能降低电机转子运行噪音的电机转子启动机构及永磁同步水泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及永磁同步水栗及电机技术领域。
【背景技术】
[0002]目前市场上所使用的永磁同步水栗，如图1?3所示，其转子的启动机构一般都是由这样的零件组成:两极磁极的圆柱形磁芯转子、轴套与转轴结合组成的转轴组件、减震弹性体、叶轮、密封件等。其中轴套上设计有启动筋，磁芯转子上设有限位筋。在电机启动的过程中，圆柱形磁芯转子在定子磁场作用下形成以转轴为轴心的旋转，限位筋通过减震弹性体推动轴套启动筋，从而推动转轴组件和叶轮一起转动。现有的减震弹性体一般都是圆柱形弹性体(或者截面是扇形的弹性体)，置于轴套启动筋的左右两侧。
[0003]在水栗转子的启动过程中的，由于减震弹性体放置于轴套启动筋的左右两侧，通电后水栗磁芯转子开始顺时针或逆时针转动，磁芯转子的限位筋通过减震弹性体推动轴套启动筋，从而推动转轴组件和叶轮一起转动。磁芯转子在推动转轴组件和叶轮转动时，轴套上的减震弹性体受到单边的推力，引起磁芯转子偏离栗腔的中心轴，加大了转子的震动，导致水栗产生噪音。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种电机转子启动机构，其通过避免磁芯转子在运转时偏离栗腔的中心轴，减小震动噪音。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:能降低电机转子运行噪音的电机转子启动机构，其包括一轴套，所述轴套具有一紧固地套接于电机转轴的管状主体、一垂直于管状主体的圆盘形底座以及至少一条从管状主体外壁向外凸伸出去的柱状的第一凸筋，圆盘形底座的外圆周壁设置有一环形凹槽，及
[0006]—壳体，所述壳体具有将轴套容纳于其中的轴套腔，轴套腔的内腔壁与圆盘形底座的外圆周壁适配，轴套腔内腔壁表面向圆心方向延伸有一条柱状的第二凸筋，及
[0007]—弹性体减震圈，安装于凹槽内，使轴套与轴套腔壁之间具有允许电机启动过程中轴套与轴套腔壁之间产生相对周向转动的过盈配合量，及
[0008]至少两个减震柱，分别安置于第一凸筋与第二凸筋所夹的空间之内，与第一凸筋及第二凸筋发生干涉，当壳体或轴套的其中之一受外力驱使而转动时，第一凸筋或第二凸筋中的其中之一将推动减震柱在轴套腔内滑向位于减震柱另一侧的第一凸筋或第二凸筋的另外之一，使壳体或轴套的另外之一产生转动。
[0009]具体地，所述轴套与轴套腔壁之间的弹性减震圈的压缩量不大于20%。
[0010]作为一种实施方式，所述壳体由位于磁芯转子远离叶轮一端的塑封外壳所构成，所述轴套腔由一磁芯转子后端盖所封闭，电机的定子线圈通电对磁芯转子产生作用力，塑封外壳的第二凸筋推动减震柱在轴套腔内滑向第一凸筋，使轴套产生转动，带动与转轴固定连接的叶轮转动。
[0011]作为另一种实施方式，所述壳体由位于磁芯转子靠近叶轮一端的塑封外壳所构成，所述轴套腔由一磁芯转子前端盖所封闭，电机的定子线圈通电对磁芯转子产生作用力，塑封外壳的第二凸筋推动减震柱在轴套腔内滑向第一凸筋，使轴套产生转动，带动与转轴固定连接的叶轮转动。
[0012]作为还有一种实施方式，所述壳体由叶轮中心罩所构成，所述轴套腔由一安装在叶轮中心罩底面的垫片所封闭，磁芯转子与转轴固定套接同步转动，电机的定子线圈通电对磁芯转子产生作用力，磁芯转子与转轴的转动使轴套的第一凸筋推动减震柱在轴套腔内滑向第二凸筋，使叶轮产生转动。
[0013]—种能降低电机转子运行噪音的交流永磁排水栗，包括栗盖，栗体，设置于栗盖内腔的叶轮组件，及定子铁芯、线圈、转子组件、转轴，所述转子组件包括磁芯、包裹磁芯的磁芯塑封外壳及如权利要求3所述的启动机构，所述转轴一端固定连接所述叶轮组件，另一端依次与转子前轴承、磁芯、轴套及转子后轴承有效连接。
[0014]—种能降低电机转子运行噪音的交流永磁排水栗，包括栗盖，栗体，设置于栗盖内腔的叶轮组件，及定子铁芯、线圈、转子组件、转轴，所述转子组件包括磁芯、包裹磁芯外的磁芯塑封外壳及如权利要求4所述的启动机构，所述转轴一端连接所述叶轮组件，另一端依次与转子前轴承、轴套、磁芯及转子后轴承有效连接。
