感应加热烹饪装置的制作方法

本发明涉及一种感应加热烹饪装置，其中在烹饪容器上显示虚拟的火焰图像，以容易地识别烹饪容器的加热状态。

背景技术：

感应加热烹饪装置是使用感应加热的原理来加热和烹饪食物的烹饪装置。感应加热烹饪装置设置有在其上放置烹饪容器的烹饪台，以及当施加电流时产生磁场的感应线圈。

当通过施加电流产生磁场时，次级电流被感应到烹饪容器，且由于烹饪容器自身的电阻部件而产生焦耳热。相应地，烹饪容器被加热，且放置在烹饪容器中的食物被烹饪。

感应加热烹饪装置具有一些优点：相比燃气灶或煤油烹饪炉的情况(其中诸如气体或油的化石燃料被燃烧，并且使用燃烧热来加热烹饪容器)，烹饪容器可以被更快地加热，并且不产生有害气体，也不存在火灾的风险。

然而，由于感应加热烹饪装置在烹饪容器的加热期间不产生火焰，难以从外部直观地识别烹饪容器的加热状态。

因此，可以在感应加热烹饪装置处设置电平计类型的数字显示器，以显示烹饪容器的加热状态。然而，由于这样的数字显示具有低可识别性，当用户离感应加热烹饪装置一定距离或更远时，或当用户没有仔细观察数字显示时，用户难以识别出数字显示，且即使当用户识别出数字显示时，也难以由用户立即地识别。

技术实现要素：

技术问题

本发明涉及提供一种感应加热烹饪装置，其中在烹饪容器上显示虚拟的火焰图像。

另外，本发明涉及提供一种感应加热烹饪装置，其中通过使光源和主狭缝之间的距离公差最小化来提高火焰图像的质量和产品的可靠性。

技术方案

根据本发明原理的感应加热烹饪装置，其包括：烹饪台，其具有烹饪面板和遮光层，所述烹饪面板的至少一部分由透明材料形成，并且所述遮光层设置在所述烹饪面板的下表面处以具有辅助狭缝；感应线圈，其用于产生磁场，以感应地加热放置在所述烹饪台上的烹饪容器；光源模块，其具有设置在所述感应线圈外部的多个光源以及其上安装有所述多个光源的印刷电路板；以及光源盖，其具有用于使得从所述光源模块发射的光通过的主狭缝，以在所述烹饪容器上形成火焰图像。

所述光源盖可以一体地联接到所述光源模块。

所述光源盖可以通过紧固构件联接到所述光源模块。

所述印刷电路板可以围绕所述烹饪台水平地设置。

所述光源可以安装在所述印刷电路板的上表面上，以向上发射所述光。

所述光源可以包含LED。

所述感应加热烹饪装置可以包括用于支承所述感应线圈的主板，以及与所述主板分离地设置的基板支承件，其联接到所述主板、并且配置为支承所述光源模块。

所述基板支承件可以包含平面部分，其形成为平面的、并且其水平地支承所述光源模块的印刷电路板。

所述基板支承件可以包含联接部分，其配置为从所述平面部分突出到外部，以联接到所述主板。

所述光源盖可以包含形成为跨越所述主狭缝的加强桥，从而持续地维持所述主狭缝的厚度、并且防止所述主狭缝的厚度的变形。

所述光源盖可以包含形成在所述主狭缝外部的第一盖部分和形成在所述主狭缝内部的第二盖部分。

所述加强桥可以将所述第一盖部分与所述第二盖部分连接。

所述主狭缝可以在周向上连续地形成。

所述辅助狭缝可以形成在所述主狭缝的上部内侧处。

所述辅助狭缝的厚度可以大于所述主狭缝的厚度。

所述遮光层可以印刷在所述烹饪面板的下表面上。

所述遮光层可以形成为片状，并且可以通过粘合构件附接到所述烹饪面板的下表面。

所述感应加热烹饪装置还可以包括光学构件，其用于改变从所述光源模块发射的光的行进方向、并且聚集所述光。

所述光学构件可以一体地联接到所述光源模块和所述光源盖。

所述烹饪台包含设置在所述烹饪面板的上表面上的屏蔽栅栏，以使得从所述光源模块发射通过所述辅助狭缝直接暴露于用户的视野的光最小化。

根据本发明的教导的感应加热烹饪装置，包括：光源，其配置为发射光；光源盖，其具有用于使得从所述光源发射的光通过的主狭缝；烹饪台，其具有辅助狭缝，穿过所述主狭缝的光通过所述辅助狭缝；感应线圈，其用于产生磁场；以及感应线圈支承件，其用于支承所述感应线圈。

