一种印制电路板用可分类的蚀刻装置的制作方法

本发明涉及一种蚀刻装置，尤其涉及一种印制电路板用可分类的蚀刻装置。

背景技术：

印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

印制电路板在使用前需要进行蚀刻，但是现在的蚀刻只是简单的将电路板放置在一个容器里浸泡，从而将印制电路板进行蚀刻，最后在电路板上显示所需要的电路图，但是如果需要蚀刻很多种印制电路板，并且蚀刻的数量很多，只是简单的堆积在一起浸泡肯定会导致蚀刻不完全，导致很多印制电路板不达标，从而增加了工作人员的工作量。

因此亟需研发一种能够对多种多量的印制电路板进行蚀刻，并且蚀刻效果好的印制电路板用可分类的蚀刻装置，来克服现有技术中印制电路板浸泡在一个容器蚀刻而导致蚀刻不完全，并且不能分类蚀刻的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中印制电路板浸泡在一个容器蚀刻而导致蚀刻不完全，并且不能分类蚀刻的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对多种多量的印制电路板进行蚀刻，并且蚀刻效果好的印制电路板用可分类的蚀刻装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种印制电路板用可分类的蚀刻装置，包括有蚀刻箱、顶板、放置机构和搅拌机构，顶板下部设有蚀刻箱，蚀刻箱内左右两侧放置有放置机构，顶板底部中间设有搅拌机构，搅拌机构下部位于蚀刻箱内。

优选地，放置机构包括有滤网框、安装块、移动块、第一滤网和把手，蚀刻箱内左右两侧放置有滤网框，滤网框的前后壁与蚀刻箱的前后壁接触，滤网框内左右两壁对称式均匀连接有安装块，安装块内侧均开有滑槽，左右两侧的安装块之间均设有第一滤网，第一滤网的左右两端均连接有移动块，移动块均与滑槽配合，滤网框的顶部中间均连接有把手。

优选地，搅拌机构包括有电机、固定杆、轴承座、转杆、凸轮和搅拌杆，顶板底部中间连接有电机，顶板底部偏左侧连接有固定杆，固定杆的下部连接有轴承座，轴承座上连接有转杆，转杆顶端与电机的输出轴连接，转杆底端连接有凸轮，凸轮底部偏心连接有搅拌杆。

优选地，还包括有第一滑轨、第一滑块、连接杆、导套、弹簧、移动杆、接触轮、第二滑轨和第二滑块，顶板底部左侧连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，顶板底部右侧连接有导套，导套内设有移动杆，导套的左端连接有弹簧，移动杆穿过弹簧，移动杆的左端与弹簧的左端连接，移动杆的左端连接有接触轮，接触轮与凸轮配合，移动杆的底部右侧与第一滑块底部均连接有连接杆，连接杆的底部前壁连接与蚀刻箱的后壁上部连接，蚀刻箱下方设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式均匀连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块顶部与蚀刻箱底部连接。

优选地，还包括有缸体、活塞、进气管、出气管和单向阀，顶板底部连接有缸体，缸体左部开有通孔，移动杆穿过通孔，移动杆右端连接有活塞，活塞的外壁与缸体内壁接触，缸体与活塞配合，缸体右壁连接有进气管，缸体底部右侧连接有出气管，出气管与进气管内均设有单向阀，出气管的下端与蚀刻箱右侧下部连接。

优选地，还包括有固定块和螺杆，蚀刻箱右壁上部的左右两侧均对称式连接有固定块，固定块与连接杆上均开有螺纹孔，螺纹孔均位于同一水平线上，螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺杆。

优选地，还包括有出料管、阀门、出料软管和支杆，蚀刻箱底部左侧连接有出料管，出料管上设有阀门，出料管左端连接有出料软管，蚀刻箱左壁下部连接有支杆，出料软管放置在支杆上。

工作原理：需要对印制电路板进行蚀刻时，将不同种类的印制电路板分别放在不同的放置机构上，放置好后，将放置机构放进蚀刻箱内，此时将蚀刻液倒入蚀刻箱内，启动搅拌机构，搅拌机构在蚀刻箱的中部蚀刻液进行搅拌，从而使得蚀刻液有所波动，进而对印制电路板蚀刻的更加充分，蚀刻结束后，停止搅拌机构，将蚀刻好的印制电路板取出即可。

