移动终端的制作方法

本发明涉及，尤其是涉及一种移动终端。

背景技术：

移动终端的闪光灯组件通常设置在pcb板上，闪光灯组件的闪光灯在闪光的瞬间，其电路中电流非常大，继而导致闪光灯组件的发热量大以致闪光灯组件的温度较高，pcb板的温度较高。相关技术中由于pcb板和闪光灯组件的散热差，这对pcb板和闪光灯组件的使用寿命产生了影响。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种移动终端，在闪光灯组件闪光过程中产生的大量的热量可通过第一连接件传导至壳体，以利用壳体向外辐射热量，从而提高闪光灯组件的散热效果，进而提高pcb板的散热效果，有利于延长pcb板的使用寿命。

根据本发明实施例的移动终端，包括壳体；pcb板，所述pcb板设在所述壳体内，所述pcb板上设有适于与所述壳体连接的第一连接件；和闪光灯组件，所述闪光灯组件设在所述pcb板上且与所述pcb板连接，所述闪光灯组件设在靠近所述第一连接件的位置处。

根据本发明实施例的移动终端，通过在pcb板上设置适于与壳体连接的第一连接件，同时将闪光灯组件设在pcb板上且使其与pcb板连接，并将闪光灯组件设在靠近第一连接件的位置处，在闪光灯组件闪光过程中产生的大量的热量可通过第一连接件传导至壳体，以利用壳体向外辐射热量，从而提高闪光灯组件的散热效果，进而提高pcb板的散热效果，有利于延长闪光灯组件和pcb板的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，所述闪光灯组件与所述第一连接件之间的距离为l，所述l满足：1.0≤l≤3.0mm。

根据本发明的一些实施例，所述第一连接件为由导热材料制成的导热连接件。

根据本发明的一些实施例，所述第一连接件为金属连接件。

具体地，所述pcb板上设有安装孔，所述移动终端还包括：焊盘，所述焊盘焊接在所述安装孔内，所述第一连接件的一端与所述焊盘焊接；和第二连接件，所述第二连接件的一端与所述焊盘焊接，另一端与所述闪光灯组件的引脚焊接。

具体地，所述第二连接件为铜皮。

可选地，所述第一连接件为螺钉。

根据本发明的一些实施例，所述壳体为金属壳体。

附图说明

图1是根据本发明一些实施例的移动终端的部分结构示意图。

图2是根据本发明实施例的pcb板的示意图。

附图标记：

移动终端100；

壳体1；螺钉柱11；pcb板2；第一连接件21；安装孔22；闪光灯组件3；第二连接件4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的移动终端100，移动终端100可以为手机、平板电脑或笔记本电脑等。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的移动终端100，可以包括壳体1、pcb板2和闪光灯组件3。例如，壳体1为金属壳体，当然，本发明不限于此，在其他实施例中，壳体1还可以是塑料壳体。

具体地，pcb板2设在壳体1内，pcb板2上设有适于与壳体1连接的第一连接件21。例如，第一连接件21可直接固定在pcb板2上，当pcb板2设在壳体1内时，第一连接件21可以与壳体1连接。当然，在另一些实施例中，当pcb板2设在壳体1内时，第一连接件21可将pcb板2固定在壳体1内以便于第一连接件21同时与壳体1和pcb板2连接。

闪光灯组件3设在pcb板2上且与pcb板2连接，闪光灯组件3设在靠近第一连接件21的位置处。由此，通过将闪光灯组件3设在靠近第一连接件21的位置处，在闪光灯组件3闪光过程中产生的大量的热量可通过第一连接件21传导至壳体1，以利用壳体1向外辐射热量，从而提高闪光灯组件3的散热效果，进而提高pcb板2的散热效果，有利于延长闪光灯组件3和pcb板2的使用寿命。

具体地，壳体1上设有闪光灯孔，当pcb板2设在壳体1内时，闪光灯组件3与闪光灯孔对应以便于闪光灯组件3的闪光灯露出闪光灯孔。

根据本发明实施例的移动终端100，通过在pcb板2上设置适于与壳体1连接的第一连接件21，同时将闪光灯组件3设在pcb板2上且使其与pcb板2连接，并将闪光灯组件3设在靠近第一连接件21的位置处，在闪光灯组件3闪光过程中产生的大量的热量可通过第一连接件21传导至壳体1，以利用壳体1向外辐射热量，从而提高闪光灯组件3的散热效果，进而提高pcb板2的散热效果，有利于延长闪光灯组件3和pcb板2的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，闪光灯组件3与第一连接件21之间的距离为l，l满足：1.0≤l≤3.0mm。由此，有利于进一步提高闪光灯组件3与第一连接件21之间的传热效率，进而提高闪光灯组件3的散热效果。

