一种水冷却散热系统的制作方法

文档序号:11304980阅读:365来源:国知局
一种水冷却散热系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及电力电子水冷却散热设备的技术领域,具体为一种水冷却散热系统。



背景技术:

近年来,随着电力电子装置容量的不断增大和功率等级的迅速提高,各种大功率变换器也得到了加速发展,而提升变换器的效率就变得尤为重要,大功率变换器中散热系统是设备性能的关键之一。目前,国内外在变换器中使用的散热系统主要有:一、自然散热,依靠温度变化产生的浮升力驱动空气进行对流散热,维护要求低防护等级高,但受散热器影响,体积大,重量重;二、强制空气冷却,通过风扇驱动空气流动进行散热,体积小,重量轻,但增加了运动部件风扇,增加了噪音;三、液态冷却方式,通过小功率泵使散热管中的冷却液循环进行散热,散热性能好,温度低,噪音小,但相对工艺复杂。水冷却与风冷却方式散热技术对比,在影响变换器装置可靠性的多种因素中,散热是至关重要的,大功率半导体器件工作时所产生的热量,将导致芯片温度的升高,如果没有适当的散热措施,就可能使芯片温度超过所允许的最高结温,从而导致器件性能的恶化以致损坏。因此针对上述问题我们研制了一种体积小、散热效率高、无噪音、设备性能稳定、使用寿命长的水冷却散热系统。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题,提供一种体积小、散热效率高、无噪音、设备性能稳定、使用寿命长的水冷却散热系统。

为了实现所述目的,本实用新型具体采用如下技术方案:

一种水冷却散热系统,包括二极管装置1,冷却系统2,电容装置3;所述的冷却系统2上安装有二极管装置1、电容装置3;其特征在于:所述的冷却系统2一侧下方设有冷却水进口4,冷却系统2与冷却水进口4同一侧上方设有冷却水出口5,其冷却系统2内部,冷却水进口4、冷却水出口5之间通过第一管道6连接有第二管道7,且第一管道6之间至少并联有两个第二管道7,所述的第二管道7内部安装有外圆周面上设有长方形孔9的第三管道8,其长方形孔9错位设置在第三管道8的外圆周面上。

所述的第三管道8由铝合金材料制成,且管壁为0.5mm。

所述的冷却水出口5与水循环系统连接。

所述的冷却水进口4、冷却水出口5上均设有保护装置。

所述的第二管道7与冷却系统2一端连接处安装有放气阀装置10,其放气阀装置10包括水嘴、放气阀、放气水管及放气水管端部设有的保护装置。

本实用新型一种水冷却散热系统,所述的冷却系统2一侧下方设有冷却水进口4,上方设有冷却水出口5,其冷却系统2内部,冷却水进口4、冷却水出口5之间通过第一管道6连接有第二管道7,且第一管道6之间至少并联有两个第二管道7,所述的第二管道7内部安装有外圆周面上设有长方形孔9的第三管道8,由于三相交流电通过二极管整流成直流,经过储能滤波电容后输出直流,此过程中二极管装置1会发热,需要对二极管装置1进行散热时,冷却水从冷却水进口4进入冷却系统2内部设有的第一管道6,然后通过第一管道进入第三管道8,由于第三管道8上错位设有长方形孔,其在压力作用下使冷却水形成螺旋水涡,增大了冷却水在第三管道8中的面积,以此提高散热效率。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:第三管道8上错位设有长方形孔,其在压力作用下使冷却水形成螺旋水涡,增大了冷却水在第三管道8中的面积,以此提高散热效率,并且该散热系统体积小、散热效率高、无噪音、设备性能稳定、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第三管道的结构示意图。

图3为冷却系统的结构示意图。

图4为附图2A-A向的剖视图。

图中:二极管装置1,冷却系统2,电容装置3,冷却水进口4,冷却水出口5,第一管道6,第二管道7,第三管道8,长方形孔9,放气阀装置10。

具体实施方式

以下结合附图1、附图2、附图3、附图4对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。

实施例1

一种水冷却散热系统,如图1所示,包括二极管装置1,冷却系统2,电容装置3;所述的冷却系统2上安装有二极管装置1、电容装置3;

如图2所示,所述的冷却系统2一侧下方设有冷却水进口4,冷却系统2与冷却水进口4同一侧上方设有冷却水出口5,其冷却系统2内部,冷却水进口4、冷却水出口5之间通过第一管道6连接有第二管道7,且第一管道6之间至少并联有两个第二管道7,所述的第二管道7内部安装有外圆周面上设有长方形孔9的第三管道8,其长方形孔9错位设置在第三管道8的外圆周面上;

由于三相交流电通过二极管整流成直流,经过储能滤波电容后输出直流,此过程中二极管装置1会发热,需要对二极管装置1进行散热时,冷却水从冷却水进口4进入冷却系统2内部设有的第一管道6,然后通过第一管道进入第三管道8,由于第三管道8上错位设有长方形孔,其在压力作用下使冷却水形成螺旋水涡,增大了冷却水在第三管道8中的面积,以此提高散热效率和二极管装置1的冷却速度,使用方便。

由于冷却水出口5与水循环系统连接,所以从冷却水出口5排出的冷却水能循环利用,节约了水资源。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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