一种步进电机的转子轴承连接结构的制作方法
【专利说明】
[0001][技术领域]
[0002]本实用新型涉及一种步进电机，特别涉及一种步进电机转子轴承连接结构，其适用于所有步进电机。
[0003][【背景技术】]
[0004]步进电机转子组件一般包括转轴2和固定在转轴2上的转子片3，转轴2通过其上台阶来定位轴承I。因为步进电机转轴与轴承I不能过盈配合，一来过盈配合更换轴承不方便，二来过盈配合会损坏轴承，因此转轴与轴承一般为间隙配合。
[0005]现有步进电机见图1，其转子部分:(I)、转子片使用的是每片0.35mm的冲片叠铆而成的，转子片内孔直径为6.5mm或1mm ; (2)、转子片内孔直径为6.5mm时，转轴使用的是外径6.5mm和5mm尺寸组合的有台阶的台阶轴2 ;转子片内孔直径为1mm时，转轴2用的是外径是1mm和8mm尺寸组合的有台阶的台阶轴。
[0006]现有步进电机转子部分缺点如下:
[0007](1),0.35mm的冲片叠铆的转子片加工难度大，生产成本高；
[0008](2)台阶轴外形尺寸大小不一，加工时容易产生较多的铁肩；
[0009](3)、采用台阶轴的转子:①台阶轴压制比较麻烦，台阶尺寸不一致时要选用不同的台阶压套，更换过程繁杂，②台阶轴在加工转子外圆时，是采用的从两端顶住轴的方式，不同长度的台阶轴在加工时更换需要调整设备才能实现，对于此行业的产品的轴的长短尺寸种类多，加工上是非常的困难和繁杂，而且在加工过程中，加工的精度达不到设计的要求精度，生产效率低下。
[0010]因此，有必要改进现有步进电机转子、轴承连接结构。
[0011][【实用新型内容】]
[0012]本实用新型提供了一种步进电机的转子轴承连接结构，其通过优化转轴结构，使得转子部分加工成本降低并有利于提高转子加工精度，同时方便转轴与轴承组装，以便于提尚生广效率。
[0013]为了解决上述存在的问题，本实用新型采用了下列技术方案:
[0014]一种步进电机的转子轴承连接结构，包括转轴、转子片和轴承，两轴承分别与转轴两端间隙配合，转轴为带压筋的光杆轴，所述转子片为0.5_厚的硅刚片冲压叠铆而成，转子片内孔从光杆轴任意一端压入后紧套在光杆轴上，两衬套分别套装在光杆轴上，两衬套分别位于转子片两侧，衬套一端顶在转子片的端面上，另一端顶在轴承内圈上面，以支撑定位轴承。
[0015]如上所述一种步进电机的转子轴承连接结构，其特征在于:所述转子片内孔直径为 5mm 或 8mm0
[0016]如上所述一种步进电机的转子轴承连接结构，其特征在于:所述衬套为铝衬套或者石墨尼龙衬套。
[0017]如上所述一种步进电机的转子轴承连接结构，其特征在于:所述转轴表面还设有定位转子片的压筋。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]1、本实用新型中转轴为一光杆轴，转子片为0.5mm厚的冲片叠铆而成，转子片内孔从光杆轴任意一端压入后紧套在光杆轴上，避免采用现有技术中台阶轴造成的不便，转轴结构简单，转轴在生产过程中，其加工精度比台阶轴更容易保障，工艺要求更简单，生产效率也更高，同时方便转轴与轴承组装，以便于提高生产效率。
[0020]2、组装时，选取光杆轴某一端顶点为基准点，将轴承、衬套、转子片按设计间隔距离套装在光杆轴上，无需从光杆轴两端定位，大大方便组装，结构简单，实用。
[0021][【附图说明】]
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0023]图1为现有步进电机的转子与轴承连接结构示意图。
[0024]图2为本实用新型中转子与轴承连接结构示意图。
[0025][【具体实施方式】]
[0026]如图2所示，一种步进电机的转子轴承连接结构，包括转轴4、转子片5和轴承6，两轴承6分别与转轴两端间隙配合，转轴4为带压筋的光杆轴，转子片5为0.5_厚的硅刚片冲压叠铆而成，转子片5通过其内孔从光杆轴任意一端压入后紧套在光杆轴上，两衬套7分别套装在光杆轴上，两衬套7分别位于转子片两侧，衬套7 —端顶在转子片的端面上，另一端顶在轴承6内圈上面，以支撑定位轴承6。
[0027]进一步改进:转轴表面还设有定位转子片的压筋。
[0028]本实用新型优选实施例子中:转子片5内孔直径为5mm或8mm ;衬套7为铝衬套或者石墨尼龙衬套。组装时，不论转轴长或短，均可选取光杆轴某一端顶点为基准点，将第一个轴承、第一个衬套、转子片、第二个衬套、第二个轴承按设计间隔距离逐个顺次套装在光杆轴上，无需从光杆轴两端定位，大大方便组装，结构简单，实用。
[0029]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种步进电机的转子轴承连接结构，包括转轴、转子片和轴承，两轴承分别与转轴两端间隙配合，其特征在于:所述转轴为带压筋的光杆轴，所述转子片为0.5mm厚的硅刚片冲压叠铆而成，转子片内孔从光杆轴任意一端压入后紧套在光杆轴上，两衬套分别套装在光杆轴上，两衬套分别位于转子片两侧，衬套一端顶在转子片的端面上，另一端顶在轴承内圈上面，以支撑定位轴承。
2.根据权利要求1所述一种步进电机的转子轴承连接结构，其特征在于:所述转子片内孔直径为5mm或8mm ο
3.根据权利要求1或2所述一种步进电机的转子轴承连接结构，其特征在于:所述衬套为铝衬套或者石墨尼龙衬套。
4.根据权利要求1所述一种步进电机的转子轴承连接结构，其特征在于:所述转轴表面还设有定位。
【专利摘要】本实用新型涉及一种步进电机的转子轴承连接结构，包括转轴、转子片和轴承，两轴承分别与转轴两端间隙配合，其设计要点在于：转轴为带压筋的光杆轴，转子片为0.5mm厚的硅刚片冲压叠铆而成，转子片内孔从光杆轴任意一端压入后紧套在光杆轴上，两铝衬套分别套装在光杆轴上，衬套一端顶在转子的端面上，另一端顶在两轴承内圈上面，以支撑定位轴承。本实用新型提供了一种步进电机的转子轴承连接结构，其通过优化转轴结构，使得转子部分加工成本降低并有利于提高转子加工精度，同时方便转轴与轴承组装，以便于提高生产效率。
【IPC分类】H02K37-00, H02K5-16
【公开号】CN204408158
【申请号】CN201520074554
【发明人】朱世豪
【申请人】广州市耐诺电器有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月3日