本实用新型涉及PCB技术领域，更为具体地，涉及一种电子行业镭雕二维码的PCB板。
背景技术：
在电子行业产品制作及生产过程中，需要对产品进行标记，如测试时，需要记录测试数据，测试数据必须和产品一一对应，进行追踪，尤其是生产过程中的不良品或客诉品，需要知道相应产品生产时的一些信息，因此这就需要每颗产品有唯一的身份与之一一对应。
通常情况的做法是在产品的PCB板上贴二维码，这种方式可以起到区分产品的目的；但需要专门的人员和工站去做贴附二维码的工作，浪费物料及人力，而且在贴附的时候不能保证贴的美观，最主要的是在生产及客户使用过程中纸质二维码容易破损及脱落，给后续产品的追踪造成麻烦。
为解决上述问题，本实用新型提出了一种镭雕二维码的PCB板。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种PCB板，以解决PCB板的标记贴附不美观，生产及使用过程中易破损及脱落的问题。
本实用新型提供的PCB板，包括二维码标记装置、顶层、底层和设置在顶层和底层之间的至少两层中间层；其中，
顶层、中间层及底层之间以及中间层与中间层之间均相互绝缘连接；
二维码标记装置设置在顶层、中间层或者底层的GND属性铜箔上。
此外，优选的结构是，二维码标记装置通过镭雕方式设置在GND属性铜箔上。
此外，优选的结构是，二维码标记装置包括厂家记录单元、产品型号记录单元、产品日期记录单元以及流水码记录单元，其中，
厂家记录单元，用于记录产品的制作厂家的信息；
产品型号记录单元，用于记录产品的型号；
产品日期记录单元，用于记录产品的生成日期；
流水码记录单元，用于记录产品的流水码。
此外，优选的结构是，在顶层、中间层、底层设置有线路，其中，
在顶层和底层设置有线路且并不与其他零部件连接的区域涂布有油墨或者贴有覆盖膜。
从上面的技术方案可知，本实用新型提供的PCB板，通过在GND属性的铜箔上设置二维码标记装置，从而解决PCB板的标记贴附不美观，生产及使用过程中易破损及脱落的问题；并且能够更有效地提高产品记录及追踪的可靠性，而且还可以节省人力、物力降低生产成本，增加产品利润。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为根据本实用新型实施例的PCB板结构示意图；
图2-1为根据本实用新型实施例的PCB板的顶层结构示意图；
图2-2为根据本实用新型实施例的PCB板的第二层结构示意图；
图2-3为根据本实用新型实施例的PCB板的第三层结构示意图；
图2-4为根据本实用新型实施例的PCB板的底层结构示意图。
其中的附图标记包括：1、二维码标记装置，2、线路，3、GND属性铜箔，4、顶层，5、第二层，6、第三层，7、底层。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
针对前述提出的现有的纸质的PCB板二维码，存在贴附不美观，并且还容易脱落破损，本实用新型提出一种新的PCB板，通过在PCB板上通过镭雕方式设置二维码标记装置，以解决上述问题。
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
为了说明本实用新型提供的PCB板的结构，图1至图2-4分别从不同角度对PCB板的结构进行了示例性标示。具体地，图1示出了根据本实用新型实施例的PCB板结构；图2-1示出了根据本实用新型实施例的PCB板的顶层结构；图2-2示出了根据本实用新型实施例的PCB板的第二层结构；图2-3示出了根据本实用新型实施例的PCB板的第三层结构；图2-4示出了根据本实用新型实施例的PCB板的底层结构。
如图1至图2-4所示，本实用新型提供的PCB板，包括顶层4、中间层、底层7和二维码标记装置1。中间层设置在顶层4和底层7之间，为至少两层的多层结构，在本实施例所示的PCB板中，中间层包括第二层5、第三层6或者第四层等。
其中，顶层4、中间层及底层7之间以及中间层与中间层之间均相互绝缘连接；二维码标记装置1设置在顶层4、中间层或者底层7的GND属性铜箔3上。
也就是说，顶层4、中间层、底层7组装起来形成的PCB板，裸漏在外面的设置有GND属性铜箔3的位置均可以通过镭雕设置二维码标记装置1。顶层4和底层7大都是表面裸漏在外面的，当时顶层4和底层7设置有镂空时，中间层的GND属性铜箔与镂空相对应的位置也可以通过镭雕设置二维码标记装置1。
在本实用新型的实施例中，不但可以通过镭雕方式将二维码标记装置1设置在PCB板的GND属性铜箔3上，也可以通过其他方式将二维码标记装置1刻在PCB板的GND属性铜箔3上，以避免纸质的二维码标记装置在PCB板在流通过程中容易损坏或者脱落。