因为放置机构包括有滤网框、安装块、移动块、第一滤网和把手，蚀刻箱内左右两侧放置有滤网框，滤网框的前后壁与蚀刻箱的前后壁接触，滤网框内左右两壁对称式均匀连接有安装块，安装块内侧均开有滑槽，左右两侧的安装块之间均设有第一滤网，第一滤网的左右两端均连接有移动块，移动块均与滑槽配合，滤网框的顶部中间均连接有把手。通过把手将滤网框向上提起，把第一滤网拉开，将需要蚀刻的不同种类的印制电路板分类放置在第一滤网上，在将第一滤网推回至原位，再将滤网框放置在蚀刻箱的左右两侧，蚀刻结束后，再将滤网框向上提起，把第一滤网拉开，将蚀刻结束的印制电路板取出即可。如此方便印制电路板的取放。

因为搅拌机构包括有电机、固定杆、轴承座、转杆、凸轮和搅拌杆，顶板底部中间连接有电机，顶板底部偏左侧连接有固定杆，固定杆的下部连接有轴承座，轴承座上连接有转杆，转杆顶端与电机的输出轴连接，转杆底端连接有凸轮，凸轮底部偏心连接有搅拌杆。将需要蚀刻的印制电路板放置好后，启动电机，电机带动转杆转动，转杆带动凸轮转动，凸轮带动搅拌杆在蚀刻箱的中部不停地搅拌蚀刻液，蚀刻液即可产生波动，从而对印制电路板蚀刻的更加充分。

因为还包括有第一滑轨、第一滑块、连接杆、导套、弹簧、移动杆、接触轮、第二滑轨和第二滑块，顶板底部左侧连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，顶板底部右侧连接有导套，导套内设有移动杆，导套的左端连接有弹簧，移动杆穿过弹簧，移动杆的左端与弹簧的左端连接，移动杆的左端连接有接触轮，接触轮与凸轮配合，移动杆的底部右侧与第一滑块底部均连接有连接杆，连接杆的底部前壁连接与蚀刻箱的后壁上部连接，蚀刻箱下方设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式均匀连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块顶部与蚀刻箱底部连接。在凸轮转动的同时，当凸轮的远心端与接触轮接触时，接触轮向右移动，接触轮带动移动杆向右移动，在第一滑轨和第一滑块，移动杆带动左右两侧的连接杆向右移动，在第二滑轨和第二滑块的配合下，连接杆带动蚀刻箱向右移动，当凸轮的近心端与接触轮接触时，在弹簧弹力的作用下，接触轮向左移动，接触轮带动移动杆向左移动，在第一滑轨和第一滑块的配合下，移动杆带动左右两侧的连接杆向左移动，在第二滑轨和第二滑块的配合下，连接杆带动蚀刻箱向左移动，如此反复，凸轮不停地转动，可以带动蚀刻箱不断地左右移动，从而使得蚀刻箱内的印制电路板蚀刻的更加充分。

因为还包括有缸体、活塞、进气管、出气管和单向阀，顶板底部连接有缸体，缸体左部开有通孔，移动杆穿过通孔，移动杆右端连接有活塞，活塞的外壁与缸体内壁接触，缸体与活塞配合，缸体右壁连接有进气管，缸体底部右侧连接有出气管，出气管与进气管内均设有单向阀，出气管的下端与蚀刻箱右侧下部连接。在凸轮带动移动杆向左移动时，移动杆带动活塞向左移动，在缸体压强的作用下，气体从进气管进入缸体内，凸轮带动移动杆向右移动时，移动杆带动活塞向右移动，在缸体压强的作用下，气体从出气管通入蚀刻箱内，如此反复，凸轮带动移动杆不断地左右移动时，移动杆带动活塞不断地左右移动，从而往蚀刻箱内不断的通入空气，通入空气后，可以使印制电路板蚀刻的速度加快，从而提高了工作效率。

因为还包括有固定块和螺杆，蚀刻箱右壁上部的左右两侧均对称式连接有固定块，固定块与连接杆上均开有螺纹孔，螺纹孔均位于同一水平线上，螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺杆。在需要将放置机构取出时，可以将螺杆从螺纹孔内旋出，连接杆即可取出，方便放置机构的取放。

因为还包括有出料管、阀门、出料软管和支杆，蚀刻箱底部左侧连接有出料管，出料管上设有阀门，出料管左端连接有出料软管，蚀刻箱左壁下部连接有支杆，出料软管放置在支杆上。蚀刻结束后，将出料软管放置在装污水的容器上，打开阀门，污水可以从出料软管流入装污水的容器上，方便污水的排放，防止污水溅出。

