芯转子4转动，磁芯塑封外壳4.2也随之转动，第二凸筋推动减震柱5在轴套腔4.3内滑向位于减震柱另一侧的第一凸筋6.1，使轴套产生转动，从而通过转轴的转动带动与转轴固定连接的叶轮1转动，从而完成栗的启动。
[0034]实施例2
[0035]本实施例所设置的启动机构的位置与实施例1不同。本例中的能降低电机转子运行噪音的交流永磁排水栗包括栗盖，栗体，设置于栗盖内腔的叶轮组件、定子铁芯、线圈、转子组件，等等。所述转子组件包括磁芯转子4、包裹磁芯转子的磁芯塑封外壳4.2、套接固定于转轴2上的轴套6、减震柱5、弹性体减震圈8、后端盖7及叶轮1，等等。
[0036]如图6所示，轴套6具有一紧固地套接转轴的管状主体6.3、一垂直于管状主体6.3的圆盘形底座6.2以及从管状主体6.3外壁向外凸伸出去的柱状的第一凸筋6.1。圆盘形底座的外圆周壁设置有一环形凹槽6.4。磁芯塑封外壳4.2位于磁芯转子的前端，设置有具有可容纳轴套的轴套腔4.3，并由转子前端盖9所封闭。
[0037]如图7所示，轴套腔4.3具有横截面为圆形的内腔壁及从内腔壁表面向轴心方向延伸出的一条柱状的第二凸筋4.1。轴套腔的内径与与轴套的圆盘形底座的外径适配。弹性体减震圈8安装于凹槽6.4内，使轴套与轴套腔壁之间具有适量的过盈配合，该过盈配合量要满足电机启动过程中轴套与轴套腔壁之间可产生相对周向转动的要求。作为合适的实施方式，位于轴套与轴套腔壁之间的弹性减震圈的压缩量不大于20%。在轴套腔4.3内，第一凸筋6.1与第二凸筋4.1所夹的两个空间内各安置有一个减震柱5。减震柱5可以米用圆柱体或扇柱体的结构形式，并分别与第一凸筋、第二凸筋发生干涉。
[0038]转轴2 —端与叶轮1紧固连接，另一端如图9所示依次:连接于转子前端盖、支承于转子前轴承、贯穿磁芯转子4及其塑外壳4.2、轴套6、支承于转子后轴承及连接于转子后端盖，等等。轴套6固定套接于转轴2外，与转轴2同步转动。定子线圈通电，对磁芯产生作用力，使磁芯转子4转动，磁芯塑封外壳4.2也随之转动，第二凸筋推动减震柱5在轴套腔4.3内滑向位于减震柱另一侧的第一凸筋6.1，使轴套产生转动，从而通过转轴的转动带动与转轴固定连接的叶轮1转动，从而完成栗的启动。
[0039]实施例3
[0040]本实施例所设置的启动机构的位置与实施例1不同。本例中的能降低电机转子运行噪音的交流永磁排水栗包括栗盖，栗体，叶轮组件、定子铁芯、线圈、磁芯转子，等等。所述叶轮组件包括叶片10、叶轮中心罩12及启动机构。启动机构具有套接固定于转轴上的轴套6、具有轴套腔以将该轴套容纳于其中的壳体、弹性体减震圈及至少两个减震柱。如图6所示，该轴套6具有一紧固地套接转轴的管状主体6.3、一垂直于管状主体的圆盘形底座6.2以及从管状主体6.3外壁向外凸伸出去的柱状的第一凸筋6.1，圆盘形底座6.2的外圆周壁设置有一环形凹槽6.4。所述的壳体由叶轮中心罩12所提供。叶轮中心罩与塑料垫片11装配后，在两者之间构成轴套腔。轴套腔具有横截面为圆形的内腔壁，其与轴套圆盘形底座的外圆周壁适配，在轴套腔内腔壁表面向轴心方向延伸出一条柱状的第二凸筋。弹性体减震圈安装于轴套圆盘形底座的凹槽内，使轴套与轴套腔壁之间具有适量的过盈配合，该过盈配合量要满足电机启动过程中轴套与轴套腔壁之间可产生相对周向转动的要求。作为合适的实施方式，位于轴套与轴套腔壁之间的弹性减震圈的压缩量不大于20%。在第一凸筋与第二凸筋所夹的空间之内，分别安置有一个减震柱，与第一凸筋及第二凸筋均发生干涉。
[0041]转轴6固定套接于转轴2外，与转轴2同步转动，并与磁芯转子固定连接。定子线圈通电，对磁芯产生作用力，使磁芯转子转动，转轴跟随磁芯一起转动，轴套上的第一凸筋推动减震柱5在轴套腔4.3内滑向位于减震柱另一侧的第二凸筋，使叶轮中心罩产生转动，从而使叶片10转动，完成栗的启动。
