一种端盖水冷齿轮电动机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种动车组机车专用电动机，对尺寸空间以及使用寿命有双重苛刻要求，具体涉及一种端盖水冷齿轮电动机。
【背景技术】
[0002]高速动车组对牵引系统的电动机性能有特殊苛刻要求，如，大扭矩、低噪音、抗弯矩以及散热高效等等，为此，欧美发达国家大都采用各种水冷结构方式进行改进。端盖水冷电机的漏水故障率直接关系到其可靠性，进而关系到安全生产，具体而言，一旦其冷却水路中的冷却水进入电机内部，不但会影响电机的安全运行，而且还影响整个生产安全运行，带来极大的安全隐患。基于此，有必要实用新型一种全新的端盖水冷电机防渗漏结构，以解决现有端盖水冷电机防渗漏结构加工难度大、对电机装配质量要求高、易丧失密封效果的问题。
[0003]此外，鼠笼式电机除了以直联方式输出外，电机主轴只承受纯扭矩。更多的时候是伴随有径向弯矩的扭矩力方式输出，如齿轮等等。相同功率和转速的情况下，承载弯扭合成的电机主轴直径是承载纯扭矩的电机主轴直径的两倍以上才能确保有足够的安全系数。因此，为了让电机主轴还能承受弯矩力，不得不将电机主轴直径成倍增大，最终导致一系列弊端:电机轴承线速度也成倍增大，自身内耗成倍增大，内耗导致发热量成倍增大。
【发明内容】
[0004]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种端盖水冷齿轮电动机，由强制水循环冷却替代风冷，电机主轴只承受纯扭矩，增设轮架构件分担弯矩负荷，以减小电机主轴的直径尺寸来适应潜艇等水下作业设备等这种对尺寸空间以及使用寿命有双重苛刻要求的特殊场合。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0006]—种端盖水冷齿轮电动机,包括电机外壳、前端盖、后端盖、电机主轴、定子、转子和输出齿轮，所述的电机外壳下方有安装脚板，所述的电机外壳外壁上有引线窗口，所述的电机外壳两端上有固定螺孔，所述的定子固定在所述的电机外壳内孔上，所述的转子固定在所述的电机主轴最大直径处且与所述的定子位置相对应，所述的前端盖上有前螺钉固定在所述的电机外壳前端面，所述的前端盖的前盖轴承孔上固定着前轴承外圆，前轴承内孔固定着所述的电机主轴的前轴承段；所述的后端盖上有后螺钉固定在所述的电机外壳后端面，所述的后端盖的后盖中心盲孔上固定着后轴承外圆，后轴承内孔固定着所述的电机主轴的后轴承段，作为改进:所述的电机外壳与所述的前端盖之间密封固定有一个沟通件，所述的电机外壳与所述的后端盖之间也密封固定有另一个沟通件；所述的前端盖固定有轮架构件，轮架构件与所述的输出齿轮之间有无内圈轴承。
[0007]作为进一步改进:所述的电机外壳的外壁与内壁之间有冷却夹层，冷却夹层绕开所述的引线窗口布置，所述的冷却夹层两端都一个有交流水孔与所述的固定螺孔错位布置，交流水孔外端有沟通台阶孔；所述的后端盖有后盖通孔与所述的电机外壳后端面上的固定螺孔相对应，所述的后端盖有一个端盖台阶孔与所述的电机外壳后端面上的交流水孔相对应，所述的后端盖有后盖通孔与所述的电机外壳后端面上的固定螺孔相对应，所述的后端盖有一个端盖台阶孔与所述的电机外壳后端面上的交流水孔相对应；所述的前端盖有前盖通孔与所述的电机外壳前端面上的固定螺孔相对应，所述的前端盖也有一个端盖台阶孔与所述的电机外壳前端面上的交流水孔相对应；所述的前端盖和所述的后端盖上都有进出水管螺孔，进出水管螺孔底端有冷却水进出孔，冷却水进出孔经过垂直通孔与所述的端盖台阶孔联通着；所述的沟通件外圆上有两环密封圈分别位于所述的端盖台阶孔和所述的沟通台阶孔之中。
[0008]作为进一步改进:所述的轮架构件的构件台阶内孔与所述的电机主轴的主轴外伸段之间有旋转空隙，所述的轮架构件的外轴承支撑圆支撑着所述的无内圈轴承上的圆柱滚针，所述的无内圈轴承上的滚针外圈的外圆固定在所述的输出齿轮的齿轮台阶孔内圆壁上，所述的齿轮台阶孔底面上有齿轮花键孔与所述的电机主轴上的轴端花键之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合，所述的轴端花键的端面上有轴端螺孔，轴端螺孔上配合有台阶防松螺钉限制着轴向定位挡圈的轴向位移，轴向定位挡圈外缘部位固定在所述的齿轮花键孔外端平面上，继而限制了所述的输出齿轮的轴向位移。
