用于组装定子公共端子的模具的制作方法

文档序号:8963459阅读:267来源:国知局
用于组装定子公共端子的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及定子制作技术领域,特别是涉及用于组装定子公共端子的模具。
【背景技术】
[0002]三相异步电动机通常包括定子及转子。定子通常包括定子铁芯以及定子绕组。定子铁芯通常由相互绝缘的硅钢片叠成圆筒形状,其内圆周表面有均匀间隔分布的安装柱,安装柱沿定子铁芯的中心线延伸。漆包线绕于安装柱上形成线圈,位于同一安装柱上的多个线圈构成一个定子绕组。转子安装于定子内,且安装柱靠近定子铁芯中心线的端面与转子的外壁匹配。
[0003]定子铁芯的两端设有端板,通常需要在端板上连接三个独立的接线端子以及一个公共端子。而在现有的生产定子的工艺过程中,组装三个独立的接线端子以及一个公共端子都是采用人工手动组装,人工手动组装自动化程度低,生产效率低,成本高。
【实用新型内容】
[0004]基于此,有必要提供一种能自动化的加工及组装公共端子的用于组装定子公共端子的模具。
[0005]一种用于组装定子公共端子的模具,该模具以带状端子带为加工对象,所述带状端子带包括线条部及多个嵌入部,所述线条部具有相对的第一侧及第二侧,所述多个嵌入部等间距的分布于所述第一侧上,所述线条部位于相邻两嵌入部之间的部分为切断点,所述定子包括定子铁芯及由漆包线卷绕形成的定子绕组,所述定子铁芯上具有用于安装公共端子的安装位,所述安装位包括多个端板,每一端板远离所述定子铁芯的一端上设有与所述嵌入部适配的安装口,且每一端板的外壁上设有支部,每一端板与一定子绕组对应,且该定子绕组的一线头被引入至所述安装口内,并固定于所述支部内,位于所述支部内的线头为端头,当嵌入部插入安装口后,嵌入部与线头电连接,该模具包括:
[0006]送料单元,具有相对的进料端及出料端,用于控制带状端子带以预设长度为基准步进移动;
[0007]冲切单元,包括冲切座、切割件及推出件,所述冲切座具有相对的第一端及第二端,且所述第一端靠近所述出料端,所述冲切座上开设有容置槽,且所述容置槽贯穿所述第一端,所述容置槽用于接收并容置自所述送料单元运送过来的带状端子带,且所述容置槽的槽底开设有出料口 ;所述切割件能够朝向或背向所述容置槽的槽底运动,以于所述切断点处切割位于所述容置槽内的带状端子端,得到包括多个所述嵌入部的待加工端子,所述推出件能够朝向或背向所述容置槽的槽底运动,以将所述待加工端子自所述出料口处推出;
[0008]成型单元,包括基板及推条,所述基板具有相对的第一安装表面及第二安装表面,所述第一安装表面上设有成型槽,所述成型槽具有连通的第一槽部及第二槽部,所述第一槽部的宽度与所述待加工端子适配,且所述第一槽部的宽度大于所述第二槽部的宽度,所述第一槽部用于容置自所述出料口处推出的待加工端子,所述第一槽部用于容置待加工端子的位置为初始位置;所述第二槽部远离所述第一槽部的内壁为成型内壁,所述成型内壁呈弧形,所述推条容置于所述成型槽内,所述推条与所述成型内壁相对的一端的外壁为成型外壁,所述成型外壁呈弧形以与所述成型内壁适配,且所述推条能在所述成型槽内运动,以使所述成型外壁自所述第二槽运动至所述初始位置远离所述第二槽部的一侧,以及使所述成型外壁自所述初始位置远离所述第二槽部的一侧运动至所述成型内壁处,以与所述成型内壁配合挤压待加工端子,得到呈弧形的公共端子,所述第二安装表面用于安装定子铁芯;以及
[0009]压装单元,包括推压件,所述第二槽部的槽底上设有出货口,所述出货口位于所述成型内壁处,所述推压件用于将所述公共端子自所述出货口处推出,并将所述公共端子压入定子铁芯的安装位,以使得每一安装口插入有一嵌入部。
[0010]在其中一个实施例中,所述送料单元包括支撑件、第一送料拨抓、第二送料拨抓、限位件及防回料拨抓;
[0011]所述支撑件的两端分别为所述进料端及所述出料端,所述支撑件上设有用于供带状端子带穿过的传输通道,所述第一送料拨抓及所述第二送料拨抓设于所述支撑件上且分别靠近所述进料端及所述出料端,且所述第一送料拨抓及所述第二送料拨抓配合用于控制带状端子带沿传输通道移动;