所述烹饪台可以包含烹饪面板和遮光层，所述烹饪面板的至少一部分由透明材料形成，所述遮光层具有所述辅助狭缝、并且设置在所述烹饪面板的下表面处。

所述烹饪台还可以包含设置在所述烹饪面板的上表面上的屏蔽栅栏，以使得通过所述辅助狭缝直接暴露于用户的视野的光源最小化。

所述屏蔽栅栏可以设置为从所述辅助狭缝的竖直上侧向外延伸。

所述光源盖可以包含从主狭缝向外形成的第一盖部分和从所述主狭缝向内形成的第二盖部分。

所述第二盖部分可以比所述辅助狭缝更加向内延伸，以防止所述烹饪台下方的部件通过所述辅助狭缝暴露于外部。

竖直间隙可以形成在所述第二盖部分和所述感应线圈支承件之间。

所述感应线圈的至少一部分可以容纳在所述间隙中。

有益效果

在根据本发明的精神的感应加热烹饪装置中，由于火焰图像形成在烹饪容器的下端的表面上，用户可以直观且容易地识别烹饪容器的加热状态。

根据本发明的精神，形成在烹饪容器上的虚拟的火焰图像可以具有与实际的火焰类似的高度、宽度、三维效果和阴影。

根据本发明的精神，光源和主狭缝之间的距离公差可以被最小化，且从而可以增强火焰图像的质量和产品的可靠性。

根据本发明的精神，可以使用W LED或RGB LED作为光源，且可以独立地控制多个光源，并形成各种火焰。

根据本发明的精神，由于可以通过屏蔽使从光源发射暴露于用户的光最小化，火焰不具有人造的感觉，并且可以增强产品的美感。

根据本发明的精神，由于光源盖的盖部分在接近感应线圈而不是辅助狭缝的方向上延伸，可以防止感应加热烹饪装置的内部通过辅助狭缝暴露。

附图说明

图1是示出了根据本发明的第一实施例的具有感应加热烹饪装置的炉灶的外部的视图。

图2是示出了图1的感应加热烹饪装置的主配置的分解视图。

图3是示出了除了烹饪台之外的图1的感应加热烹饪装置的平面视图。

图4是图1的感应加热烹饪装置的烹饪台的分解视图。

图5是示出了图1的感应加热烹饪装置的光源单元的分解视图。

图6是示出了图1的感应加热烹饪装置的基板支承件和主板之间的联接结构的视图。

图7是示出了图1的感应加热烹饪装置的印刷电路板和基板支承件之间的联接结构的视图。

图8是示出了图1的感应加热烹饪装置的光源盖、光学构件和光源模块之间的联接结构的视图。

图9是示出了图1的感应加热烹饪装置的光源盖的平面视图。

图10是示出了图1的感应加热烹饪装置的凸透镜的透视图。

图11是示出了图1的感应加热烹饪装置的凸透镜的截面图。

图12是示出了当图1的感应加热烹饪装置的LED具有三个RGB芯片时凸透镜的入射面的长度的视图。

图13是图12的一部分的放大图，其示出了当图1的感应加热烹饪装置的LED具有RGB的三个芯片时，在透镜的入射面上形成的混合红光、绿光和蓝光的腐蚀图案。

图14是示出了当图1的感应加热烹饪装置的LED具有一个白光芯片时凸透镜的入射面的长度的视图。

图15示出了图1的感应加热烹饪装置的凸透镜的另一实施例。

图16是示出了在其中形成图1的感应加热烹饪装置的火焰的结构的示意图。

图17是示出了在其中形成图1的感应加热烹饪装置的火焰的结构的截面图。

图18是示出了图1的感应加热烹饪装置的屏蔽栅栏的视图。

图19是示出了放置在图1的感应加热烹饪装置上的烹饪容器的表面的水平细线的动作的视图。

图20是示出了其中虚拟的火焰图像形成在放置在图1的感应加热烹饪装置上的烹饪容器的表面上的状态的视图。

图21是示意性地示出了根据本发明的第二实施例的感应加热烹饪装置的主配置的视图。

图22是示意性地示出了根据本发明的第三实施例的感应加热烹饪装置的主配置的视图。

图23是示意性地示出了根据本发明的第四实施例的感应加热烹饪装置的主配置的视图。

图24是示出了用于防止图1的感应加热烹饪装置的烹饪台下方的部件暴露的光源盖的动作的视图。

图25是示出了图1的感应加热烹饪装置的感应线圈的组装过程的视图。

图26和图27是示出了图1的感应加热烹饪装置的操作单元的放大图。

具体实施方式

在下文中，将详细地描述本发明的示范性实施例。

图1是示出了根据本发明的第一实施例的具有感应加热烹饪装置的炉灶的外部的视图。图2是示出了图1的感应加热烹饪装置的主配置的分解视图。图3是示出了除了烹饪台之外的图1的感应加热烹饪装置的平面视图。

参考图1至图3，炉灶1可以一体地包含设置在其下部处的烤箱10以及设置在其上部处的感应加热烹饪装置100。根据本发明的实施例的感应加热烹饪装置100可以与烤箱10一体地形成，或可以与烤箱10分离地设置。

