1、从线槽部141 一端穿设于塑封外壳13内的内延伸部142和从线槽部141另一端穿设于塑封外壳13外的外延伸部143。线槽部141主要用于实现电源线14与导线夹12的连接；内延伸部142主要用于实现电源线14与定子绕组引线的连接；外延伸部143主要用于实现电源线14与外部电气部件的连接。此方案中导线夹12的线夹外侧面121与线夹端面122封料，完全避免了注塑过程中BMC料进入电源线14上，且电源线14可直接从塑封外壳13内引出来(内延伸部142可直接与定子绕组引线连接，且外延伸部143直接外露于塑封外壳13外)，这样，其在工艺上减少了焊接电路板和焊接电源线14的步骤，简化了塑封定子总成I的生产工艺；且由于其不需要电路板，故，省去了电路板的成本，进而降低了塑封定子总成I的成本。
[0030]进一步地，一并参照图1?3所示，本实用新型实施例还提供了塑封定子总成的成型模组，其包括下模3、盖合于下模3上并与下模3围合形成模腔的上模(图未示)、塑封成型于模腔内的塑封定子总成I和夹设于下模3内侧壁与塑封定子总成I外侧壁之间的镶块2。本实用新型实施例提供的塑封定子总成的成型模组中，镶块2可用作封料和压紧导线夹12，从而保证了塑封定子总成I在导线夹12位置处没有凸出部分，进而有效实现了上述塑封定子总成I的形成。
[0031]优选地，一并参照图2?4所示，镶块2包括沿下模3径向夹设于下模3内侧壁与导线夹12之间的主体部21和沿下模3径向从主体部21朝向定子组件11凸入延伸并沿下模3轴向抵压于导线夹12上的凸出部22。主体部21主要用作封料，从而可防止塑封材料流到导线夹12的线夹外侧面121和电源线14的外延伸部143上；凸出部22主要用于夹紧导线夹12，从而利于实现线夹端面122的封料。
[0032]优选地，一并参照图4和图5所示，塑封外壳13上塑封成型有与凸出部22匹配的凹槽131。在镶块2与塑封定子总成I 一起从下模3内脱模出后，可从塑封定子总成I侧面将镶块2从凹槽131内拔出。
[0033]优选地，一并参照图1?3所示，下模3上设有供电源线14穿设的镂空孔31，电源线14的外延伸部143可从镂空孔31出穿设出下模3外，有效解决了电源线14在下模3内的收放定位。
[0034]本实用新型实施例还提供了上述的塑封定子总成的塑封成型方法，其包括如下步骤:
[0035]装模步骤，将安装有导线夹12的定子组件11与一镶块2 —起放置于下模3内，并使镶块2夹紧于下模3的内侧壁与导线夹12之间，将上模盖合于下模3上；
[0036]注塑步骤，在上模与下模3围合形成的模腔内注入塑封材料(BMC)以塑封成型塑封定子总成I ;
[0037]脱模步骤，将塑封定子总成I从模腔内取出。
[0038]本实用新型实施例提供的塑封定子总成的塑封成型方法，通过在下模3的内侧壁与导线夹12之间增设一镶块2以解决导线夹12的封料问题，这样，可使得导线夹12不需伸出于定子组件11外侧面外进行封料，从而使得塑封成型后的塑封定子总成I在导线夹12位置处没有凸出部分，有效实现了塑封定子总成I外侧面为一圆柱面或者平面的设计制造要求。
[0039]具体地，装模步骤中，镶块2的安装方式为手动安装方式或者自动滑动安装方式。其中，镶块2的手动安装方式具体为:在将镶块2与定子组件11 一起装入下模3内之前，先采用手工操作方式将镶块2压紧于导线夹12上，然后再将镶块2与定子组件11作为一个整体安装于下模3内；而镶块2的自动滑动安装方式具体为:在下模3上设计一滑轨，将镶块2设计为滑动安装于滑轨内的滑块，在将塑封定子总成I安装于下模3内的过程中，镶块2可沿滑轨自动滑入下模3内并压紧导线夹12。
[0040]优选地，脱模步骤具体为，将上模从下模3上移开，将塑封定子总成I与镶块2 —起从下模3内取出，并分离镶块2与塑封定子总成I。