根据本发明的一些实施例，第一连接件21为由导热材料制成的导热连接件。由此，这有利于进一步提高第一连接件21的导热效果，继而提高闪光灯组件3通过第一连接件21传导至壳体1的传热效率，从而提高闪光灯组件3的散热效果。当然，在另一些实施例中，第一连接件21为金属连接件，由此，不但可实现将闪光灯组件3闪光时产生的热量传导至第一连接件21，而且使得第一连接件21为金属连接件有利于降低成本，简单可靠。

进一步地，如图1-图2所示，pcb板2上设有安装孔22，移动终端100还包括焊盘和第二连接件4。具体地，焊盘焊接在安装孔22内，第一连接件21的一端与焊盘焊接，由此，第一连接件21的一端与安装孔22内的焊盘连接以连接至pcb板2，第一连接件21的另一端与壳体1相连。

第二连接件4的一端与焊盘焊接，另一端与闪光灯组件3的引脚焊接。由此，闪光灯组件3闪光时产生的热量，可通过闪光灯组件3的引脚传导至第二连接件4，继而进一步传导至焊盘，随后热量通过焊盘传导至第一连接件21，最后通过第一连接件21传导至壳体1以利用壳体1向外辐射热量，从而提高闪光灯组件3的散热效果，进而提高pcb板2的散热效果，延长闪光灯组件3和pcb板2的使用寿命。可以理解的是，在热量从闪光灯组件3的引脚依次经过第二连接件4、焊盘、第一连接件21传导至壳体1的过程中，引脚、第二连接件4、焊盘、和第一连接件21也向外辐射热量以起到散热的效果。

可选地，第二连接件4为铜皮，也就是说，第二连接件4为设置在pcb板2上的铜皮以便于引脚与焊盘的连接，简单可靠。

进一步地，第一连接件21为螺钉，由此，第一连接件21的设置不但有利于将闪光灯组件3闪光时产生的热量传导至壳体1，而且还可将pcb板2固定在壳体1上，简单可靠。例如，螺钉可穿过pcb板2的上述安装孔22以在将pcb板2固定在壳体1上的同时，闪光灯组件3闪光时产生的热量可通过螺钉传导至壳体1上。

更进一步地，壳体1上设有螺钉柱11，螺钉穿过pcb板2上的安装孔22以固定在壳体1的螺钉柱11上。

下面，结合图1-图2对本发明一个具体实施例的移动终端100的结构进行详细说明。

如图1-图2所示，本实施例的移动终端100包括金属壳体1、pcb板2、闪光灯组件3、焊盘、第一连接件21和第二连接件4。

具体地，pcb板2设在金属壳体1内，pcb板2上设有安装孔22，焊盘焊接在安装孔22内，第二连接件4的一端与焊盘焊接且另一端与闪光灯组件3的引脚焊接。由此，闪光灯组件3闪光时产生的热量可通过引脚和第二连接件4传导至焊盘。

第一连接件21为金属连接件且第一连接件21为螺钉，第一连接件21可穿过安装孔22以使pcb板2与金属壳体1连接，闪光灯组件3设在pcb板2上且与pcb板2连接，闪光灯组件3设在靠近第一连接件21的位置处，且闪光灯组件3与第一连接件21之间的距离为l，l满足：1.0≤l≤3.0mm。可以理解的是，当第一连接件21穿过安装孔22时，闪光灯组件3与第一连接件21之间的距离l为闪光灯组件3与安装孔22之间的最小距离。

具体而言，闪光灯组件3闪光时产生的热量，可通过闪光灯组件3的引脚传导至第二连接件4，继而进一步传导至焊盘，随后传导至第一连接件21，最后通过第一连接件21传导至金属壳体1以利用金属壳体1向外辐射热量，从而提高闪光灯组件3的散热效果，进而提高pcb板2的散热效果，延长闪光灯组件3和pcb板2的使用寿命。

可选地，第二连接件4为铜皮。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。