烤箱10可以使用气体或电力来产生高温热量，且可以通过空气的对流来烹饪腔体内的食物。烤箱10的门11和12可以设置在炉灶1的前表面处。烤箱10的门11和12中的每一个可以围绕铰链轴旋转，以打开和关闭。用于显示炉灶1的操作状态的显示单元13和用于操作炉灶1的各种功能的操作单元14可以设置在烤箱10的门11和12的上方。

感应加热烹饪装置100可以包含主体110、在其上放置有烹饪容器的烹饪台120、用于产生磁场以感应地加热烹饪容器的感应线圈130、用于发射光的光源单元140、用于向感应线圈130和光源单元140提供电力或切断电力供给的电力供给单元、用于控制光源单元140的打开、关闭和亮度的光源控制器115、用于冷却各种电子部件和光源单元140的冷却单元116、以及用于显示感应加热烹饪装置100的操作信息的辅助显示单元119。

主体110形成为近似的盒形，其上表面是敞开的，且烹饪台120可以联接到主体110的敞开的上表面。主板111设置在主体110内，且感应线圈130可以由主板111支承。机械室114可以形成在主板111下方。

烹饪台120可以具有平面形状，以水平地支承烹饪容器。

感应线圈130水平地布置在烹饪台120下方。感应线圈130可以安装在安装在主板111处的感应线圈支承件131(图17)上。在实施例中，可以设置四个感应线圈130，包含一个大尺寸感应线圈、两个中尺寸感应线圈和一个小尺寸感应线圈，但不限制感应线圈130的数量。

在实施例中，感应线圈130形成为近似地圆形。然而，感应线圈130不限于此，且可以形成为四边形形状或各种其他形状。

当电流施加到感应线圈130时，感应线圈130可以竖直地形成磁场。由于磁场，次级电流被感应到放置在烹饪台120上的烹饪容器，且由于烹饪容器自身的电阻部件而产生焦耳热。相应地，烹饪容器被加热，且从而放置在烹饪容器中的食物可以被烹饪。烹饪容器应当具有铁含量或磁性。

光源单元140的数量可以设置为对应于感应线圈130的数量。光源单元140可以安装在基板支承件112上。将稍后描述基板支承件112。光源单元140可以在感应线圈130的周向上设置在其径向外侧。

在实施例中，光源单元140可以设置在感应加热烹饪装置前方大约120度的范围中，但不限于此。例如，光源单元140可以设置在大约180或360度的范围中。然而，由于感应加热烹饪装置大致上设置在厨房的墙壁表面，且用户通常仅看到感应加热烹饪装置的前表面，不必将光源单元140设置在感应加热烹饪装置的后表面和侧表面，本发明的效果可以通过仅在大约120度的范围中设置光源单元140来实现。

光源单元140可以在烹饪容器的下端的表面上形成火焰图像，以当电流被施加到感应线圈130且烹饪容器被加热时(图20)，直观地识别烹饪容器的加热状态。此时，烹饪容器可以用于在其上投射光的屏幕。

光源单元140可以包含具有光源151(图5)和印刷电路板156(图5)的光源模块150(图5)、用于将从光源模块150发射的光指向烹饪容器的下端并聚集光的光学构件160(图5)、以及具有主狭缝183(图5)的光源盖180(图5)，从光学构件150发射的光通过主狭缝183，以在烹饪容器的下端上形成火焰图像。稍后将描述光源单元140的详细配置。

光源控制器115可以控制光源的打开、关闭和亮度。光源控制器115可以控制施加到光源的电流的量，且可以调整虚拟的火焰图像的尺寸和亮度。

另外，当光源模块140中包含多个光源时，光源控制器115可以同时控制所有的多个光源，可以单独地控制多个光源中的每一个，或可以将多个光源划分成多个部分并分别地或顺序地控制这多个部分。因此，火焰图像可以以不同方式形成。例如，当加热操作开始或终止时，火焰可以在一个方向上顺序地打开或关闭，或者一些或所有的火焰可以以短间隔闪烁来吸引用户的注意。

冷却单元116可以包含用于用于使空气强制流动的风扇117、热沉118、以及用于引导空气的流动的管道(未示出)。冷却单元116可以通过在机械室114中使空气循环，来释放从感应线圈130和光源单元140产生的热量。

辅助显示单元119可以使用电平计指示感应加热烹饪装置是否在操作，或可以使用7位数段指示感应加热烹饪装置的加热温度或操作时间。

图4是图1的感应加热烹饪装置的烹饪台的分解视图。将参考图4描述根据本发明的第一实施例的感应加热烹饪装置的烹饪台。

烹饪台120支承烹饪容器。烹饪台120包含由透明材料形成的烹饪面板121，以及设置在烹饪面板121的下表面处并具有辅助狭缝124的遮光层123。

烹饪面板121具有平面板形状，且还应当具有足够的强度以支承烹饪容器，以及耐热性能以耐受热量。为此，烹饪面板121可以由增强的耐热玻璃或增强的陶瓷材料形成。

烹饪面板121由透明材料形成，使得从光源单元140发射的光从其中穿过，然后投射到烹饪容器。然而，由于使烹饪面板121仅通过从光源单元140发射的形成火焰图像的光束的一部分即为足够的，所以整个烹饪面板121不需要是透明的，且仅其一部分可以形成为透明的。

