本实用新型涉及 PCB 生产设备技术领域，具体为一种PCB分段式快速降温生产装置。
背景技术：
因加工过程中容易使PCB半成品翘曲度偏高，无法满足客户PCB加工的工艺条件，需要在PCB出货前进行压合高温140℃进行烘烤将翘曲度降低。在上述过程中，烘烤后的PCB在短时间内无法快速降温，目前采用自然冷却的方式对其进行降温处理，但是此种方法会导致产品在生产线上停留时间过长，降低成产效率。为此，发明一种实用、快速的降温装置势在必行。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有技术的不足，发明了一种PCB分段式快速降温生产装置，采用本装置，可大大降低PCB的冷却时间，提高了生产效率。
本实用新型的技术方案：一种PCB分段式快速降温生产装置，包括顺次连接低风量降温区和高风量降温区，所述的低风量降温区包括顺次连接的一段降温区和二段降温区；所述的低风量降温区的内设置有1#链式输送带；所述的1#链式输送带与2#链式输送带连接紧密连接；所述的低风量降温区的顶部依次设置有1#湿气引流罩、2#湿气引流罩；所述的高风量降温区得顶部依次设置有3#湿气引流罩、4#湿气引流罩；所述的1#链式输送带的底部依次设置有1#轴流风机、2#轴流风机；所述的2#链式输送带的底部依次设置有3#轴流风机、4#轴流风机；所述的1#轴流风机与轴流风机一段控制器连接；所述的2#轴流风机与轴流风机二段控制器连接；所述的3#轴流风机与轴流风机三段控制器连接；所述的4#轴流风机与轴流风机四段控制器连接；所述的1#链式输送带的一侧与进料口1连接；所述的2#链式输送带的一侧与出料口连接；所述的1#湿气引流罩、2#湿气引流罩、3#湿气引流罩、4#湿气引流罩均与离心引风机相连接；所述的离心引风机的一侧设置有排风管出口；所述的传动控制电机与传动电源控制器相连接；所述的1#链式输送带与2#链式输送带均与传动控制电机连接；所述的传动控制电机与传动电源控制器相连接。
打开传动电源控制器，1#链式输送带与2#链式输送带正常运转，PCB元件通过进料口进入1#链式输送带，首先经过一段降温区，通过轴流风机一段控制器控制1#轴流风机进行低风量慢吹降温的过程；然后经过二段降温区，通过轴流风机二段控制器控制2#轴流风机进行低风量慢吹降温的过程；在低风量降温区的降温过程完成后，将PCB传送至2#链式输送带，经过三段降温区，通过轴流风机三段控制器控制3#轴流风机进行高风量慢吹降温的过程；然后经过四段降温区，通过轴流风机四段控制器控制4#轴流风机进行高风量慢吹降温的过程，然后完成了在高风量降温区的过程，最终经出料口输送出去。在上述降温的过程中，必然会产生湿气，所以在一段降温区、二段降温区、三段降温区、四段降温区的顶部均设置有相应的湿气引流罩，通过离心引风机将湿气引流罩中的使其排出。
本实用新型的有益效果：采用本装置，通过分段式根据不同风量模拟产品的自然冷却，依次经过低风量降温区和高风量降温区，达到了快速降温的目的，可大大降低PCB的冷却时间，提高了生产效率。采用本装置通过低风量降温区首先对PCB降温，避免直接使用高风量降温对PCB造成翘曲的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述的PCB分段式快速降温生产装置的结构示意图；
图中，1为进料口，2为1#链式输送带，3为1#轴流风机，4为轴流风机一段控制器，5为传动控制电机，6为传动电源控制器，7为1#湿气引流罩，8为出料口，9为排风管出口，10为2#轴流风机，11为3#轴流风机，12为4#轴流风机，13为离心引风机，14为2#湿气引流罩，15为3#湿气引流罩，16为4#湿气引流罩，17为轴流风机二段控制器，18为轴流风机三段控制器，19为轴流风机四段控制器，20为2#链式输送带。
具体实施方式
一种PCB分段式快速降温生产装置，包括顺次连接低风量降温区和高风量降温区，所述的低风量降温区包括顺次连接的一段降温区和二段降温区；所述的低风量降温区的内设置有1#链式输送带2；所述的1#链式输送带2与2#链式输送带20紧密连接；所述的低风量降温区的顶部依次设置有1#湿气引流罩7、2#湿气引流罩14；所述的高风量降温区得顶部依次设置有3#湿气引流罩15、4#湿气引流罩16；所述的1#链式输送带2的底部依次设置有1#轴流风机3、2#轴流风机10；所述的2#链式输送带20的底部依次设置有3#轴流风机11、4#轴流风机12；所述的1#轴流风机3与轴流风机一段控制器4连接；所述的2#轴流风机10与轴流风机二段控制器17连接；所述的3#轴流风机11与轴流风机三段控制器18 连接；所述的4#轴流风机12与轴流风机四段控制器19连接；所述的1#链式输送带2的一侧与进料口1连接；所述的2#链式输送带的一侧与出料口8连接；所述的1#湿气引流罩7、2#湿气引流罩14、3#湿气引流罩15、4#湿气引流罩16均与离心引风机13相连接；所述的离心引风机13的一侧设置有排风管出口9；所述的1#链式输送带2与2#链式输送带20均与传动控制电机5连接；所述的传动控制电机5与传动电源控制器6相连接。