（3）有益效果

本发明设置了一种印制电路板用可分类的蚀刻装置，设置了放置机构，方便印制电路板的取放，设置了搅拌机构，搅拌杆在蚀刻箱的中部不停地搅拌蚀刻液，蚀刻液即可产生波动，从而对印制电路板蚀刻的更加充分，设置了移动杆，可以带动蚀刻箱不断地左右移动，从而使得蚀刻箱内的印制电路板蚀刻的更加充分，设置了进气管，通入空气后，可以使印制电路板蚀刻的速度加快，从而提高了工作效率，设置了螺杆，方便放置机构的取放，设置了出料软管，方便污水的排放，防止污水溅出。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明放置机构的主视结构示意图。

图3为本发明搅拌机构的主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明连接杆的右视结构示意图。

图6为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图7为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图8为本发明的第四种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-蚀刻箱，2-顶板，3-放置机构，31-滤网框，32-安装块，33-滑槽，34-移动块，35-第一滤网，36-把手，4-搅拌机构，41-电机，42-固定杆，43-轴承座，44-转杆，45-凸轮，46-搅拌杆，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-连接杆，8-导套，9-弹簧，10-移动杆，11-接触轮，12-第二滑轨，13-第二滑块，14-缸体，15-活塞，16-通孔，17-进气管，18-出气管，19-单向阀，20-固定块，21-螺纹孔，22-螺杆，23-出料管，24-阀门，25-出料软管，26-支杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种印制电路板用可分类的蚀刻装置，如图1-8所示，包括有蚀刻箱1、顶板2、放置机构3和搅拌机构4，顶板2下部设有蚀刻箱1，蚀刻箱1内左右两侧放置有放置机构3，顶板2底部中间设有搅拌机构4，搅拌机构4下部位于蚀刻箱1内。

实施例2

一种印制电路板用可分类的蚀刻装置，如图1-8所示，包括有蚀刻箱1、顶板2、放置机构3和搅拌机构4，顶板2下部设有蚀刻箱1，蚀刻箱1内左右两侧放置有放置机构3，顶板2底部中间设有搅拌机构4，搅拌机构4下部位于蚀刻箱1内。

放置机构3包括有滤网框31、安装块32、移动块34、第一滤网35和把手36，蚀刻箱1内左右两侧放置有滤网框31，滤网框31的前后壁与蚀刻箱1的前后壁接触，滤网框31内左右两壁对称式均匀连接有安装块32，安装块32内侧均开有滑槽33，左右两侧的安装块32之间均设有第一滤网35，第一滤网35的左右两端均连接有移动块34，移动块34均与滑槽33配合，滤网框31的顶部中间均连接有把手36。

实施例3

一种印制电路板用可分类的蚀刻装置，如图1-8所示，包括有蚀刻箱1、顶板2、放置机构3和搅拌机构4，顶板2下部设有蚀刻箱1，蚀刻箱1内左右两侧放置有放置机构3，顶板2底部中间设有搅拌机构4，搅拌机构4下部位于蚀刻箱1内。

放置机构3包括有滤网框31、安装块32、移动块34、第一滤网35和把手36，蚀刻箱1内左右两侧放置有滤网框31，滤网框31的前后壁与蚀刻箱1的前后壁接触，滤网框31内左右两壁对称式均匀连接有安装块32，安装块32内侧均开有滑槽33，左右两侧的安装块32之间均设有第一滤网35，第一滤网35的左右两端均连接有移动块34，移动块34均与滑槽33配合，滤网框31的顶部中间均连接有把手36。

搅拌机构4包括有电机41、固定杆42、轴承座43、转杆44、凸轮45和搅拌杆46，顶板2底部中间连接有电机41，顶板2底部偏左侧连接有固定杆42，固定杆42的下部连接有轴承座43，轴承座43上连接有转杆44，转杆44顶端与电机41的输出轴连接，转杆44底端连接有凸轮45，凸轮45底部偏心连接有搅拌杆46。

实施例4

一种印制电路板用可分类的蚀刻装置，如图1-8所示，包括有蚀刻箱1、顶板2、放置机构3和搅拌机构4，顶板2下部设有蚀刻箱1，蚀刻箱1内左右两侧放置有放置机构3，顶板2底部中间设有搅拌机构4，搅拌机构4下部位于蚀刻箱1内。

