2)与保护构件(4)被定位。
【IPC分类】H01B7-00, H01B13-012, B60R16-02, H02G3-04
【公开号】CN104737398
【申请号】CN201380055117
【发明人】榊直哉, 富永三智彦
【申请人】古河电气工业株式会社, 古河As株式会社
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年10月29日
【公告号】WO2014068964A1