一种电机前端盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于变频发电机技术领域，特指一种电机前端盖。
【背景技术】
[0002]目前电机端盖由非导磁材料一一铝合金制成，铝合金制成的端盖可以减少爪极式交流电机的漏磁，同时具有重量轻、可回收利用、制造工艺好和散热性好等优点，市场中现有的电机端盖均采用铝合金制作。随着电机工业的发展，电机功率越做越大，电机散热的问题也越来越突出。尤其对于功率大、体积小的电机，电机轴承的散热更是一大难题。市场上电机前端盖的排气截面偏小，缺点是高温气体不能及时排出，造成发电机内温度过高，影响发电机的稳定运行并且成本高，质量大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种散热效果显著，制造成本低，质量小的发电机前端至
ΠΠ O
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种电机前端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的中部设有轴孔，端盖本体的内侧壁靠近轴孔处周向间隔设有至少两个定子定位柱，端盖本体的外侧壁靠近轴孔处向外延伸形成有连接发动机的环形的连接部，连接部的外端设置有定位台阶，端盖本体上由内向外间隔设置有呈环状的一级散热孔，二级散热孔及三级散热孔，每两个二级散热孔之间设有固定孔。
[0006]在上述技术方案中，所述三级散热孔间隔设置在端盖本体的弧形侧壁上。
[0007]在上述技术方案中，所述一级散热孔，二级散热孔及三级散热孔为相应的间隔设置的扇形孔、扇形孔及条形孔。
[0008]在上述技术方案中，所述固定孔包括定子固定孔与电机固定孔，且电机固定孔设置在每两个定子固定孔之间。
[0009]在上述技术方案中，所述连接部与三级散热孔之间的端盖本体的外侧壁上设有呈放射状的散热加强筋。
[0010]在上述技术方案中，所述每两个电机固定孔之间的端盖本体的外侧壁上均设有散热加强筋。
[0011]在上述技术方案中，所述的端盖本体的外侧壁上设有固定消音器的固定板。
[0012]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0013]1、本实用新型的端盖本体实现最大化的增加了散热面积，一级散热孔、二级散热孔与三级散热孔结合达到了从内而外对每一个部位都能够积极的通风，加大冷却面积，显著提高了散热效果。
[0014]2、本实用新型通过在端盖本体的外侧壁上设置散热加强筋，不仅能够达到加固端盖的效果，还能提升端盖自身的散热效果，增加端盖耐用性及延长端盖的使用寿命。
[0015]3、本实用新型通过在端盖本体上设置积，一级散热孔、二级散热孔与三级散热孔，提高散热效果的同时减少了材料，降低制造成本，减轻重量。
[0016]4、本实用新型的三级散热孔设置在端盖本体的弧形侧壁上，保证了在两个方向都能实现散热，提高散热效果。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的立体结构示意图之一。
[0018]图2是本实用新型的立体结构示意图之二。
[0019]图3是本实用新型的正视结构示意图。
[0020]图4是图3中A— A的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一图4:
[0022]—种电机前端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的中部设有轴孔I，端盖本体的内侧壁靠近轴孔I处周向间隔设有至少两个定子定位柱2，端盖本体的外侧壁靠近轴孔I处向外延伸形成有连接发动机的环形的连接部3，连接部3的外端设置有定位台阶4，端盖本体上由内向外间隔设置有呈环状的一级散热孔5，二级散热孔6及三级散热孔7，每两个二级散热孔6之间设有固定孔。
[0023]上述三级散热孔7间隔设置在端盖本体的弧形侧壁上，保证了在两个方向都能实现散热，提高散热效果。
[0024]上述一级散热孔5，二级散热孔6及三级散热孔7为相应的间隔设置的扇形孔、扇形孔及条形孔，二级散热孔6的扇形孔为不规则扇形孔。
[0025]上述固定孔包括定子固定孔8a与电机固定孔8b，且电机固定孔8b设置在每两个定子固定孔8a之间。
[0026]上述连接部3与三级散热孔7之间的端盖本体的外侧壁上设有呈放射状的散热加强筋9，不仅能够达到加固端盖的效果，还能提升端盖自身的散热效果，增加端盖耐用性及延长端盖的使用寿命。
[0027]上述每两个电机固定孔Sb之间的端盖本体的外侧壁上均设有散热加强筋10，不仅能够达到加固端盖的效果，还能提升端盖自身的散热效果，增加端盖耐用性及延长端盖的使用寿命。
[0028]上述的端盖本体的外侧壁上设有固定消音器的固定板11。
[0029]本实用新型在使用时，通过定位台阶4定位确保同心度，再用螺栓穿过电机固定孔8b安装在发动机上，电机定子通过定位柱2定位确保同心度，再用螺栓穿过定子固定孔8a安装在端盖本体上。在工作时，曲轴连接的转子轴的热量及定子内部产生的热量可以通过一级散热孔5带出，定子外部及转子内部的热量可以通过二级散热孔6带出，转子外部的热量可以通过三级散热孔7带出，散热效果显著，延长发电机的使用寿命。
[0030]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电机前端盖，包括端盖本体，其特征在于:所述端盖本体的中部设有轴孔，端盖本体的内侧壁靠近轴孔处周向间隔设有至少两个定子定位柱，端盖本体的外侧壁靠近轴孔处向外延伸形成有连接发动机的环形的连接部，连接部的外端设置有定位台阶，端盖本体上由内向外间隔设置有呈环状分布的一级散热孔，二级散热孔及三级散热孔，每两个二级散热孔之间设有固定孔。2.根据权利要求1所述的一种电机前端盖，其特征在于:所述三级散热孔间隔设置在端盖本体的弧形侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种电机前端盖，其特征在于:所述一级散热孔，二级散热孔及三级散热孔为相应间隔设置的扇形孔、扇形孔及条形孔。4.根据权利要求1所述的一种电机前端盖，其特征在于:所述固定孔包括定子固定孔与电机固定孔，且电机固定孔设置在每两个定子固定孔之间。5.根据权利要求4所述的一种电机前端盖，其特征在于:所述连接部与三级散热孔之间的端盖本体的外侧壁上设有呈放射状的散热加强筋。6.根据权利要求5所述的一种电机前端盖，其特征在于:所述每两个电机固定孔之间的端盖本体的外侧壁上均设有散热加强筋。7.根据权利要求1所述的一种电机前端盖，其特征在于:所述的端盖本体的外侧壁上设有固定消音器的固定板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机前端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的中部设有轴孔，端盖本体的内侧壁靠近轴孔处周向间隔设有至少两个定子定位柱，端盖本体的外侧壁靠近轴孔处向外延伸形成有连接发动机的环形的连接部，连接部的外端设置有定位台阶，端盖本体上由内向外间隔设置有呈环状的一级散热孔，二级散热孔及三级散热孔，每两个二级散热孔之间设有固定孔，优点是：端盖本体实现最大化的增加了散热面积，一级散热孔、二级散热孔与三级散热孔结合达到了从内而外对每一个部位都能够积极的通风，加大冷却面积，显著提高了散热效果，同时减少了材料，降低制造成本，减轻重量。
【IPC分类】H02K5/18, H02K5/04, H02K5/20
【公开号】CN204947780
【申请号】CN201520739115
【发明人】罗昌国
【申请人】绿田机械股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月22日