带安装脚的塑封外转子电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种外转子电机。
【背景技术】
[0002]现有外转子电机无安装脚结构，难以满足现有空调类电器的安装；电机带有金属大端盖，转子组件带有金属机壳，材料成本高；电机同轴度不好，噪音问题相对突出。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供带安装脚的塑封外转子电机，以解决目前外转子电机结构不能安装于现有空调类电器的弊端并且缓解电机噪音问题为目的。为此，本发明采取以下技术方案。
[0004]带安装脚的塑封外转子电机，包括塑封定子和塑封外转子，所述的塑封定子包括定子塑封、定子组件、线夹，所述的塑封外转子包括无轴转子、转轴、转子塑封，所述的塑封定子设有前轴承室和后轴承室，前轴承室和后轴承室为直接塑封成型;所述的塑封定子设有能够匹配空调电器的安装脚。前后轴承室一体化塑封成型既能保证前后轴承室的同轴度，改善轴承室偏心造成的电机噪音问题，又能免去或减少金属部件材料；带有安装脚结构，能够匹配现有空调类电器结构的安装，不涉及本体安装结构的更改，易于实现量产。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。
[0006]所述的定子塑封由BMC塑料直接在定子组件及线夹上塑封成型；所述的转子塑封由BMC塑料直接在无轴转子及转轴上塑封成型;所述的安装脚为BMC料在定子塑封时直接一体成型。BMC塑料具有优良的电气性能、机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性，可以在一定程度上代替金属机壳，制造成本低，加工制造方便快捷，并且可以进行后加工处理。一体成型，无须额外制造工艺支持，结构强度高。
[0007]多个所述的安装脚环绕均布于定子塑封外缘的凸缘平台，每个安装脚的中间设有安装孔。多个安装脚便于稳固的安装空调类电器，通过安装孔的安装方式简单可靠。
[0008]所述的安装脚向外突出于凸缘平台，所述的凸缘平台及安装脚的两端面均为平面，凸缘平台及安装脚的两端面的外缘设有沿周切料台阶。平面端面加工及安装方便，沿周切料台阶不但可以节约材料，优化结构，并且可以降低塑料的边缘收缩变形，提升同轴度。
[0009]所述的安装脚数量为3个或4个，均匀环绕分布于塑封定子的凸缘平台。均匀环绕分布的安装脚有助于提升同轴度。
[0010]所述的定子塑封位于后轴承室的底部周围设有环绕的密封端盖槽，所述的定子塑封通过密封端盖槽中嵌固的密封端盖使后轴承室封闭于电机内部。通过密封端盖的使用实现更好的防水效果。
[0011]所述的转子塑封的顶部中心设有凸起的转轴固定座，所述的转轴固定座的内孔侧面直接与转轴侧面接触固定，所述的转轴固定座向下凸起有轴承压块，所述的轴承压块压住轴承的上端面内侧部位，所述的转子塑封位于顶部转轴固定座的周围环绕均布有多个加强筋。通过转轴直接固接在转子塑封的转轴固定座上，并通过轴承压块压住轴承，省去了卡簧等结构，降低材料成本;通过转子塑封顶部转轴固定座环绕均布的加强筋结构，在节省BMC料的情况下提高塑封转子强度。
[0012]所述的凸缘平台的内侧设有转子脚槽，所述的塑封外转子底部的沿周端脚嵌入转子脚槽中，所述的沿周端脚的底部端面与转子脚槽的底面之间设有间隙，所述的凸缘平台设有排水槽与转子脚槽连通。在电机进水的情况下，该结构便于排水。
[0013]所述的转轴与转子塑封结合的转轴固定座内孔部位设有周向环绕槽，所述的BMC塑料在转轴上塑封时直接在环绕槽成型结合筋。增强转轴与转子塑封的结合力，防止周向转动和轴向移动。
[0014]所述的转轴的出轴方向包括前单向出轴、后单向出轴、前后双向出轴三种出轴方式。可以满足不同本体、多种结构的安装要求，提高了塑封模具的利用率。
[0015]有益效果:通过前后轴承室一体化塑封成型，有效降低了外转子电机的噪音，降低电机材料成本，能够实现多种出轴方式，便于防水排水，满足不同的安装要求，可以直接安装于现有空调类本体上，易于实现量产。
【附图说明】
[0016]图1是本发明结构示意图。
[0017]图2是本发明俯视结构图。
[0018]图3是本发明剖视图。
[0019]图中:1-塑封外转子;2-塑封定子;3-转轴;4-安装脚;5-线夹;6_安装孔;7_外缘侧面;8-凸缘平台；9-沿周切料台阶；10-环绕槽；11-前轴承室；12-后轴承室；13-定子塑封；14-转子塑封;15-无轴转子;16-定子组件；17-排水槽;18-加强筋；19-转轴固定座;20-沿周端脚;21-转子脚槽;22-密封端盖;23-密封端盖槽;24-轴承压块。
【具体实施方式】
[0020]以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
[0021]如图1所示，带安装脚的塑封外转子电机，包括塑封定子2和塑封外转子I，所述的塑封定子2包括定子塑封13、定子组件16、线夹5，所述的塑封外转子I包括无轴转子15、转轴
3、转子塑封14。
[0022]为了保证前后轴承室的同轴度，改善轴承室偏心造成的电机噪音问题，降低电机制造成本，所述的塑封定子2所设的前轴承室11和后轴承室12为直接塑封成型，所述的定子塑封13由BMC塑料直接在定子组件16及线夹5上塑封成型；所述的转子塑封14由BMC塑料直接在无轴转子15及转轴3上塑封成型。
[0023]为了能够匹配现有空调类电器结构的安装，所述的塑封定子2设有能够匹配空调电器的安装脚4，所述的安装脚4为BMC料在定子塑封时直接一体成型，多个所述的安装脚均匀环绕分布于塑封定子2外缘的凸缘平台8，每个安装脚的中间设有安装孔6，所述的安装脚4向外突出于凸缘平台8，所述的凸缘平台8及安装脚4的两端面均为相同平面，凸缘平台8及安装脚4两端面的外缘设有沿周切料台阶9。本实例中，所述的安装角4的数量为4个。
[0024]为了省去卡簧，简化结构，并且降低材料成本，在节省BMC料的情况下提高塑封转子强度，所述的转子塑封14的顶部中心设有凸起的转轴固定座19，所述的转轴固定座19的内孔侧面直接与转轴3侧面接触固定，所述的转轴固定座19向下凸起有轴承压块24，