电机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及电机技术领域，特别设及一种电机。
【背景技术】
[0002] 电机的调速方式有多种，其中采用霍尔电控板调速是常用的一种方式。目前，霍尔 电控板通常通过螺钉锁附的方式安装在电机的后盖上，螺钉锁附的方式通常需要人工锁附 多个螺钉，且需要使用额外工具，导致霍尔电控板的装配和拆解过程繁琐而不便。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种电机，旨在提高该电机中电机控制板的装拆方 便性。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的电机包括机壳、第一端和第二端均延伸出所 述机壳的转轴、套固于所述转轴的第二端的磁环、安装于所述机壳并盖合所述转轴的第二 端的后盖、W及固设于所述后盖内的电机控制板，所述电机控制板上设有靠近所述磁环设 置的霍尔传感器，所述后盖设有一卡扣结构，所述电机控制板通过所述卡扣结构与所述后 盖固定。
[0005] 优选地，所述后盖包括盖板及自所述盖板的边缘向所述机壳延伸设置的侧板;所 述卡扣结构包括相对设置的两倒扣;每一倒扣包括连接所述盖板的一弹性臂、及设于所述 弹性臂自由端且面向另一倒扣的弹性臂凸设的一扣钩;所述两倒扣的扣钩对应扣合所述电 机控制板的相对两端，而将所述电机控制板固定在所述扣钩与所述盖板之间。
[0006] 优选地，每一所述扣钩具有一导向面，所述两个扣钩的两个所述导向面呈相对设 置，且两个所述导向面在向靠近所述盖板的方向上呈逐渐靠近设置。
[0007] 优选地，所述卡扣结构还包括设于所述盖板的隔离块，该隔离块位于两所述倒扣 之间，并用于支承所述电机控制板。
[000引优选地，所述电机控制板连接有导电线，所述侧板在对应两所述倒扣之间的位置 开设有供所述导电线穿过的过线口；所述隔离块在远离所述过线口的一端设有限位柱，该 限位柱向背离所述盖板的方向延伸，并用于限制所述电机控制板向远离所述过线口的方向 滑动。
[0009] 优选地，所述卡扣结构与所述后盖为一体注塑成型结构。
[0010] 优选地，所述侧板上设有向所述机壳延伸设置的若干倒钩，所述机壳对应每一倒 钩开设有一钩孔，所述倒钩穿过所述钩孔并扣合于所述钩孔的边沿，W实现所述后盖与所 述机壳的固定。
[0011] 优选地，所述倒钩的钩部在远离所述盖板的方向上呈逐渐缩小设置。
[0012] 优选地，所述若干倒钩均匀分布于所述侧板的远离所述盖板的一端。
[0013] 优选地，所述霍尔传感器为贴片型器件。
[0014] 本实用新型的技术方案中，后盖设有一卡扣结构，电机控制板通过该卡扣结构固 定安装在后盖上，如此，相较于现有的螺钉锁附方式的繁琐操作，本技术方案的整个装配过 程易于操作，可提高装配人员的装配效率;另外，当需要拆卸维修时，只需要反着装配过程 操作即可，可提高维修工人的拆卸维修效率。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型电机一实施例的结构示意图（部分剖视）；
[0017] 图2为图1中电机的后盖与电机控制板之间的装配结构示意图；
[0018] 图3为图1中电机的后盖的结构示意图；
[0019] 图4为图3中沿S-S方向的截面示意图；
[0020] 图5为图1中V处的放大示意图；
[0021] 图6为图4中VI处的放大示意图。
[0022] 附图标号说明：
[0024] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 需要说明，各个实施例之间的技术方案可W相互结合，但是必须是W本领域普通 技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技 术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0027] 本实用新型提出一种电机。
[0028] 参照图1至图6,图1为本实用新型电机一实施例的结构示意图（部分剖视）；图2为 图1中电机的后盖与电机控制板之间的装配结构示意图；图3为图1中电机的后盖的结构示 意图；图4为图3中沿S-S方向的截面示意图；图5为图1中V处的放大示意图；图6为图4中VI处 的放大示意图。
[0029] 参照图1至图3,在本实用新型实施例中，该电机包括机壳1、转轴2、磁环3、后盖4和 电机控制板5。其中：转轴2的第一端和第二端均延伸出机壳1，通常地，转轴2的第一端的延 伸出机壳1的部分较长，W作为该电机的驱动端。磁环3套固在转轴2的第二端，可W理解，磁 环3会随着转轴2的旋转而旋转，磁环3的转速与转轴2的转速是一致的。后盖4盖合转轴2的 第二端，并安装在机壳1上。电机控制板5固设在后盖4内。本实施例中，电机控制板5在靠近 磁环3的位置设有霍尔传感器51，W通过该霍尔传感器51检测磁环3而监测转轴2的转速。优 选地，该霍尔传感器51和电机控制板5上的其他电子元件52均为贴片型器件，相较于使用插 件型器件，贴片型器件于印刷电路板上的焊接更为方便，生产效率更好，且可利用贴片机实 现电机控制板5的自动化生产。本实施例中，后盖4设有一卡扣结构6,电机控制板5通过该卡 扣结构6固定安装在后盖4上，如此，相较于现有的螺钉锁附方式的繁琐操作，本技术方案的 整个装配过程易于操作，可提高装配人员的装配效率;另外，当需要拆卸维修时，只需要反 着装配过程操作即可，可提高维修工人的拆卸维修效率。
[0030] 在本实施例中，进一步地，后盖4包括盖板41及自盖板41的边缘向机壳1延伸设置 的侧板42。卡扣结构6包括相对设置的两个倒扣61。每一个倒扣61包括连接盖板41的一弹性 臂611、及设于其弹性臂611自由端且面向另一个倒扣61的弹性臂611凸设的一扣钩612。本 实施例中，该两个倒扣6