一种防叠层错位的多层柔性线路板的制作方法

本实用新型涉及柔性线路板生产制造领域，尤其涉及一种防叠层错位的多层柔性线路板。

背景技术：

多层柔性线路板在叠板过程中，所使用的对位标识孔只能够检测二钻是否偏位，出现偏位现象后无法检测到具体那层内层线路贴合偏位。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种防叠层错位的多层柔性线路板。

本实用新型的技术方案如下：一种防叠层错位的多层柔性线路板，包括：六层柔性线路板基板，设于所述各层柔性线路板基板上的六排若干列标识；选取其中第四层基板为基准层，所述基准层第四排设置铜块，其余各排设置铜环，各非基准层对应排数设置铜块，其余各排为镂空的圆。

进一步地，所述标识为三列，包括一列层数标识和两列对位标识，所述两列对位标识图形一致。

进一步地，所述铜块的直径为0.42mm，所述铜环内圆直径为0.48mm。

采用上述方案，增加了叠板精度对位公差，提高了2％的良率，方便检测叠板顺序，提高了10％的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的叠合后的标识的结构示意图。

图2为本实用新型第四层基板的标识的结构示意图。

图3为本实用新型第一层基板的标识的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图2和图3，本实用新型提供一种防叠层错位的柔性线路板，包括：六层柔性线路板基板，设于所述柔性线路板基板上的六排三列标识，其中第一列为层数标识，第二列第三列为对位标识，所述层数标识为在不同层对应排数设置镂空的“Ln”字样，其中n为1、2、3、4、5、6中的一个，使得各层基板在叠板时方便识别不会叠错顺序。选取第四层基板为基准层，在第四排设置铜块1，在其余层设置铜环2，在第一层基板的第一排对位标识处设置铜块6，其余排镂空处理。与第一层类似，在其余层对应排数设置铜块和镂空的圆。

在本实施例中，所述铜块的直径为0.42mm，所述铜环的内圆直径为 0.48mm，所述铜块与铜环在蚀刻加工时会存在侧蚀，侧蚀量为0.02mm。故所述铜块的实际直径会变成0.4mm，所述铜环的内圆直径会变成0.5mm，所述铜块与铜环内圆的半径差为0.05mm，则所述基板叠板时的公差为± 0.05mm。

请参阅图1，当所述各层线路基板叠合时，如果某一排所述铜块与对应的铜环内圆相交，则可以判断对应层数的基板偏位已超0.05mm的公差；如果每一排所述铜块与对应的铜环内圆相切或者未相交，则可以判断各层偏位未超0.05mm，产品合格。

综上所述，本实用新型提供一种防叠层错位的多层柔性线路板，可以增加了叠板精度对位公差，提高了2％的良率，方便检测叠板顺序，提高了 10％的生产效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。