本发明涉及高速电磁阀技术领域，具体涉及一种高速驱动模块。
背景技术：
在纺织、卷烟、制药、化工、食品等工业，都要对产品的生产过程进行控制，目的是为了筛选不合格的产品，便于控制产品的合格率。
香烟包装机组自动化程度高，有较为完善的质量检测和剔除系统，能在高速运行中对不合格烟支和辅料进行检测和剔除，但在生产中发现其剔除机构的电磁铁驱动经常发生故障，电磁铁存在着剔除频率低、密封不严和推力不稳定的缺陷，对设备运行和产品质量造成不利影响。
为此，香烟包装机组的剔除机构改进为高频气动电磁阀驱动装置取代原电磁铁驱动装置；该装置具有剔除频率高，密封好、推力大、故障率低、长期运行稳定等优点。改进后剔除机构运行稳定可靠，剔除频率大大提高，使用效果突出，提高了产品的生产速度和质量。
普通的气动电磁阀动作切换频率一般不大于50Hz，而用在高速卷烟机上的高频电磁阀动作切换频率高达1000Hz，驱动如此高的动作频率，通常的继电器已经无法使用；必须配备高速驱动器来驱动。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高速驱动模块，使得有效地提高产品的生产效率，降低了产品的材料消耗。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高速驱动模块，包括模块壳体和驱动电路板，所述模块壳体包含两侧外壳、端子面板、导轨卡座；所述端子面板上设有手动使能按钮、使能输入LED指示灯、驱动输出LED指示灯；所述端子面板与驱动电路板焊接成一体。
优选地，所述模块壳体为标准U型NS35/7.5导轨。
优选地，所述驱动电路板包括port接口1～6，所述port接口1连接到电阻R4的一端、二极管V5的负极、二极管V6的负极、电阻R8的一端、电阻R9的一端、三极管V10的发射极、双向二极管V12的一端，所述二极管V5的正极经电阻R5连接到电阻R4的另一端和电容C1的一端，所述电容C1的另一端连接到二极管V6的正极和电阻R7的一端，所述电阻R7连接到电阻R8的另一端、三极管V9的基极、三极管V4的集电极，所述三极管V9的发射极连接到电阻R9的另一端、三极管V10的基极，所述三极管V10的集电极经二极管V11连接到双向二极管V12的另一端、三极管V9的集电极、二极管V8的正极、电阻R10的一端、电阻R11的一端和port接口4，所述电阻R11的另一端连接到发光二极管H2的正极，所述二极管V8的负极连接到三极管V4的基极、电阻R6的一端，所述电阻R6的另一端连接到三极管V4的发射极和二极管V5的正极；所述电阻R4的另一端经发光二极管H1连接到芯片U1的5脚和开关K1的一端，所述开关K1的另一端连接到电阻R3的一端、芯片U1的4脚、电阻R10的另一端、发光二极管H2的负极、port接口6、port接口5，所述电阻R3的另一端连接到芯片U1的6脚，所述port接口2经电阻R1连接到芯片U1的1脚，所述port接口3连接到U1的2脚.
优选地，所述port接口1/2/3/6为输入接口，所述port接口4/5为输出接口。
本发明提供了一种高速驱动模块，在高速卷烟机上可实现对残次品烟支、烟包的快速剔除，保证了生产线的高速运转，有效地提高产品的生产效率，降低了产品的材料消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中驱动电路板大的原理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如图1所示，一种高速驱动模块，包括模块壳体和驱动电路板7，所述模块壳体包含两侧外壳1、端子面板2、导轨卡座6；所述端子面板2上设有手动使能按钮4、使能输入LED指示灯5、驱动输出LED指示灯3；所述端子面板2与驱动电路板7焊接成一体。
优选地，所述模块壳体为标准U型NS35/7.5导轨。
实施例2：
如图2所示，在实施例1的基础上，所述驱动电路板7包括port接口1～6，所述port接口1连接到电阻R4的一端、二极管V5的负极、二极管V6的负极、电阻R8的一端、电阻R9的一端、三极管V10的发射极、双向二极管V12的一端，所述二极管V5的正极经电阻R5连接到电阻R4的另一端和电容C1的一端，所述电容C1的另一端连接到二极管V6的正极和电阻R7的一端，所述电阻R7连接到电阻R8的另一端、三极管V9的基极、三极管V4的集电极，所述三极管V9的发射极连接到电阻R9的另一端、三极管V10的基极，所述三极管V10的集电极经二极管V11连接到双向二极管V12的另一端、三极管V9的集电极、二极管V8的正极、电阻R10的一端、电阻R11的一端和port接口4，所述电阻R11的另一端连接到发光二极管H2的正极，所述二极管V8的负极连接到三极管V4的基极、电阻R6的一端，所述电阻R6的另一端连接到三极管V4的发射极和二极管V5的正极；所述电阻R4的另一端经发光二极管H1连接到芯片U1的5脚和开关K1的一端，所述开关K1的另一端连接到电阻R3的一端、芯片U1的4脚、电阻R10的另一端、发光二极管H2的负极、port接口6、port接口5，所述电阻R3的另一端连接到芯片U1的6脚，所述port接口2经电阻R1连接到芯片U1的1脚，所述port接口3连接到U1的2脚.
优选地，所述port接口1/2/3/6为输入接口，所述port接口4/5为输出接口。
工作原理如下所述：一种高速驱动模块，安装在通用U型“NS35/7.5导轨”上，可应用在各种电器箱内，模块上配有端子紧固螺丝，使用方便。
所述高速驱动模块供电电压为DC24V,使能端子无信号输入时，其输出端子无驱动电压输出，使能输入指示灯及驱动输出指示灯均不亮，外接电磁阀无电、不工作。当从使能端子输入+24v(频率：0～2KHz/)使能信号时，经内部光耦隔离传输至开关三极管并使其快速导通，从而使模块的供电电压DC24V接通驱动输出端子⑷脚，外接电磁阀因此通电工作；使能输入指示灯及驱动输出指示灯亮。若此时，使能信号消失，模块内部光耦、开关三极管迅速截止、关断，外接电磁阀失电停止工作。期间，若电磁阀线圈故障过载，开关三极管也迅速截止、关断；使模块处于过载保护状态，外接电磁阀停止工作。模块面板设有一个手动使能按钮，根据工作需要使用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。