即是说，烹饪面板121的整个区域不需要以透明材料形成，且仅指向烹饪容器的光束所通过的其部分可以由透明材料形成，而剩余的区域可以由不透明材料形成，从而可以减少烹饪面板121的制造成本。

遮光层123防止设置在烹饪面板121下方的各种部件暴露于外部。因此，遮光层123可以具有低透光率的黑色。

辅助狭缝124形成在遮光层123处，不阻挡指向烹饪容器的光束。辅助狭缝124允许从光源单元140发射并穿过光源盖180(图17)的主狭缝183(图17)的光不被遮光层123阻挡，而是投射到烹饪容器。辅助狭缝124可以形成在主狭缝183的上侧的径向内侧。

优选的是，辅助狭缝124对于火焰图像的尺寸没有影响。这是由于辅助狭缝124比主狭缝183更加远离光源151(图17)，且从而可以增加光源151和辅助狭缝124之间的距离公差。

因此，辅助狭缝124的厚度D2(图17)可以形成为厚于主狭缝183的厚度D1(图17)，从而穿过主狭缝183的光不被阻挡，而是在其中穿过。

辅助狭缝124形成为圆弧形状，且可以形成在周向上大约120度的范围中。然而，辅助狭缝124不限于此，且可以形成在各种角度范围中，例如180和360度。

辅助狭缝124可以在周向上连续地形成。然而，辅助狭缝124不限于此，且可以对应于多个光束的数量不连续地形成。

遮光层123可以包含UI孔125，从辅助显示单元119(图2)发射的光通过UI孔125。

遮光层123可以设置为分离的片状，然后可以通过粘合构件附接到烹饪面板121的下表面。

替代地，遮光层123可以印刷在烹饪面板121的下表面上。可以使用玻璃器皿印刷作为其印刷方法。玻璃器皿印刷是一种印刷方法，其中将图案施加到玻璃上，并且将油墨涂覆在其上，然后在高温下加热，就好像烘烤陶器且从而将油墨浸渍在玻璃中。

烹饪台120可以包含设置在烹饪面板121的上表面上的屏蔽栅栏127，以最小化光源单元140直接暴露于用户的光，从而隐藏光源151。屏蔽栅栏127可以具有低透光率的黑色。

屏蔽栅栏127形成为圆弧形状，且可以形成在周向上大约120度的范围中。然而，屏蔽栅栏127不限于此，且可以形成在各种角度范围中，例如180和360度。

屏蔽栅栏127可以设置为从辅助狭缝124的竖直上侧朝向其径向外侧延伸。如上文所述，当从辅助狭缝124的竖直上侧朝向其径向外侧设置屏蔽栅栏127时，从光源单元140指向烹饪容器向上倾斜的光束可不被阻挡，且穿过辅助狭缝124的光也可以被最小化，而不直接暴露于用户的视野(参考图18)。

由于光源151被屏蔽栅栏127最小化，而不直接暴露于用户，用户不能识别光源151的存在，从而可以不提供火焰图像被人工形成的感觉，并且可以增强产品的美感。

屏蔽栅栏127设置为分离的片状，然后可以通过粘合构件附接到烹饪面板121的上表面。替代地，屏蔽栅栏127可以印刷在烹饪面板121的上表面上。玻璃器皿印刷可以用作其印刷方法。

烹饪台120可以包含容器引导线122，用于引导烹饪容器的合适位置。容器引导线122可以具有对应于感应线圈130的尺寸的近似尺寸。容器引导线122可以通过印刷或附接形成。

图5是示出了图1的感应加热烹饪装置的光源单元的分解视图。图6是示出了图1的感应加热烹饪装置的基板支承件和主板之间的联接结构的视图。图7是示出了图1的感应加热烹饪装置的印刷电路板和基板支承件之间的联接结构的视图。图8是示出了图1的感应加热烹饪装置的光源盖、光学构件和光源模块之间的联接结构的视图。图9是示出了图1的感应加热烹饪装置的光源盖的平面视图。

将参考图5至图9来描述根据本发明的第一实施例的感应加热烹饪装置100的光源单元140的配置。

光源单元140可以包含用于发射多个光束的光源模块150、用于折射和反射从光源模块150发射的光且改变光的行进方向且还聚集光的光学构件160、以及具有主狭缝183的光源盖180，用于使改变行进方向且由光学构件160聚集的光穿过主狭缝183，且从而在烹饪容器的表面上形成火焰图像。

光源模块150包含用于发射光的光源151，以及印刷电路板156，光源151安装在印刷电路板156上，且印刷电路板156向光源151供给电力。

在实施例中，使用LED(发光二极管)作为光源151。LED 151具有尺寸小、发光效率高和长寿命的优点。然而，光源151通常不仅是包含LED 151，且可以包含各种发光装置，例如冷阴极荧光灯、外部电极荧光灯和碳纳米管灯。