具体地，在本实用新型的实施例中，二维码标记装置1通过镭雕方式设置在GND属性铜箔3上，二维码标记装置1包括厂家记录单元、产品型号记录单元、产品日期记录单元以及流水码记录单元。
其中，厂家记录单元，用于记录PCB板的制作厂家的信息；产品型号记录单元，用于记录产品的型号；产品日期记录单元，用于记录产品的生成日期；流水码记录单元，用于记录产品的流水码。
此外，在本实用新型的实施例中，在顶层4、中间层、底层7设置有线路2，其中，在顶层4和底层7设置有线路2且并不与其他零部件连接的区域涂布有油墨或者贴有覆盖膜。
其中，需要说明的是，GND(Ground，接地)属性铜箔，其中，GND属性铜箔3的作用抗干扰，给信号提供回路，给有阻抗管控的信号提供参考平面等，在PCB板布局过程中不可或缺。
也就是说，在本实用新型的实施例中，在PCB板的露铜接地区(PCB板没有露铜去的话可以在顶层或底层的GND属性铜箔上留出一块区域，在PCB板设计时没有布线的地方一般都会做铺地处理，表面不铺油墨或不贴覆盖膜，以留出镭雕所需区域)，直接用激光镭雕机在PCB板上露出的铜(GND属性铜箔3)上镭雕包含产品信息的唯一的二维码，用以区分及追踪产品，其中，此二维码可以包括产品的制作厂家，产品型号，生产日期，流水码等信息。
在图2-1至图2-4所示的实施例中，RFPC板包括顶层4、中间层、底层7和二维码标记装置1。中间层就是第二层5和第三层6。其中，RFPC(Rigid-Flex Printed Circuit Board))板是PCB板的一种，兼有硬板和软板特点的一种新型的线板。
其中，顶层4、第二层5、第三层6及底层7之间以及第二层5与第三层6之间均相互绝缘连接；二维码标记装置1可以设置在顶层4、中间层或者底层7的GND属性铜箔3上，需要说明的是，在图2-1至图2-4的实施例中，二维码标记装置1设置在底层7的GND属性铜箔3上。
其中，二维码标记装置1通过镭雕方式设置在底层7的GND属性铜箔3上，二维码标记装置1包括厂家记录单元、产品型号记录单元、产品日期记录单元以及流水码记录单元。
其中，厂家记录单元，用于记录RFPC板的制作厂家的信息；产品型号记录单元，用于记录产品的型号；产品日期记录单元，用于记录产品的生成日期；流水码记录单元，用于记录产品的流水码。
此外，在本实用新型的实施例中，在顶层4、第二层5和第三层6设置有线路2，其中，在顶层4和底层7设置有线路2且并不与其他零部件连接的区域涂布有油墨或者贴有覆盖膜。
在图2-1至图2-4中，RFPC板由顶层4、第二层5、第三层6及底层7四个布线层面组成。在布线层的最外面会刷一层油墨或贴一层覆盖膜用以保护线路，RFPC板上有些区域处于特殊考虑可以不刷油墨或贴覆盖膜，露出板子上大面积的铜(此处的铜也是GND属性铜箔)，以便在组装时与主机或其他部件进行共地的连接。
在图2-4所示的实施例中，底层7放入头部正方形区域大多情况下是不刷油墨或贴覆盖膜的。在本实用新型的实施例中，底层7的正方形区域所裸漏的铜上(GND属性铜箔3)镭雕上包含有产品信息的二维码，二维码所包含信息及编码原则可由根据实际应用情况自行设定，二维码可以由字母和数字组成。
其中，需要说明的是，在PCB板上做露铜处理(在PCB板上设置GND属性的铜箔)不会对PCB板造成不良影响，不会影响PCB板的使用及性能。
在图2-4实施的实施例中，在底层7上设置GND属性铜箔，其表面可以不刷油墨或贴覆盖膜，在GND属性铜箔上通过镭雕方式设置二维码标记装置，其中，镭雕位置也可以在下方长方形区域，也就是说，具体镭雕位置，二维码标记装置(二维码大小，二维码包含信息)都可以根据实际需要确定。
通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的PCB板，通过在GND属性的铜箔上设置二维码标记装置，从而解决PCB板的标记贴附不美观，生产及使用过程中易破损及脱落的问题；并且能够更有效地提高产品记录及追踪的可靠性，而且还可以节省人力、物力降低生产成本，增加产品利润。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的PCB板。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的PCB板，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。