一种电机壳体的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机壳体，包括安装架、后盖以及罩壳，所述的安装架的一端面安装所述的后盖，另一端面安装所述的罩壳，所述的安装架呈环形状，在所述的安装架端面上向外凸起若干个散热凸柱，所述的散热凸柱呈截面圆锥体状，该散热凸柱的端部呈球面设置，在所述罩壳的端面上开有若干个散热孔，所述的散热孔设置在所述罩壳端面上的中部和沿边。这样使得电机内部产生的热量通过凸起的散热凸柱传导散热以及设置在罩壳端面上的散热孔散发出来，这样大大提高了电机的散热效果，有效保障了电机的使用寿命。
【专利说明】
一种电机壳体
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电机部件，具体涉及一种电机壳体。
【背景技术】
[0002]目前，电机广泛应用于电子及自动化设备行业中。电机在运行过程中，较大的电流注入定子的线圈，从而线圈产生大量的热，所产生的热量随着未来时间的增长不断聚集，使得电机内部的温度逐渐升高，从而影响电机内部零件的工作性能，对各零件的使用寿命也有很大的影响，尤其是对电路板的影响更为明显，较易出现破坏电路板上的电子组件的现象，甚至导致电路板烧坏。针对上述问题，目前，有设计通过于电路板表面涂上一层散热层，并于散热层上连接导热件将热量带走，如此，实现了对电路板的散热，对电路板起到了一定的保护作用。然而，其尚存在一些不足，电路板上所产生的热量必须再通过电机壳体传导出来，不然热量还是会积聚在电机内部，对电机各个零件产生影响，影响电机使用寿命。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种传导热量以及散热效果好的电机壳体。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种电机壳体，包括安装架、后盖以及罩壳，所述的安装架的一端面安装所述的后盖，另一端面安装所述的罩壳，所述的安装架呈环形状，在所述的安装架端面上向外凸起若干个散热凸柱，所述的散热凸柱呈截面圆锥体状，该散热凸柱的端部呈球面设置，在所述罩壳的端面上开有若干个散热孔，所述的散热孔设置在所述罩壳端面上的中部和沿边。
[0005]通过采用上述技术方案，使得电机内部产生的热量通过凸起的散热凸柱传导散热以及设置在罩壳端面上的散热孔散发出来，这样大大提高了电机的散热效果，有效保障了电机的使用寿命。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的散热孔呈径向并圆周间隔排列在所述罩壳的端面上。
[0007]通过采用上述技术方案，使得散热孔的位置排列更加合理，而且美观。
[0008]本实用新型进一步设置为:设置在所述罩壳端面中部的散热孔呈中间为锥形，该锥形两端为圆弧设置，设置在所述罩壳端面沿边的散热孔呈一端为方形，该方形朝向所述罩壳端面中部的那端呈圆弧设置。
[0009]通过采用上述技术方案，使得散热孔的有效散热面积进一步扩大，进一步提高散热效率。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的散热凸柱呈环形间隔排列并布满在所述安装架的端面上。
[0011 ]通过采用上述技术方案，使得散热凸柱的散热面积进一步增大，进一步提高散热的效率。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的安装架为铝合金材质。
[0013]通过采用上述技术方案，使得安装及以及散热凸柱的传导热量的效率进一步提高，同时铝合金有重量轻耐腐蚀的特点，可进一步保障电机的使用寿命。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型【具体实施方式】的下视图；
[0016]图2为本实用新型【具体实施方式】的左视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2所示，本实用新型公开了一种电机壳体，包括安装架1、后盖2以及罩壳3，安装架I的一端面安装后盖2，另一端面安装罩壳3，安装架I呈环形状，在安装架I端面上向外凸起若干个散热凸柱U，散热凸柱11呈截面圆锥体状，该散热凸柱11的端部呈球面设置，在罩壳3的端面上开有若干个散热孔31，罩壳3端面上的中部和沿边分别设置散热孔31。通过采用上述实施例，使得电机内部产生的热量通过凸起的散热凸柱11传导散热以及设置在罩壳3端面上的散热孔31散发出来，这样大大提高了电机的散热效果，有效保障了电机的使用寿命。
[0018]优选地，散热孔31呈径向并圆周间隔排列在罩壳3的端面上。通过采用上述实施例，使得散热孔31的位置排列更加合理，而且美观。
[0019]优选地，设置在罩壳3端面中部的散热孔31呈中间为锥形，该锥形两端为圆弧设置，设置在罩壳3端面沿边的散热孔31呈一端为方形，该方形朝向罩壳3端面中部的那端呈圆弧设置。通过采用上述实施例，使得散热孔31的有效散热面积进一步扩大，进一步提高散热效率。
[0020]优选地，散热凸柱11呈环形间隔排列并布满在安装架I的端面上。通过采用上述实施例，使得散热凸柱11的散热面积进一步增大，进一步提高散热的效率。
[0021]优选地，安装架I为铝合金材质。通过采用上述实施例，使得安装及以及散热凸柱11的传导热量的效率进一步提高，同时铝合金有重量轻耐腐蚀的特点，可进一步保障电机的使用寿命。
【主权项】
1.一种电机壳体，包括安装架、后盖以及罩壳，所述的安装架的一端面安装所述的后盖，另一端面安装所述的罩壳，其特征在于:所述的安装架呈环形状，在所述的安装架端面上向外凸起若干个散热凸柱，所述的散热凸柱呈截面圆锥体状，该散热凸柱的端部呈球面设置，在所述罩壳的端面上开有若干个散热孔，所述的散热孔设置在所述罩壳端面上的中部和沿边。2.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于:所述的散热孔呈径向并圆周间隔排列在所述罩壳的端面上。3.根据权利要求2所述的电机壳体，其特征在于:设置在所述罩壳端面中部的散热孔呈中间为锥形，该锥形两端为圆弧设置，设置在所述罩壳端面沿边的散热孔呈一端为方形，该方形朝向所述罩壳端面中部的那端呈圆弧设置。4.根据权利要求1所述的电机壳体，其特征在于:所述的散热凸柱呈环形间隔排列并布满在所述安装架的端面上。5.根据权利要求4所述的电机壳体，其特征在于:所述的安装架为铝合金材质。
【文档编号】H02K5/20GK205622389SQ201620309489
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】陈是, 左贵峰
【申请人】瑞安市日正汽车部件有限公司