光源模块150可以包含多个LED 151，其对应于旨在形成在烹饪容器上的火焰图像的数量。即是说，一个LED 151可以形成一个火焰图像。LED 151可以在感应线圈130的周向上以预定的间隔彼此分隔开布置。LED 151可以在大约120度的角度范围中布置在感应加热烹饪装置100的前面。然而，LED151不限于此，且可以布置在180或360度的范围中。

LED 151可以是具有一个芯片的白光LED(图14)，或者具有三个芯片的RGB LED(图11和图12)。当使用具有红光、绿光和蓝光的RGB LED时，可以通过组合每种颜色来实现进一步类似于实际的火焰的颜色。

在实施例中，LED 151是SMD(表面安装装置)型LED，其在安装状态下在印刷电路板156上使用，也可以使用COB(板上芯片)型LED，其中LED芯片自身安装并模制在印刷电路板156上。

LED 151可以安装在印刷电路板156的上表面上，使得其发光表面朝上。即是说，LED 151可以以预定的指向角发射向上的光。例如，在实施例中，LED 151的指向角可以是大约120度。

其上安装有LED 151的印刷电路板156设置为相对于烹饪台120水平。特别的，印刷电路板156可以安装在分离的基板支承件112上，而不是主板111上，使得可以大致均匀地保持其平面度。

基板支承件112与主板111分离地模制，然后联接到主板111。由于主板111具有大尺寸，难以大致均匀地保持平面度。然而，基板支承件112具有对应于印刷电路板156的尺寸的小尺寸，且从而可以大致均匀地保持其平面度。

如图6良好地示出的，基板支承件112可以具有在其上安装并支承印刷电路板156的平面部分112a和联接到主板111的联接部分112b。平面部分112a可以形成为平面的而不是弯曲的，使得安装在印刷电路板156上的所有多个LED 151在相同的方向上发射光。

多个联接部分112b可以形成为突出到平面部分112a之外，且可以通过紧固构件S1(例如螺丝)牢固地联接到主板111。

如图7良好地示出的，在其上安装有LED 151的印刷电路板156可以安装在基板支承件112的平面部分112a的上表面上。印刷电路板156可以通过紧固构件S2牢固地联接到基板支承件112。

相应地，安装在印刷电路板156上的多个LED 151可以形成为使得从它们中的每一个发射的光的方向彼此相同。因此，形成在烹饪容器上的火焰图像的尺寸和亮度可以是一致的，且可以增强产品的可靠性。

光学构件160折射或反射从LED 151发射的光，改变其行进方向并聚集光。由于光被光学构件160聚集，可以增强光的直行(going-straight)性质，且可以增加火焰图像的亮度。

根据本发明的第一实施例的感应加热烹饪装置的光学构件160包含用于折射和聚集光的凸透镜170和用于支承凸透镜170的基部部分161。光学构件160的凸透镜170和基部部分161可以一体地形成。光学构件160的凸透镜170和基部部分161可以用例如硅树脂的树脂材料一体地注塑模制。替代地，凸透镜170和基部部分161可以由玻璃材料形成。

凸透镜170的数量设置为对应于LED 151的数量，且还设置为在周向上彼此间隔开，从而对应于LED 151。

凸透镜170改变从LED 151竖直向上发射的光的行进方向，使其朝向主狭缝183和烹饪容器向上倾斜。稍后将描述凸透镜170的详细配置。

基部部分161可以包含水平地形成在其下部处的底部部分162(图17)、从底部部分162以预定的高度延伸的竖直部分163(图17)、以及从竖直部分163水平地延伸以与光源盖180紧密接触并联接的凸缘部分164(图17)。凸透镜170可以形成在底部部分162处。底部部分162可以包含向下突出以与印刷电路板156紧密接触的紧密接触突起162a(图11)。竖直部分163可以阻挡从感应线圈130产生的热量传递到凸透镜170和光源151。光学构件160可以通过例如螺丝的紧固构件S3固定到印刷电路板156和基板支承件112。

光源盖180可以覆盖凸透镜170并防止异物进入凸透镜170。

光源盖180包含设置在其径向外侧处的第一盖部分181、设置在其径向内侧处的第二盖部分182、以及形成在第一盖部分181和第二盖部分182之间的主狭缝183。第一盖部分181和第二盖部分182可以与光学构件160的凸缘部分164紧密接触。

光源盖180的主狭缝183用于使从LED 151发射的光通过，从而在烹饪容器上形成火焰图像。光源盖180使从LED 181发射的指向烹饪容器的一部分光束通过，并阻挡剩余的光束。

主狭缝183位于LED 151的竖直上侧的径向内侧处。因此，从LED 151发射的光行进以朝向主狭缝183向上倾斜。

主狭缝183可以形成在周向上预定的角度范围内。在实施例中，主狭缝183已经形成在周向上120度的范围中。然而，主狭缝183不限于此，且还可以形成在180或360度的范围中。