放置机构3包括有滤网框31、安装块32、移动块34、第一滤网35和把手36，蚀刻箱1内左右两侧放置有滤网框31，滤网框31的前后壁与蚀刻箱1的前后壁接触，滤网框31内左右两壁对称式均匀连接有安装块32，安装块32内侧均开有滑槽33，左右两侧的安装块32之间均设有第一滤网35，第一滤网35的左右两端均连接有移动块34，移动块34均与滑槽33配合，滤网框31的顶部中间均连接有把手36。

搅拌机构4包括有电机41、固定杆42、轴承座43、转杆44、凸轮45和搅拌杆46，顶板2底部中间连接有电机41，顶板2底部偏左侧连接有固定杆42，固定杆42的下部连接有轴承座43，轴承座43上连接有转杆44，转杆44顶端与电机41的输出轴连接，转杆44底端连接有凸轮45，凸轮45底部偏心连接有搅拌杆46。

还包括有第一滑轨5、第一滑块6、连接杆7、导套8、弹簧9、移动杆10、接触轮11、第二滑轨12和第二滑块13，顶板2底部左侧连接有第一滑轨5，第一滑轨5上滑动式连接有第一滑块6，第一滑轨5与第一滑块6配合，顶板2底部右侧连接有导套8，导套8内设有移动杆10，导套8的左端连接有弹簧9，移动杆10穿过弹簧9，移动杆10的左端与弹簧9的左端连接，移动杆10的左端连接有接触轮11，接触轮11与凸轮45配合，移动杆10的底部右侧与第一滑块6底部均连接有连接杆7，连接杆7的底部前壁连接与蚀刻箱1的后壁上部连接，蚀刻箱1下方设有第二滑轨12，第二滑轨12上滑动式均匀连接有第二滑块13，第二滑轨12与第二滑块13配合，第二滑块13顶部与蚀刻箱1底部连接。

还包括有缸体14、活塞15、进气管17、出气管18和单向阀19，顶板2底部连接有缸体14，缸体14左部开有通孔16，移动杆10穿过通孔16，移动杆10右端连接有活塞15，活塞15的外壁与缸体14内壁接触，缸体14与活塞15配合，缸体14右壁连接有进气管17，缸体14底部右侧连接有出气管18，出气管18与进气管17内均设有单向阀19，出气管18的下端与蚀刻箱1右侧下部连接。

还包括有固定块20和螺杆22，蚀刻箱1右壁上部的左右两侧均对称式连接有固定块20，固定块20与连接杆7上均开有螺纹孔21，螺纹孔21均位于同一水平线上，螺纹孔21内通过螺纹连接的方式连接有螺杆22。

还包括有出料管23、阀门24、出料软管25和支杆26，蚀刻箱1底部左侧连接有出料管23，出料管23上设有阀门24，出料管23左端连接有出料软管25，蚀刻箱1左壁下部连接有支杆26，出料软管25放置在支杆26上。

工作原理：需要对印制电路板进行蚀刻时，将不同种类的印制电路板分别放在不同的放置机构3上，放置好后，将放置机构3放进蚀刻箱1内，此时将蚀刻液倒入蚀刻箱1内，启动搅拌机构4，搅拌机构4在蚀刻箱1的中部蚀刻液进行搅拌，从而使得蚀刻液有所波动，进而对印制电路板蚀刻的更加充分，蚀刻结束后，停止搅拌机构4，将蚀刻好的印制电路板取出即可。

因为放置机构3包括有滤网框31、安装块32、移动块34、第一滤网35和把手36，蚀刻箱1内左右两侧放置有滤网框31，滤网框31的前后壁与蚀刻箱1的前后壁接触，滤网框31内左右两壁对称式均匀连接有安装块32，安装块32内侧均开有滑槽33，左右两侧的安装块32之间均设有第一滤网35，第一滤网35的左右两端均连接有移动块34，移动块34均与滑槽33配合，滤网框31的顶部中间均连接有把手36。通过把手36将滤网框31向上提起，把第一滤网35拉开，将需要蚀刻的不同种类的印制电路板分类放置在第一滤网35上，在将第一滤网35推回至原位，再将滤网框31放置在蚀刻箱1的左右两侧，蚀刻结束后，再将滤网框31向上提起，把第一滤网35拉开，将蚀刻结束的印制电路板取出即可。如此方便印制电路板的取放。