[0042]本实用新型包括但并不限于上述实施例及附图所示的内容，其它一切与本实用新型的技术方案具有相同实质性内容的产品结构均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.能降低电机转子运行噪音的电机转子启动机构，其特征在于:包括 一轴套，所述轴套具有一紧固地套接于电机转轴的管状主体、一垂直于管状主体的圆盘形底座以及至少一条从管状主体外壁向外凸伸出去的柱状的第一凸筋，圆盘形底座的外圆周壁设置有一环形凹槽，及 一壳体，所述壳体具有将轴套容纳于其中的轴套腔，轴套腔的内腔壁与圆盘形底座的外圆周壁适配，轴套腔内腔壁表面向圆心方向延伸有一条柱状的第二凸筋，及 一弹性体减震圈，安装于凹槽内，使轴套与轴套腔壁之间具有允许电机启动过程中轴套与轴套腔壁之间产生相对周向转动的过盈配合量，及 至少两个减震柱，分别安置于第一凸筋与第二凸筋所夹的空间之内，与第一凸筋及第二凸筋发生干涉，当壳体或轴套的其中之一受外力驱使而转动时，第一凸筋或第二凸筋中的其中之一将推动减震柱在轴套腔内滑向位于减震柱另一侧的第一凸筋或第二凸筋的另外之一，使壳体或轴套的另外之一产生转动。2.根据权利要求1所述的能降低电机转子运行噪音的电机转子启动机构，其特征在于:轴套与轴套腔壁之间的弹性减震圈的压缩量不大于20%。3.根据权利要求1或2所述的能降低电机转子运行噪音的电机转子启动机构，其特征在于:所述壳体由位于磁芯转子远离叶轮一端的塑封外壳所构成，所述轴套腔由一磁芯转子后端盖所封闭，电机的定子线圈通电对磁芯转子产生作用力，塑封外壳的第二凸筋推动减震柱在轴套腔内滑向第一凸筋，使轴套产生转动，带动与转轴固定连接的叶轮转动。4.根据权利要求1或2所述的能降低电机转子运行噪音的电机转子启动机构，其特征在于:所述壳体由位于磁芯转子靠近叶轮一端的塑封外壳所构成，所述轴套腔由一磁芯转子前端盖所封闭，电机的定子线圈通电对磁芯转子产生作用力，塑封外壳的第二凸筋推动减震柱在轴套腔内滑向第一凸筋，使轴套产生转动，带动与转轴固定连接的叶轮转动。5.根据权利要求1或2所述的能降低电机转子运行噪音的电机转子启动机构，其特征在于:所述壳体由叶轮中心罩所构成，所述轴套腔由一安装在叶轮中心罩底面的垫片所封闭，磁芯转子与转轴固定套接同步转动，电机的定子线圈通电对磁芯转子产生作用力，磁芯转子与转轴的转动使轴套的第一凸筋推动减震柱在轴套腔内滑向第二凸筋，使叶轮产生转动。6.一种能降低电机转子运行噪音的永磁同步水栗，包括栗盖，栗体，设置于栗盖内腔的叶轮组件，及定子铁芯、线圈、转子组件、转轴，其特征在于:所述转子组件包括磁芯、包裹磁芯的磁芯塑封外壳及如权利要求3所述的启动机构，所述转轴一端固定连接所述叶轮组件，另一端依次与转子前轴承、磁芯、轴套及转子后轴承有效连接。7.一种能降低电机转子运行噪音的永磁同步水栗，包括栗盖，栗体，设置于栗盖内腔的叶轮组件，及定子铁芯、线圈、转子组件、转轴，其特征在于:所述转子组件包括磁芯、包裹磁芯外的磁芯塑封外壳及如权利要求4所述的启动机构，所述转轴一端连接所述叶轮组件，另一端依次与转子前轴承、轴套、磁芯及转子后轴承有效连接。8.一种能降低电机转子运行噪音的永磁同步水栗，包括栗盖，栗体，设置于栗盖内腔的叶轮组件，及定子铁芯、线圈、转子组件、转轴，其特征在于:所述叶轮组件包括叶片及设置于栗盖内的如权利要求5所述的启动机构。
【专利摘要】本实用新型提供了一种能降低电机转子运行噪音的电机转子启动机构，其包括一轴套一壳体、一弹性体减震圈及至少两个减震柱，所述轴套具有一紧固地套接于电机转轴的管状主体、一垂直于管状主体的圆盘形底座以及至少一条从管状主体外壁向外凸伸出去的柱状的第一凸筋，圆盘形底座的外圆周壁设置有一环形凹槽用以安装弹性体减震圈。本实用新型在轴套外壁设置环形凹槽，凹槽中套入弹性体减震圈，使套上弹性体减震圈的轴套与轴套腔壁之间形成适量的过盈配合，通过来自于外圆周壁的均匀作用力，保证磁芯转子转动轴线与泵腔的中心轴重合，避免了因为受力不均匀引起的震动，转子运行更加平稳，达到了消除或尽大可能地减小了转子转动时产生的震动噪音的目的。
【IPC分类】H02K1/22, H02K5/24, H02K5/16
【公开号】CN205039649
【申请号】CN201520401034
【发明人】马余洋, 邝汉光, 郭建忠
【申请人】江门市地尔汉宇电器股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年6月11日