主狭缝183可以在周向上以预定的厚度D1(图17)连续地形成。因此，主狭缝D1可以仅影响火焰图像的高度，而不影响火焰图像的宽度。即是说，火焰图像的高度由主狭缝D1的厚度确定，但火焰图像的宽度可以由LED 151和凸透镜170的形状确定。

光源盖180可以具有形成在主狭缝183处的至少一个加强桥184(图9)，以恒定地维持主狭缝183的厚度D1，并防止主狭缝183由于外力而变形。

加强桥184设置为将第一盖部分181与第二盖部分182连接，且从而跨越主狭缝183。一个或多个加强桥184可以形成在不干涉光束从而不影响火焰图像的位置。

光源盖180可以通过联接突起结构或紧固构件联接到光学构件160。联接突起结构可以包含形成在光源盖180处的联接孔185和形成在光学构件160处的联接突起164a。另外，光源盖180可以通过紧固构件S4联接到基板支承件112。

结果，由于这样的配置，光源模块150、光学构件160和光源盖180可以一体地联接到基板支承件112。因此，光源模块150的LED 151与光源盖180的主狭缝183之间的距离公差可以最小化。

光源模块150的LED 151与光源盖180的主狭缝183之间的距离是对形成在烹饪容器上的火焰图像的尺寸和亮度具有最大影响的因素。如上文所述，在根据本发明的第一实施例的感应加热烹饪装置中，光源模块150的印刷电路板156安装在与主板111分离地设置的基板支承件112处以具有高平面度，且光源模块150、光学构件160和光源盖180一体地联接，从而光源模块150的LED 151与光源盖180的主狭缝183之间的距离公差最小化。因此，可以增强火焰图像的质量和产品的可靠性。

图10是示出了图1的感应加热烹饪装置的凸透镜的透视图。图11是示出了图1的感应加热烹饪装置的凸透镜的截面图。图12是示出了当图1的感应加热烹饪装置具有三个RGB芯片时凸透镜的入射面的长度的视图。图13是图12的一部分的放大图，其示出了当图1的感应加热烹饪装置的LED具有RGB的三个芯片时，在透镜的入射面上形成的混合红光、绿光和蓝光的腐蚀图案。图14是示出了当图1的感应加热烹饪装置的LED具有一个白光芯片时凸透镜的入射面的长度的视图。图15示出了图1的感应加热烹饪装置的凸透镜的另一实施例。

将参考图10至图15来描述根据本发明的第一实施例的感应加热烹饪装置的凸透镜的结构。

凸透镜170折射从LED 151竖直向上发射的光，改变其行进方向以朝向主狭缝183倾斜并聚集光。

凸透镜170可以包含具有半球外部的半球部分171和比半球部分171更向外侧突出的突起部分172。半球部分171位于指向主狭缝183的方向上，且突起部分172位于与其相反的方向上。在实施例中，突起部分172具有近似的六面体(hexahedral)形状，但不限制突起部分172的形状。

然而，突起部分172不是必需的。如图15所示，凸透镜170c可以仅包含半球部分171c而没有突起部分。其原因将在稍后描述。

凸透镜170具有形成在其中的空白空间173。另外，凸透镜170可以具有用于容纳LED 151的容纳空间174。当从侧面看时，空白空间173可以具有近似的三角形形状，且容纳空间174可以具有近似的四边形形状。从LED151发射的光可以在三角形空白空间173中朝向凸透镜170的入射面175行进。

突起部分172用于辅助凸透镜170的模制，且用于加宽空白空间173的三角形顶点173a周围的部分与和其相邻的突起部分172的外表面172a之间的间隙G1，使得在凸透镜170的注射模制时，三角形顶点173a周围的部分被树脂均匀地填充。当孔隙如上所述地加宽时，在树脂的填充期间，可以充分均匀地填充树脂。

凸透镜170可以具有第一入射面175和第二入射面176。第一入射面175将从LED 151发射的光朝向主狭缝183折射。

第一入射面175形成为平面表面，且形成为以相对于烹饪台120的预定的角度倾斜。由于第一入射面175基本用于上将从LED 151竖直向上发射的光的行进方向改变为朝向主狭缝183，其平面度和角度应当被精确地设计。然而，由于穿过第二入射面176的大部分的光被光源盖180阻挡，第二入射面176的形状和角度可以自由地设计。

凸透镜170出射表面177，通过第一入射面175被折射的光投射到出射表面177。出射表面177设置为指向主狭缝183。出射表面177可以是球面或具有预定的曲率的曲面。出射表面177形成为向外突出并聚集光。例如，假设从LED 151发射的光的指向角是大约120度，穿过凸透镜170的光的指向角可以减少到大约45至65度。

如上文所述，由于光被聚集，可以增强光的直行性质，并且即使在LED151的输出不增加时也可以增加光的强度。另外，由于光的折射效应，形成在烹饪容器上的火焰图像的形状可以具有三维效果，且可以更加类似于实际的火焰。