[0009]作为进一步改进:所述的轴向定位挡圈外侧面上有防松挡片与所述的轴向定位挡圈一起，被挡圈螺钉固定在所述的齿轮花键孔外端平面上；所述的防松挡片有挡片拐角边紧贴着所述的台阶防松螺钉的两平边挡肩帽上的任意一平边上。
[0010]作为进一步改进:所述的输出齿轮外圆上有渐开线轮齿，所述的输出齿轮外端面上有齿轮端面螺孔，所述的齿轮台阶孔上有齿轮退刀槽和齿轮卡槽，齿轮卡槽中活动配合有齿轮孔用卡环，所述的齿轮台阶孔底角位置上放置有齿轮调节圈，所述的滚针外圈两侧分别贴着所述的齿轮孔用卡环和所述的齿轮调节圈。
[0011]作为进一步改进:所述的轮架构件上有构件法兰，构件法兰内侧有构件调节环外圆与所述的前盖轴承孔之间为过渡配合；构件调节环外圆与所述的外轴承支撑圆之间具有同轴度关系；所述的前端盖外侧面上有前盖凹台面，前盖凹台面上有五至六个前盖螺孔，所述的构件法兰上有五至六个构件枕孔与所述的前盖螺孔相对应；所述的前盖凹台面与所述的前盖轴承孔之间具有五级公差精度的垂直度关系。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]一、电机外壳与前端盖以及后端盖之间分别有一个沟通件，使得冷却水路的密封不再过分依赖端面紧贴，因而降低了对端盖的内侧端面、机座的端面的平面度要求，由此降低了加工难度和对电机装配质量要求。
[0014]二、在电机的前端盖上设置轮架构件，分担了所有的弯矩负荷，使得电机主轴只承受纯扭矩，相同功率下的电机主轴直径可减少一半，最终实现电动机整体具有突破性的紧凑。由于满足在额定功率的前提下，在设计上可以将求电机主轴的直径做到极限小，只承受纯扭矩，同时，由于轮架构件整体形状属于空心短管，因此结构刚性超强，能承受更大的径向力。两者结合，本实用新型实现了既能将电机整体尺寸做得紧凑，又能承受更大的径向力，运行更加可靠，从而延长了电机的使用寿命。
[0015]构件调节环外圆与外轴承支撑圆之间具有同轴度关系，确保电机主轴与输出齿轮也具有同轴度关系，实现输出齿轮平稳同轴旋转。在电机前端盖上设置轮架构件，分担了所有的弯矩负荷，使得电机主轴只承受纯扭矩，相同功率下的电机主轴直径可减少一半，最终实现电动机整体具有突破性的紧凑。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
[0017]图2是图1中的电机外壳10放大剖面示意图。
[0018]图3是图2侧视图。
[0019]图4是图1中的沟通件17放大剖面示意图。
[0020]图5是图1中的轮架构件80和输出齿轮90所处部位的大剖面示意图。
[0021]图6是图5中局部再放大剖面示意图。
[0022]图7是图5中的输出齿轮90—侧视图。
[0023]图8是图5中的输出齿轮90放大剖面示意图。
[0024]图9是图1中的前端盖20放大剖面示意图。
[0025]图10是图9的A向侧视图。
[0026]图11是图1中的后端盖30放大剖面示意图。
[0027]图12是图11的B向侧视图。
[0028]图13是图1中的轮架构件80放大剖面示意图。
[0029]图14是轮架构件80由特殊夹具装夹加工的剖面示意图。
[0030]图15是图14左侧视图。
[0031]图16是图14中的左胀套15或右胀套16的剖面示意图。
[0032]图17是图16右侧视图。
[0033]图18是图16左侧视图。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0035]一种端盖水冷齿轮电动机,包括电机外壳10、前端盖20、后端盖30、电机主轴40、定子51、转子52和输出齿轮90，电机外壳10下方有安装脚板11，电机外壳10外壁上有引线窗口 50，电机外壳10两端上有固定螺孔88，定子51固定在电机外壳10内孔上，转子52固定在电机主轴40最大直径处且与定子51位置相对应，前端盖20上有前螺钉21固定在电机外壳10前端面，前端盖20的前盖轴承孔24上固定着前轴承25外圆，前轴承25内孔固定着电机主轴40的前轴承段45 ;后端盖30上有后螺钉31固定在电机外壳10后端面，后端盖30的后盖中心盲孔34上固定着后轴承35外圆,后轴承35内孔固定着电机主轴40的后轴承段43,作为改进:电机外壳10与前端盖20之间密封固定有一个沟通件17,电机外壳10与后端盖30之间也密封固定有另一个沟通件17 ;前端盖20固定有轮架构件80，轮架构件80与输出齿轮90之间有无内圈轴承60。
[0036]作为进一步改进:电机外壳10的外壁与内壁之间有冷却夹层22，冷却夹层22绕开引