一种感应熔炉用的线圈导磁体的制作方法

本发明涉及一种感应熔炉用的线圈导磁体，尤其涉及一种能独立针对的移动导磁体，属于机械加工领域。

背景技术：

导磁体的能够控制磁通的密度和方向,改变感应器中的电流分布,提高线圈的功率因素，屏蔽靠近线圈外的磁场。达到所需要的各种加热要求。但对于精确度，针对性的磁场控制加热工件效果不是很好，同样也是一种内部组织破坏和功率的浪费。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种感应熔炉用的线圈导磁体。

（二）技术方案

本发明的感应熔炉用的线圈导磁体，包括感应线圈；所述的每一层感应线圈之间设置有导磁体；所述的导磁体外围包裹有固定环隔层；所述的固定环隔层连接有外环轨道环。

进一步地，所述的感应线圈内设置有冷却渠道。

进一步地，所述的固定环隔层通过制动手柄杆活动在外环轨道环区间内。

进一步地，所述的每一列之下而上由固定环隔层固定的导磁体都有自己独立的。

（三）有益效果

本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明的感应熔炉用的线圈导磁体，通过导磁体屏蔽、集中或偏移磁场改变温度的集中性和分散性，让每一列相对独立控制的导磁体层对零件进行部分针对的处理需要，这样的处理灵活，简单且快速省时省功率，其结构上也不复杂，适合各种加热需求。

附图说明

图1是本发明的轴测结构示意图。

图2是本发明的左视结构示意图

1-冷却渠道；2-导磁体；3-固定环隔层；4-外环轨道环；5-制动手柄杆；101-感应线圈。

具体实施方式

如图1、2所示的一种感应熔炉用的线圈导磁体，包括感应线圈101；所述的每一层感应线圈101之间设置有导磁体2；所述的导磁体2外围包裹有固定环隔层3；所述的固定环隔层3连接有外环轨道环4。

其中，所述的感应线圈101内设置有冷却渠道1；所述的固定环隔层3通过制动手柄杆5活动在外环轨道环4区间内；所述的每一列之下而上由固定环隔层3固定的导磁体2都有自己独立的。

本发明的感应熔炉用的线圈导磁体，通过导磁体屏蔽、集中或偏移磁场改变温度的集中性和分散性，让每一列相对独立控制的导磁体层对零件进行部分针对的处理需要，这样的处理灵活，简单且快速省时省功率，其结构上也不复杂，适合各种加热需求。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种感应熔炉用的线圈导磁体，包括感应线圈；所述的每一层感应线圈之间设置有导磁体；所述的导磁体外围包裹有固定环隔层；所述的固定环隔层连接有外环轨道环；本发明感应熔炉用的线圈导磁体通过导磁体屏蔽、集中或偏移磁场改变温度的集中性和分散性，让每一列相对独立控制的导磁体层对零件进行部分针对的处理需要，这样的处理灵活，简单且快速省时省功率，其结构上也不复杂，适合各种加热需求。

技术研发人员：宓佳良
受保护的技术使用者：杭州富芝科技有限公司
技术研发日：2017.10.30
技术公布日：2018.04.13