凸透镜170的入射面175的长度L1(图12)和空白空间173的尺寸可以由LED 151的芯片152、153和154的数量、位置和指向角确定。

例如，如图12所示，当LED 151具有三个RGB芯片152、153和154时，入射面175的长度L1应当具有足够的长度以覆盖所有的从最靠近入射面175的芯片154发射的光和从离其最远的芯片152发射的光。

然而，如图14所示，当LED 151具有一个芯片155时，只要凸透镜170b的入射面175b的长度L2仅覆盖从一个芯片155发射的光即可。即是说，当LED 151具有一个芯片155时，凸透镜170b的入射面175b的长度L2和空白空间173b的尺寸小于，当LED 151具有三个芯片152、153和154时，凸透镜170的入射面175的长度L1和空白空间173的尺寸。

同时，当LED 151具有三个RGB芯片152、153和154时，由于芯片152、153和154的位置彼此不同，火焰图像的颜色可能根据芯片152、153和154的位置变化。为了避免这样的问题，根据本发明的实施例的凸透镜170的入射面175可以具有腐蚀图案178(图13)，用于将从RGB芯片152、153和154中的每一个发射的光彼此混合，并发射具有一种颜色的光。在实施例中，腐蚀图案170已经在入射面175处形成，但是可以在出射表面177处形成。

如图13所示，腐蚀图案178可以具有用于不同地改变光的折射角的凹凸部分。当模制凸透镜170时，可以一起模制腐蚀图案178。即是说，腐蚀图案178可以通过在树脂填充完成时，在用于模制凸透镜170的模具处形成腐蚀图案178来完成。

图16是示出了在其中形成图1的感应加热烹饪装置的火焰的结构的示意图。图17是示出了在其中形成图1的感应加热烹饪装置的火焰的结构的截面图。图18是示出了图1的感应加热烹饪装置的屏蔽栅栏的视图。图19是示出了放置在图1的感应加热烹饪装置上的烹饪容器的表面的水平细线的动作的视图。图20是示出了其中虚拟的火焰图像形成在放置在图1的感应加热烹饪装置上的烹饪容器的表面上的状态的视图。

将参考图16至图20来描述根据本发明的第一实施例的感应加热烹饪装置中的火焰形成动作。

如上文所述，感应加热烹饪装置100可以包含至少部分地由透明材料形成的烹饪面板121、设置在烹饪面板121的下表面处并具有辅助狭缝124的遮光层123、用于产生磁场以感应地加热烹饪容器C的感应线圈130、具有在其上安装有多个光源151的印刷电路板156的光源模块150、具有用于改变从光源模块150发射的光的行进方向并聚集光的凸透镜170的光学构件160、具有用于使从光源模块150发射的光通过以在烹饪容器C上形成火焰图像的主狭缝183的光源盖180、以及设置在烹饪面板121的上表面处以最小化光源模块150的光使其不直接暴露于用户并隐藏光源151的屏蔽栅栏127。

当电力施加到感应线圈130且对烹饪容器C的加热开始时，电流施加到光源模块150的光源151且光被发射。从光源151竖直向上发射的光的行进方向被改变为朝向主狭缝183倾斜，同时穿过光学构件160的凸透镜170，然后光被聚集。穿过主狭缝183的光穿过辅助狭缝124并投射到烹饪容器C的下端的表面。

如图19所示，投射到烹饪容器C的光可以形成类似于实际的火焰的火焰图像F，同时通过在烹饪容器C的表面S上加工的水平细线H被散射和上下反射。

图21是示意性地示出了根据本发明的第二实施例的感应加热烹饪装置的主配置的视图。图22是是示意性地示出了根据本发明的第三实施例的感应加热烹饪装置的主配置的视图。图23是示意性地示出了根据本发明的第四实施例的感应加热烹饪装置的主配置的视图。

将参考图21至图23描述根据本发明的第二实施例至第三实施例的感应加热烹饪装置。与第一实施例中相同的元件将由相同的附图标记表示，并且将省略其描述。

如图21所示，感应加热烹饪装置200可以包含至少部分地由透明材料形成的烹饪面板121、设置在烹饪面板121的下表面处并具有辅助狭缝124的遮光层123、用于产生磁场以感应地加热烹饪容器C的感应线圈130、具有在其上安装有多个光源151的印刷电路板156的光源模块150、具有用于改变从光源模块150发射的光的行进方向并聚集光的凸透镜170的光学构件160、具有用于使从光源模块150发射的光通过以在烹饪容器C上形成火焰图像的主狭缝183的光源盖180。

即是说，在根据本发明的第二实施例的感应加热烹饪装置200中，设置在烹饪面板121的上表面处以最小化光源模块150的光使其不直接暴露于用户并从而隐藏光源151的屏蔽栅栏127被从根据本发明的第一实施例的感应加热烹饪装置100的元件中省略。由于LED 121的光由于没有屏蔽栅栏127而以薄带的形式直接暴露于用户，所以可能稍微地减少美感，但是不会中断火焰像像的形成。