因为搅拌机构4包括有电机41、固定杆42、轴承座43、转杆44、凸轮45和搅拌杆46，顶板2底部中间连接有电机41，顶板2底部偏左侧连接有固定杆42，固定杆42的下部连接有轴承座43，轴承座43上连接有转杆44，转杆44顶端与电机41的输出轴连接，转杆44底端连接有凸轮45，凸轮45底部偏心连接有搅拌杆46。将需要蚀刻的印制电路板放置好后，启动电机41，电机41带动转杆44转动，转杆44带动凸轮45转动，凸轮45带动搅拌杆46在蚀刻箱1的中部不停地搅拌蚀刻液，蚀刻液即可产生波动，从而对印制电路板蚀刻的更加充分。

因为还包括有第一滑轨5、第一滑块6、连接杆7、导套8、弹簧9、移动杆10、接触轮11、第二滑轨12和第二滑块13，顶板2底部左侧连接有第一滑轨5，第一滑轨5上滑动式连接有第一滑块6，第一滑轨5与第一滑块6配合，顶板2底部右侧连接有导套8，导套8内设有移动杆10，导套8的左端连接有弹簧9，移动杆10穿过弹簧9，移动杆10的左端与弹簧9的左端连接，移动杆10的左端连接有接触轮11，接触轮11与凸轮45配合，移动杆10的底部右侧与第一滑块6底部均连接有连接杆7，连接杆7的底部前壁连接与蚀刻箱1的后壁上部连接，蚀刻箱1下方设有第二滑轨12，第二滑轨12上滑动式均匀连接有第二滑块13，第二滑轨12与第二滑块13配合，第二滑块13顶部与蚀刻箱1底部连接。在凸轮45转动的同时，当凸轮45的远心端与接触轮11接触时，接触轮11向右移动，接触轮11带动移动杆10向右移动，在第一滑轨5和第一滑块6，移动杆10带动左右两侧的连接杆7向右移动，在第二滑轨12和第二滑块13的配合下，连接杆7带动蚀刻箱1向右移动，当凸轮45的近心端与接触轮11接触时，在弹簧9弹力的作用下，接触轮11向左移动，接触轮11带动移动杆10向左移动，在第一滑轨5和第一滑块6的配合下，移动杆10带动左右两侧的连接杆7向左移动，在第二滑轨12和第二滑块13的配合下，连接杆7带动蚀刻箱1向左移动，如此反复，凸轮45不停地转动，可以带动蚀刻箱1不断地左右移动，从而使得蚀刻箱1内的印制电路板蚀刻的更加充分。

因为还包括有缸体14、活塞15、进气管17、出气管18和单向阀19，顶板2底部连接有缸体14，缸体14左部开有通孔16，移动杆10穿过通孔16，移动杆10右端连接有活塞15，活塞15的外壁与缸体14内壁接触，缸体14与活塞15配合，缸体14右壁连接有进气管17，缸体14底部右侧连接有出气管18，出气管18与进气管17内均设有单向阀19，出气管18的下端与蚀刻箱1右侧下部连接。在凸轮45带动移动杆10向左移动时，移动杆10带动活塞15向左移动，在缸体14压强的作用下，气体从进气管17进入缸体14内，凸轮45带动移动杆10向右移动时，移动杆10带动活塞15向右移动，在缸体14压强的作用下，气体从出气管18通入蚀刻箱1内，如此反复，凸轮45带动移动杆10不断地左右移动时，移动杆10带动活塞15不断地左右移动，从而往蚀刻箱1内不断的通入空气，通入空气后，可以使印制电路板蚀刻的速度加快，从而提高了工作效率。

因为还包括有固定块20和螺杆22，蚀刻箱1右壁上部的左右两侧均对称式连接有固定块20，固定块20与连接杆7上均开有螺纹孔21，螺纹孔21均位于同一水平线上，螺纹孔21内通过螺纹连接的方式连接有螺杆22。在需要将放置机构3取出时，可以将螺杆22从螺纹孔21内旋出，连接杆7即可取出，方便放置机构3的取放。

因为还包括有出料管23、阀门24、出料软管25和支杆26，蚀刻箱1底部左侧连接有出料管23，出料管23上设有阀门24，出料管23左端连接有出料软管25，蚀刻箱1左壁下部连接有支杆26，出料软管25放置在支杆26上。蚀刻结束后，将出料软管25放置在装污水的容器上，打开阀门24，污水可以从出料软管25流入装污水的容器上，方便污水的排放，防止污水溅出。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。