[0041 ] 具体地，脱模步骤中，镶块2与塑封定子总成I的分离方式为手动摘除方式或者自动滑动脱离方式。其中，手动摘除方式具体为将镶块2与塑封定子总成I一起从下模3内取出后，再采用手工操作方式从塑封定子总成I的外侧面将镶块2摘除下来；自动滑动脱离方式具体为在将镶块2与塑封定子总成I 一起从下模3内取出的过程中，镶块2沿滑轨滑动自动脱离塑封定子总成I。
[0042]优选地，当装模步骤中镶块2的安装方式为手动安装方式时，则脱模步骤中镶块2与塑封定子总成I的分离方式对应为手动摘除方式；而当装模步骤中镶块2的安装方式为自动滑动安装方式时，则脱模步骤中镶块2与塑封定子总成I的分离方式对应为自动滑动脱离方式。
[0043]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.塑封定子总成，包括定子组件、安装于所述定子组件一端的导线夹、塑封成型于所述定子组件与所述导线夹外的塑封外壳和从所述导线夹穿设于所述塑封外壳内外的电源线，其特征在于:所述导线夹具有沿所述定子组件径向背对所述定子组件中心线的线夹外侧面，所述线夹外侧面露于所述塑封外壳外，且所述线夹外侧面到所述定子组件中心线的距离小于或等于所述塑封外壳外侧面到所述定子组件中心线的距离。2.如权利要求1所述的塑封定子总成，其特征在于:所述线夹外侧面为圆弧面或者平面。3.如权利要求1所述的塑封定子总成，其特征在于:所述导线夹具有远离所述定子组件的线夹端面和倾斜连接于所述线夹外侧面与所述线夹端面之间的出线面，所述电源线从所述出线面穿设出所述塑封外壳外。4.如权利要求1至3任一项所述的塑封定子总成，其特征在于:所述导线夹通过模具一体注塑成型于所述电源线外，或者，所述导线夹由上夹块与下夹块扣合形成。5.如权利要求4所述的塑封定子总成，其特征在于:所述电源线包括包覆于所述导线夹内的线槽部、从所述线槽部一端穿设于所述塑封外壳内的内延伸部和从所述线槽部另一端穿设于所述塑封外壳外的外延伸部。6.如权利要求1至3任一项所述的塑封定子总成，其特征在于:所述定子组件包括定子铁芯、设于所述定子铁芯上的定子绕组和设于所述定子铁芯与所述定子绕组之间的绝缘框架，所述导线夹安装于所述绝缘框架上。7.如权利要求1至6任一项所述的塑封定子总成的成型模组，其特征在于:包括下模、盖合于所述下模上并与所述下模围合形成模腔的上模、塑封成型于所述模腔内的塑封定子总成和夹设于所述下模内侧壁与所述塑封定子总成外侧壁之间的镶块。8.如权利要求7所述的塑封定子总成的成型模组，其特征在于:所述镶块包括沿所述下模径向夹设于所述下模内侧壁与所述导线夹之间的主体部和沿所述下模径向从所述主体部朝向所述定子组件凸入延伸并沿所述下模轴向抵压于所述导线夹上的凸出部分。9.如权利要求8所述的塑封定子总成的成型模组，其特征在于:所述塑封外壳上塑封成型有与所述凸出部分匹配的凹槽。10.如权利要求7至9任一项所述的塑封定子总成的成型模组，其特征在于:所述下模上设有供电源线穿设的镂空孔。
【专利摘要】本实用新型适用于电机领域，公开了塑封定子总成及塑封定子总成的成型模组，其中，塑封定子总成包括定子组件、安装于定子组件一端的导线夹、塑封成型于定子组件与导线夹外的塑封外壳和从导线夹穿设于塑封外壳内外的电源线，导线夹具有沿定子组件径向背对定子组件中心线的线夹外侧面，线夹外侧面露于塑封外壳外，且线夹外侧面到定子组件中心线的距离小于或等于塑封外壳外侧面到定子组件中心线的距离。本实用新型中，塑封定子总成在导线夹位置处没有凸出部分，满足了塑封定子总成外侧面为圆柱面或者平面的设计要求，从而提高了塑封电机的外形美观性，并减小了塑封电机的外廓尺寸，同时还满足了塑封电机外表面必须为完整圆柱面或平面的安装要求。
【IPC分类】H02K15/00, H02K3/50
【公开号】CN204967458
【申请号】CN201520744139
【发明人】李煜, 甘峰, 李虎, 史国俊
【申请人】广东威灵电机制造有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月23日