一种均匀加热的尿素热解电加热器的制作方法

文档序号:13010658阅读:632来源:国知局
一种均匀加热的尿素热解电加热器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种用于尿素热解制氨均匀加热的电加热器。



背景技术:

氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物之一,其与碳氢化物形成的光化学烟雾严重危害人类健康。另外,氮氧化物还是造成酸雨的一个主要原因,酸雨的频繁发生给生态环境和国民经济造成极大的影响。而SCR(选择性催化还原法) 烟气脱硝技术是世界上最成熟的脱硝技术之一,在我国已得到广泛的应用。在 SCR烟气脱硝系统中,还原剂氨气(NH3)是最大的消耗品。目前SCR系统制氨原料主要有液氨、氨水和尿素,液氨是危险化学品。随着国家对安全问题的日益重视,电厂液氨的使用在材料审批、占地规划、工期安排等诸多方面受到制约;氨水的应用也因为其居高不下的运行成本而受到制约;尿素作为一种无危险的制氨原料,具有与液氨相同的脱硝性能,并且便于运输、储存和使用,因而电厂倾向于采用尿素制氨技术。尿素制取还原剂氨气通常有两种方法:热解和水解,其中热解技术在投资及运行管理等方面优势明显。国内SCR烟气脱硝系统采用尿素热解制氨已成为一种趋势,并成为主流。

通常的尿素热解制氨热源是采用电厂300℃左右的热一次风通过电加热器将其加热到500-600℃,然后经过尿素热解制氨装置,将雾化的尿素溶液热解制成氨气。而传统的电加热器是容器内直接安装电加热芯(高温电阻丝),加热器中的电加热芯分成N组,由可控硅控制,其中分组是无规律的随意的,热一次风从加热器入口高速进入加热器,启动电加热器后,由于加热管的分组是无规律的,因此会出现局部加热,而另一侧无加热管运行的情况,此种状况不仅使一次风加热不均匀,还会使加热器外壳各个位置膨胀量不同,使外壳出现裂纹,更会影响加热器的寿命,局部高温的加热管容易烧毁,导致电加热器输出功率下降,出口温度降低,不能满足尿素热解制氨的温度要求,严重时导致氨供应量不能满足脱硝要求,导致烟气中NOx排放浓度超标。另外,外壳裂纹严重时导致电加热器不能使用,脱硝系统停运。

因此,如何提供一种均匀受热的电加热器,是本实用新型要决解的技术问题。



技术实现要素:

针对现有技术的上述缺陷和问题,本实用新型目的是提供了一种均匀受热的电加热器。

为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案

一种均匀加热的尿素热解电加热器,包括壳体、接线盒,所述接线盒与壳体连接,所述壳体的上部侧面开设有一次风入口,所述壳体的底部开设有出口,所述壳体设有若干功率相同的加热芯,所述加热芯有多个加热管构成,所述加热芯还设有接线端子,所述接线端子放置在接线盒内,将所述加热芯划分为N 个区域,所述N为自然数,且N大于2,所述加热芯区域通过高温导线连接起来,所述加热芯由高温电阻丝制成。

进一步,所述壳体为圆柱形。

进一步,所述壳体和所述接线盒均为不锈钢制成。

进一步,所述壳体外还设有支座。

进一步,所述壳体与支座一体成型或通过焊接的方式连接固定在一起。

进一步,所述加热芯的截面构成网状结构。

本实用新型相对于现有技术而言,本实用新型由于将加热芯划分为N个区域,并通过导线将其连接在一起达到50KW左右用一组可控硅控制启停调动,将不同区域的加热芯用不用颜色进行标注从而形成一个组合,保证启动一组时各个位置都有加热芯启动,不仅使加热均匀,还能保证壳体有相同的膨胀量,防止壳体膨胀不同而出现裂纹,另外,还可防止局部加热管温度过高烧坏的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型电加热器的结构示意图。

图2是本实用新型电加热器加热芯的截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示,本实用新型公开的一种均匀加热的尿素热解电加热器,包括壳体2、接线盒1,所述接线盒1与壳体2连接,所述壳体2的上部侧面开设有一次风入口7,所述壳体2的底部开设有出口5,所述壳体2设有若干功率相同的加热芯3,所述加热芯3有多个加热管构成,所述加热芯3还设有接线端子6,所述接线端子6放置在接线盒1内,将所述加热芯3划分为N个区域,所述N为自然数,且N大于2,所述加热芯3区域通过高温导线8连接起来,所述加热芯3由高温电阻丝制成。

通过上述内容不难发现,由于将加热芯划分为N个区域,并通过导线将其连接在一起达到50KW左右用一组可控硅控制启停调动,将不同区域的加热芯用不用颜色进行标注从而形成一个组合,保证启动一组时各个位置都有加热芯启动,不仅使加热均匀,还能保证壳体有相同的膨胀量,防止壳体膨胀不同而出现裂纹,另外,还可防止局部加热管温度过高烧坏的现象。

另外,值得一提的是,本实施方式中,将壳体2为圆柱形,需要说明的是,本实施方式中,壳体的外形以圆柱形进行说明,而在实际的应用的过程中,壳体的还可采用其他的形状,而在此不对壳体的外形做具体限定。

另外,本实施方式中,壳体2和所述接线盒1均为不锈钢制成,需要说明的是,本实施方式中,壳体和接线盒均以不锈钢进行说明,而在实际的应用的过程中,壳体和接线盒的还可以采用其他材质制成,而在此不对壳体和接线盒做具体限定。

另外,需要说明的是,壳体2外还设有支座4,通过支座固定本实用新型的电加热器,具体的,壳体2与支座4一体均为单独部件,采用焊接的方式连接固定在一起,而在实际应用的过程中,为了避免出现脱离现象,该壳体与支座也可以采用一体成型的制作工艺,从而使得支座和壳体为一个整体,而本实施方式中,不对该工艺方法进行具体阐述。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为。

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