[0012]所述第二送料拨抓包括第一驱动件、滑动块及第一拨抓,所述滑动块套设于所述支撑件上,所述第一驱动件位于所述滑动块远离所述出料端的一侧,并与所述滑动块连接,用于驱动所述滑动块沿所述支撑件做往返运动,所述第一拨抓设于所述滑动块上,用于拨动带状端子带;
[0013]所述限位件设于所述支撑件上,且位于所述滑动块靠近所述出料端的一侧,用于限制所述滑动块的滑动距离,从而控制带状端子带以预设长度为基准间隔移动;
[0014]所述防回料拨抓设于所述支撑件上,并位于所述滑动块与所述第一送料拨抓之间,当所述滑动块朝向所述限位件移动时,所述第一拨抓拨动所述带状端子带朝向出料端移动,当所述滑动块背向所述限位件移动时,所述防回料拨抓阻止所述带状端子带朝向进料端移动。
[0015]在其中一个实施例中,所述送料单元还包括光纤感应件,所述光纤感应件设于所述支撑件上,并位于所述防回料拨抓与所述第一送料拨抓之间,用于感测带状端子带上的预设点,以确保所述预设长度为定值,且所述光纤感应件用于与外置报警装置连接,当所述滑动块停止滑动后,所述光纤感应件没有感测到带状端子带上的预设点时,所述光纤感应件控制外置报警装置报警。
[0016]在其中一个实施例中,所述冲切单元还包括第二驱动件,所述第二驱动件用于同时驱动所述切割件及所述推出件。
[0017]在其中一个实施例中,所述冲切单元还包括基座;
[0018]所述基座设于所述基板上,并横跨于所述成型槽上,且所述基座位于所述初始位置远离所述第二槽部的一侧,所述基座靠近所述初始位置的一侧上凸设有安装板,所述第二驱动件设于所述安装板远离所述基板的表面上;
[0019]所述冲切座设于所述基板上,并横跨于所述成型槽上,且位于所述基板与所述安装板之间;
[0020]所述切割件包括摆杆、连杆、切刀、弹性件及压块,所述摆杆的数目为两根,所述两根摆杆平行间隔设置,每一摆杆包括受力端及出力端,所述连杆穿设于所述两根摆杆上;所述切刀的数目为两把,每一切刀设于一出力端上,且所述切刀远离所述摆杆的一端穿过所述冲切座,并容置于所述容置槽内;所述弹性件的数目为两个,每一弹性件包括固定座、弹簧及传力杆,所述传力杆的中部套设有限位环,所述弹簧一端容置于所述固定座内,所述传力杆的一端穿设于所述弹簧远离所述固定座的一端内,所述传力杆的另一端与所述摆杆远离所述冲切座的一侧连接,且所述传力杆位于所述连杆与所述受力端之间,所述基座靠近所述初始位置的一侧上设有两个移动槽,所述固定座远离所述传力杆的一端容置于所述移动槽内;
[0021]所述推出件包括冲切导向座及端子压板,所述冲切导向座设于所述安装板靠近所述基板的表面上,且与所述第二驱动件连接,且在所述第二驱动件的驱动下能朝向或背向所述基板运动,所述端子压板及所述压块设于所述冲切导向座靠近所述基板的一侧上,且所述端子压板与所述压块平行间隔设置,所述端子压板远离所述冲切导向座的一侧与所述冲切导向座之间的距离大于所述压块远离所述冲切导向座的一侧与所述冲切导向座之间的距离;
[0022]其中,当所述第二驱动件控制所述冲切导向座朝向所述基板运动,所述压块与所述摆杆的受力端接触,使得所述受力端朝向远离所述冲切座的一侧运动,所述出力端朝向所述冲切座运动,使得所述切刀朝向带状端子带,并切断带状端子端,得到待加工端子,同时所述端子压板将所述待加工端子自所述出料口处推出。
[0023]在其中一个实施例中,所述初始位置为所述第一槽部靠近所述第二槽部的内壁;
[0024]及/或,所述推出件还包括安装座及安装杆,所述安装座设于所述冲切座与所述基座之间,且所述安装座靠近所述冲切座的一侧设有与所述切割件适配的安装位,所述摆杆的出力端容置于所述安装座内,所述摆杆的受力端位于所述安装座外,所述连杆穿设于所述安装座上,所述固定座位于所述安装座远离所述冲切座的一侧上,所述安装杆的数目为两根,每一安装杆的一端固定于所述安装座上,另一端穿过所述冲切导向座并固定于所述安装板上。
[0025]在其中一个实施例中,所述推压件包括推板及切线刀具,所述推板设于所述基板上,且所述推板能朝向或远离所述基板运动,所述切线刀具设于所述推板靠近所述基板的表面上,且所述切线刀具远离所述基板的一端内陷形成推台及斜面切口,所述推台与所述斜面切口相对设置,且所述推台靠近
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