[0015]—种能降低电机转子运行噪音的交流永磁排水栗，包括栗盖，栗体，设置于栗盖内腔的叶轮组件，及定子铁芯、线圈、转子组件、转轴，其特征在于:所述叶轮组件包括叶片及设置于栗盖内的如权利要求5所述的启动机构。
[0016]本实用新型是轴套外壁设置环形凹槽，凹槽中套入弹性体减震圈，使套上弹性体减震圈的轴套与轴套腔壁之间形成适量的过盈配合，通过来自于外圆周壁的均匀作用力，保证磁芯转子转动轴线与栗腔的中心轴重合，避免了因为受力不均匀引起的震动，转子运行更加平稳，达到了消除或尽大可能地减小了转子转动时产生的震动噪音的目的。
【附图说明】
[0017]图1是现有技术水栗剖面结构示意图。
[0018]图2是现有技术水栗轴套和减震弹性体的局部不均匀受力示意图。
[0019]图3现有技术水栗转子结构分解示意图。
[0020]图4是实施例1的水栗剖面结构示意图。
[0021 ]图5是实施例1的水栗转子结构示意图。
[0022]图6是本实用新型的轴套结构示意图。
[0023]图7是本实用新型水栗弹性体减震圈装配后的剖面示意图。
[0024]图8是实施例1启动机构安装位置示意图。
[0025]图9是实施例2启动机构安装位置示意图。
[0026]图10是实施例3启动机构安装位置示意图。
[0027]其中，
[0028]1-叶轮，2-转轴，3-定子铁芯，4-磁芯转子，4.1-第二凸筋，4.2_塑封外壳，4.3-轴套腔，5-减震柱，6-轴套，6.1-第一凸筋，6.2-底座，6.3-轴套主体，6.4-凹槽，7-后端盖，8_弹性体减震圈，9_前端盖，10-叶片，11-塑料塾片，12-叶轮中心罩
【具体实施方式】
[0029]应理解，本说明书中的上、下、左、右、向上、向下、向左、向右等方向性术语是针对附图中所示的方位的描述，这些方位并不是限制性的。如果没有特定说明，本文中的术语向内、向外、内、外、内侧、外侧是指相对于部件中心的范围，例如以电机轴线作为参照，内和内侧指更靠近或指向电机轴线的位置或取向，外和外侧是指更远离电机中心部位。此外，术语水平、竖起、悬垂等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而允许可以稍微倾斜。如水平仅是指其方向相对竖直而言更加水平，并不是表示该结构要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0030]实施例1
[0031]如图4所示，为本实用新型的一种能降低电机转子运行噪音的交流永磁排水栗，其包括栗盖，栗体，设置于栗盖内腔的叶轮组件、定子铁芯、线圈、转子组件，等等。如图5所示，所述转子组件包括磁芯转子4、包裹磁芯转子的磁芯塑封外壳4.2、套接固定于转轴2上的轴套6、减震柱5、弹性体减震圈8、后端盖7及叶轮1，等等。
[0032]如图6所示，轴套6具有一紧固地套接转轴的管状主体6.3、一垂直于管状主体6.3的圆盘形底座6.2以及从管状主体6.3外壁向外凸伸出去的柱状的第一凸筋6.1。圆盘形底座的外圆周壁设置有一环形凹槽6.4。磁芯塑封外壳4.2位于磁芯转子的后端，设置有具有可容纳轴套的轴套腔4.3。如图7所示，轴套腔4.3具有横截面为圆形的内腔壁及从内腔壁表面向轴心方向延伸出的一条柱状的第二凸筋4.1。轴套腔的内径与与轴套的圆盘形底座的外径适配。弹性体减震圈8安装于凹槽6.4内，使轴套与轴套腔壁之间具有适量的过盈配合，该过盈配合量要满足电机启动过程中轴套与轴套腔壁之间可产生相对周向转动的要求。作为合适的实施方式，位于轴套与轴套腔壁之间的弹性减震圈的压缩量不大于20%。在轴套腔4.3内，第一凸筋6.1与第二凸筋4.1所夹的两个空间内各安置有一个减震柱5。减震柱5可以采用圆柱体或扇柱体的结构形式，并分别与第一凸筋、第二凸筋发生干涉。
[0033]转轴2 —端与叶轮1紧固连接，另一端如图5所示依次:连接于转子前端盖、支承于转子前轴承、贯穿磁芯转子4及其塑封外壳4.2、套接轴套6、支承于转子后轴承及连接于转子后端盖7。塑封外壳4.2的轴套腔由转子后端盖7所封闭。轴套6固定套接于转轴2夕卜，与转轴2同步转动。定子线圈通电，对磁芯产生作用力，使磁