一种水冷整流电源装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于半导体开关技术领域，涉及一种水冷整流电源装置，特别是一种适用于低压大电流的电解整流装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上的用于电解的整流电源，电路拓扑结构如附图1，即外部三相交流电经过断路器IQFO到双反星变压器Tl的原边，经双反星变压器变压移相后其副边六相输出al、bUcUuUvUwl分别串联6组反并联可控硅阀组，阀组整流后汇流并联成电源正极，平衡电抗E、F端与变压器副边中心点连接，平衡电抗G端汇流并联成电源负极。由于整流回路采用反并联可控硅，所以电源的正负极可以定时换向。主回路的功耗较大一般采用水-水冷却方式。电解整流电源的输出电流通常达几千甚至上万安培，所以其内部连接的线用量很大，如果结构设计不合理，会导致用量增加，柜体重量增加造成材料浪费。如果水冷管路设计不合理，会造成流量分配不合理，管路易渗漏，影响循环水水质等。不合理的结构设计，不仅影响水冷整流电源的电气性能，降低装配效率，造成原材料浪费，而且导致后期加工维护不便，同时也影响整体的简洁、美观程度。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水冷整流电源装置，能够在满足电气性能的前提下，提高装配制作的便利性，节约原材料，降低装置成本，提高加工维护效率，增强水冷整流电源的整体美观程度。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种水冷整流电源装置，包括柜体1、主回路2、冷却管路3、控制回路4。其中柜体I被控制安装板101、控制隔板102、前后隔板103分为前左舱、前右舱、后舱三个部分，控制回路4主要在前右舱内，主回路2在前左舱和后舱内，冷却管路3在后舱内。主回路2结构包括:前左舱内的交流进线母排201、断路器202，后舱内的断变母排203、带平衡电抗213的双反星变压器204、变阀母排205、反并联可控硅阀组206、阀熔母排207、快熔208、阀组出线母排209、阀组出线汇流母排210、正向输出母排211、霍尔传感器212、电抗出线汇流母排214和负向输出母排215。双反星变压器204通过支架固定在柜体I底部，平衡电抗213与其一体，固定在双反星变压器204正上方。平衡电抗213上方由外向内依次对称安装6组反并联可控硅阀组206、6件变阀母排205、6个快熔208、2件阀组出线母排209，快熔208紧密贴合在阀组出线母排209上。反并联可控硅阀组206通过变阀母排205与双反星变压器204的六个副边连接。正向输出母排211穿过霍尔传感器212竖直安装在柜后上部且深出柜顶，通过阀组出线汇流母排210与阀组出线母排209连接。平衡电抗213的E、F端与双反星变压器204中心点串联，G端通过连接电抗出线汇流母排214和负向输出母排215连接深出柜顶。冷却管路3对主电路2进行循环纯水冷却，循环纯水采用下进上出的方式，进水管301和302采用回字形水路，分别固定在反并联可控硅阀组206的上下支架上。水冷整流电源装置采用下进上出的接线方式，交流电依次通过交流进线母排201、断路器202、断变母排203进入双反星变压器204的原边，通过双反星电压器204的副边连接的6组反并联可控硅阀组206整流后汇集到正向输出母排211，成为水冷整流电源的正极，平衡电抗213的G端汇集到负向输出母排215，成为水冷整流电源的负极。双反星变压器204、反并联可控硅阀组206、阀组出线母排209、正向输出母排211、负向输出母排215、平衡电抗213都是水冷器件，其水路连接到冷却管路3中，通过循环纯水冷却。
[0006]进一步，所述水冷管路3中的管路采用不锈钢管，从而管材强度高，管壁腐蚀对水质的影响小。
[0007]进一步，所述阀组水支路、水冷母排水支路、平衡电抗水支路的水接头采用螺母锁紧的方式，在热运行状态时保证做到了不渗漏。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够在满足电气性能的前提下，提高装配制作的便利性，节约原材料，降低装置成本，提高加工维护效率，增强水冷整流电源的整体美观程度。
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0010]图1为本实用新型的电路拓扑图；
[0011]图2为本实用新型的正等轴侧视图；
[0012]图3为本实用新型主回路2的正等轴侧视图；
[0013]图4为本实用新型主回路2的右视图；
[0014]图5为本实用新型主回路2的俯视图；
[0015]图6为本实用新型主回路2的后视图；
[0016]图7为本实用新型冷却管路3的正等轴侧视图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0018]如图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种水冷整流电源，包括:柜体1、主回路2、冷却管路3、控制回路4。
[0019]其中柜体I被控制安装板101、控制隔板102、前后隔板103分为前左舱、前右舱、后舱三个部分，控制回路4主要在前右舱内，主回路2在前左舱和后舱内，冷却管路3在后舱内。主回路2结构包括:前左舱内的交流进线母排201、断路器202，后舱内的断变母排203、带平衡电抗213的双反星变压器204、变阀母排205、反并联可控硅阀组206、阀熔母排207、快熔208、阀组出线母排209、阀组出线汇流母排210、正向输出母排211、霍尔传感器212、电抗出线汇流母排214和负向输出母排215。双反星变压器204通过支架固定在柜体I底部，平衡电抗213与其一体，固定在双反星变压器204正上方。平衡电抗213上方由外向内依次对称安装6组反并联可控硅阀组206、6件变阀母排205、6个快熔208、2件阀组出线母排209，快熔208紧密贴合在阀组出线母排209上。反并联可控硅阀组206通过变阀母排205与双反星变压器204的六个副边连接。正向输出母排211穿过霍尔传感器212竖直安装在柜后上部且深出柜顶，通过阀组出线汇流母排210与阀组出线母排