如图22所示，感应加热烹饪装置300可以包含至少部分地由透明材料形成的烹饪面板121、设置在烹饪面板121的下表面处并具有辅助狭缝124的遮光层123、用于产生磁场以感应地加热烹饪容器C的感应线圈130、具有在其上安装有多个光源151的印刷电路板156的光源模块150、具有用于使从光源模块150发射的光通过以在烹饪容器C上形成火焰图像的主狭缝183的光源盖180、以及设置在烹饪面板121的上表面处以最小化光源模块150的光使其不直接暴露于用户并隐藏光源151的屏蔽栅栏127。

即是说，在根据本发明的第三实施例的感应加热烹饪装置300中，有用于改变从光源模块150发射的光的行进方向并聚集光的凸透镜170的光学构件160被从根据本发明的第一实施例的感应加热烹饪装置100的元件中省略。

在该实施例中，从光源模块150发出的光可以直接穿过光源盖180的主狭缝183，且可以在烹饪容器C上形成火焰图像。然而，聚光度由于没有具有凸透镜170的光学构件160而减小，且火焰图像的亮度可能较弱，但是该问题可以通过增加LED 151的输出来补偿。

此外，如图23所示，感应加热烹饪装置400可以包含至少部分地由透明材料形成的烹饪面板121、设置在烹饪面板121的下表面处并具有辅助狭缝124的遮光层123、用于产生磁场以感应地加热烹饪容器C的感应线圈130、具有在其上安装有多个光源151的印刷电路板156的光源模块150、具有用于使从光源模块150发射的光通过以在烹饪容器C上形成火焰图像的主狭缝183的光源盖180。

即是说，在根据本发明的第四实施例的感应加热烹饪装置400中，所有的光学构件160和屏蔽栅栏127被从根据本发明的第一实施例的感应加热烹饪装置100的元件中省略。

图24是示出了用于防止图1的感应加热烹饪装置的烹饪台下方的部件暴露的光源盖的动作的视图。图25是示出了图1的感应加热烹饪装置的感应线圈的组装过程的视图。

参考图24，光源盖180的第二盖部分182可以防止位于烹饪台120下方的例如光学构件160的部件通过辅助狭缝124暴露于外部。为此，第二盖部分182的最内端182a可以比辅助狭缝124更加远地延伸到其径向内侧。

参考图25，光源盖180的第二盖部分182可以比感应线圈支承件131的最外端131a更加远地延伸到其径向内侧。其中可以安装感应线圈130的预定间隙G2竖直地形成在第二盖部分182和感应线圈支承件131之间。即是说，感应线圈130的外边缘的最后一部分可以容纳在间隙G2中。

因此，在感应线圈支承件131安装在主板111处且光源盖180安装在基板支承件112处之后，感应线圈130倾斜地移动到形成在感应线圈支承件131和光源盖180之间的间隙G2，且从而感应线圈130可以安装在感应线圈支承件131上。因此，光源盖180的第二盖部分182可以作为用于引导感应线圈130的安装的安装部分。

图26和图27是示出图1的感应加热烹饪装置的操作单元的放大图。

用于接收感应加热烹饪装置100的输出水平的操作单元14可以包含设置为可旋转的操作旋钮14a。操作旋钮14a可以在顺时针方向C或逆时针方向CC上旋转。

输出水平标识14b可以设置在操作旋钮14a的边缘处以显示输出水平。输出水平标识14b可以与操作旋钮14a一起旋转。

用于指示由操作旋钮14a选择的输出水平的指示标识14c可以形成在感应加热烹饪装置100的主体处。指示标识14c固定到感应加热烹饪装置100的主体。在实施例中，指示标识14c已经设置在操作旋钮14a的近似上侧处。然而，不限制指示标识14c的位置。

当操作感应加热烹饪装置100时，用户可以在朝向感应加热烹饪装置100的主体的方向P上稍微地按压操作旋钮14a，且随后可以旋转操作旋钮14a。由于操作旋钮14a的这种操作方法，感应加热烹饪装置100还可以具有类似煤气灶的感觉。

当用户在顺时针方向C或逆时针方向CC上旋转操作旋钮14a时，输出水平标识14b与操作旋钮14a一起旋转，并且在输出水平标识14b上指示的面向指示标识14c的多个输出水平中的一个，可以输入到感应加热烹饪装置10。

例如，如图27所示，当用户在逆时针方向CC上旋转操作旋钮14a时，根据操作旋钮14a的旋转，输出水平1，2，3，…9面向指示标识14c，并且输出水平1，2，3，…9可以输入到炉灶1。

此外，当用户在顺时针方向C上将操作旋钮14a旋转到关闭(OFF)状态时，最大输出水平可以输入到感应加热烹饪装置1。

换言之，当用户在逆时针方向CC上将操作旋钮14a旋转到OFF状态时，在输出水平标识14b上指示的输出水平依次输入，且当用户在顺时针方向上将操作旋钮14a旋转到OFF状态时，最大输出水平可以立即输入。

尽管已经示出和描述了本发明的一些实施例，但是本领域技术人员应当理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变，本发明的范围在权利要求及其等同物中限定。