PCB太阳翻板架的制作方法

本实用新型涉及PCB的制造领域，尤其涉及一种PCB板的太阳翻板架。

背景技术：

在印刷电路板(PCB板)制作过程中，需要对PCB进行贴干膜处理，贴膜后由当前生产线输送到另一条生产线上，而在此输送过程中，采用传送带式的收板装置进行输送，这种收板装置不仅占地面积较大，能耗消耗大，影响操作间的整体空间布局，而且暂存的PCB板数量有限，此外，贴干膜后的PCB的出板温度通常能达到50℃，PCB板需要冷却一段时间后才能输送到下一个加工段进行加工，而将PCB板直接存放于传送带上输送不利于其散热冷却，可能影响其后续的加工质量，存在品质风险。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种PCB太阳翻板架。

一种PCB太阳翻板架，PCB太阳翻板架包括转轴及若干支撑件，所述转轴的外圆周上均匀设置有若干凹槽，所述两相邻凹槽间形成一凸起，所述支撑件装设于该凸起上，所述凹槽及支撑件的延伸方向均与转轴延伸方向一致；两相邻支撑件与该两相邻支撑件间的凹槽形成一用于放置PCB板的放置空间，PCB板插设于该放置空间内，PCB板的底端抵顶于凹槽底部，PCB板的顶端斜靠于其中一支撑件上。

进一步地，所述凹槽呈上宽下窄的结构设置，凹槽的横截面呈V形设置。

进一步地，所述凹槽包括两相对设置的内侧面，所述两内侧面与对应的相邻支撑件形成一夹角。

进一步地，所述夹角的角度范围为110度至160度。

进一步地，所述凹槽的横截面呈U形设置。

进一步地，所述凹槽的深度范围为3mm-9mm之间。

进一步地，所述支撑件由若干支撑件成，所述若干支撑杆沿转轴延伸方向排列延伸。

与现有技术相比，本实用新型的PCB太阳翻板架通过在转轴上设置凹槽，使PCB板呈架空放置，可使PCB板膜面不与支撑件直接接触，避免了支撑件不平整而导致的干膜压伤；所述转轴带动PCB板旋转并翻转，从而使PCB板的上膜面及下膜面充分与空气接触降温，PCB板的冷却效果好，收板温度低，有利于改善甩干膜缺陷，实用性强，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的PCB太阳翻板架的前视图。

图2为图1所示PCB太阳翻板架的结构示意图。

图3为本实用新型的第二实施例的PCB太阳翻板架的前视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型的第一实施例的PCB太阳翻板架，用于转移并翻转PCB板。所述PCB太阳翻板架包括转轴10及若干支撑件20，所述转轴10的外圆周上均匀设置有若干凹槽40，所述两相邻凹槽40间形成一凸起，所述支撑件20装设于该凸起上，所述凹槽40及支撑件20的延伸方向均与转轴10延伸方向一致；所述凹槽与该凹槽两侧的两支撑件20形成一用于放置PCB板的放置空间，PCB板插设于该放置空间内，PCB板的底端抵顶于凹槽底部，PCB板的顶端斜靠于其中一支撑件20上，所述支撑件20及凹槽40将所述PCB板架空。

所述凹槽40沿转轴10延伸方向延伸设置，凹槽40的横截面呈上宽下窄的V形或梯形设置，所述凹槽40包括两内侧面，所述内侧面的与相邻支撑件20形成一夹角，所述夹角的最佳角度范围为110度至160度。所述支撑件20由若干支撑杆21并排间隔设置，所述若干支撑杆21的排列延伸方向与转轴10的延伸 方向一致。可以理解地，在其它实施例中，所述支撑件20也可以为透气性好的板状或其它适合结构设计。

所述太阳翻板架包括一翻板段，所述翻板段为转轴10的水平直径以上部分，翻板段分为前插板段A及后转向段B，以所述转轴10正上方竖直方向的支撑件20为分界线22，分界线22左侧为前插板段A，分界线22右侧为后转向段B。所述PCB板30包括一上膜面31及下膜面32，所述上膜面31及下膜面32上均贴设有干膜。

工作时，将PCB板30插于前插板段A的放置空间内，PCB板底端抵顶于凹槽40的底部，PCB板30的下膜面32的顶端斜靠于左侧的支撑件20上，当PCB板30转至后转向段B时，在重力的作用下，所述PCB板30的上端部向凹槽40右侧的支撑件20倾斜，所述上膜面31的顶端斜靠于支撑件20上，此时，下膜面32位于上膜面31上方，上膜面21与下膜面23的依次翻转，可充分让PCB板30两侧面接触空气，提高冷却速度，同时可避免支撑件20上不平整部分压伤PCB板30上的干膜。

如图3所示，为本实用新型的第二实施例的PCB太阳翻板架，所述PCB太阳翻板架也包括转轴及若干支撑件，所述转轴的外圆周上均匀设置有若干凹槽，本实施例的PCB太阳翻板架与第一实施例的太阳翻板架基本相同，其不同之处于，第一实施例中的凹槽的横截面呈“V”形设置，而本实施例中的凹槽呈“U”形设置，优选地，本实施例中的凹槽的深度范围为3mm至9mm。

综上所述，本实用新型的PCB太阳翻板架通过在转轴上设置凹槽，使PCB板呈架空放置，可使PCB板30膜面不与支撑件20直接接触，避免了支撑件不平整而导致的干膜压伤；所述转轴带动PCB板旋转并翻转，可使PCB板的上膜面及下膜面充分与空气接触降温，使PCB板的冷却效果好，收板温度低，有利于改善甩干膜缺陷，实用性强，适于推广应用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型 专利的保护范围应以所附权利要求为准。