本发明涉及散热技术，具体说，是涉及一种提高散热器散热效率的方法。
背景技术：
散热器是一种广泛应用于生活、家电、生产设备等中的散热装置。如果能提高散热器的散热效率，将会延长电器和设备的使用寿命，降低能耗，对日常生活和生产将具有重大意义。现有技术中已有关于提高散热器的散热效率的技术报道，如中国专利局公开的专利申请号201510997254.x发明名称《具有衬管和交错式翅片管的节能散热器及散热方法》的发明，该发明采用改变散热片结构的方法来提高散热效果，虽然该发明能提高散热效果，但改变结构就必须改变生产设备及生产工艺，改变生产模具，提高了生产成本，不适合市场需求，目前市场急需一种既可提高散热效率，又可不改变现有生产设备和模具且成本低的散热技术。
技术实现要素：
针对现有技术所存在的上述问题和市场需求，本发明的目的是提供一种既可提高散热效率，又可基于现有生产设备和模具且成本低的提高散热器散热效率的方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种提高散热器散热效率的方法，所述散热器包括散热片或/和散热管，所述方法是通过对散热器的散热片或/和散热管的表面进行物理或/和化学处理，使散热器的散热片或/和散热管的表面积增大，以提高散热器的散热片或/和散热管的散热性能。
作为优选方案，所述表面包括外表面和内表面。例如，使散热管内表面的表面积增大，也可增加散热管内介质与散热管之间的热交换效率。
作为优选方案，所述方法是对散热器的散热片或/和散热管的表面进行打磨处理，通过打磨处理可极大地增加散热器的热交换表面积，从而有利于提高散热效果。
作为优选方案，所述方法是对散热器的散热片或/和散热管的表面进行喷砂处理，通过喷砂处理可使散热器的表面积增大600倍左右，从而非常有利于提高散热效果。
作为优选方案，所述方法是对散热器的散热片或/和散热管的表面进行滚压毛化处理，使其表面变为凹凸不平，从而增大散热器的表面积，提高散热效果。滚压毛化处理的优点 是操作简单、成本低、易于规模化实现。
作为优选方案，所述方法是对散热器的散热片或/和散热管的表面进行超声波表面粗糙化处理。超声波表面粗糙化处理是一种物理处理方法，需处于水中进行处理，因而可以防止处理过程中散热器表面发生氧化。
作为优选方案，所述方法是对散热器的表面进行化学腐蚀处理。化学腐蚀处理是一种效率高、成本低的表面处理方法，例如采用碱或酸对铝质散热器的表面进行化学腐蚀处理，可极易增加散热器的表面积，也具有操作简单、成本低、易于规模化实现等优点。
作为优选方案，处理前，先对不需要进行处理的区域进行覆盖保护，在进行表面处理后，再去除覆盖保护物。例如：所述覆盖保护物可以为不干胶，在处理前，粘贴于不需要进行处理的区域表面，处理后再撕去不干胶；所述覆盖保护物也可以为石蜡涂层，在处理前，在不需要进行处理的区域表面涂上石蜡，处理后再去掉石蜡。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过增加用于散热的散热片或/和散热管的表面积，不仅明显提高了散热器的散热效率，而且易于实现和规模化，成本低，尤其是，所述方法可基于现有生产设备和模具实现，易于广泛推广应用。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种提高散热器散热效率的方法原理示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细阐述：
实施例
参照图1所示，本实施例提供的一种提高散热器散热效率的方法如下：先在散热器的散热片1上不需要进行处理的区域3处粘贴上圆形不干胶，然后对散热片1的其余区域进行喷砂处理，使其表面变成粗糙面2，处理结束，撕掉作为覆盖保护用的不干胶，进行打孔安装散热管件或直接安装连接件等操作，这样既增加了散热片的表面积，提高了散热效率，同时又不影响与散热管之间的连接及热量的传导效果。
最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。