微模块机房的隔离组件及新型微模块机房的制作方法

本实用新型涉及微模块机房技术领域，尤其是涉及微模块机房的隔离组件及新型微模块机房。

背景技术：

微模块机房，嵌套式整合数据中心物理基础设施一体化，是智能高效的模块化一体式机房，能从容应对供电、消防、监控、管理、运维、扩容等几个方面带来的挑战。主要包括UPS电源、配电、机柜、监控及布线系统等功能模块，适用于政府、教育、医疗、制造、金融、能源、通信等行业的中小型数据中心、分支机构机房、集中管理的分布式机房、成长型模块化数据中心等。

现有的微模块机房具有如下特点：1、集UPS、供配电、机柜、动环监控一体化，即插即用，节省空间；2、标准化多设备集成，工程费用低，建设、运维、时间等成本低；3、实时监控UPS、供配电、烟感、温湿度等，智能WEB与APP远程管理；4、温度监控与灭火于一体，热熔管七氟丙烷冷却机制，故障报警、动态响应。然而，微模块机房虽然具备以上优势，但在使用过程中，依然会有如下问题的出现：现有的微模块机房为整体运作，无法进行物理分区，并且全部区域都由空调送风通道所涉及，经常会导致部分区域不需要空调而使得空调的低温能量的流失。

为了解决上述问题，亟需一种新型的微模块机房。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种微模块机房的隔离组件，为了能够给微模块机房增加分区隔离功能，能够嵌入到两个相邻的机柜之间，有效解决微模块机房内外网或多网络物理分区隔离的要求，提高了网络运行的可靠性。

本实用新型提供的一种微模块机房的隔离组件，包括防火玻璃板和支撑框架；

所述支撑框架为一侧设置有开口的框架；

所述支撑框架用于支撑所述防火玻璃板，所述支撑框架上设置有滑轨，所述防火玻璃板能够在所述滑轨上往复滑动。

需要说明的是，根据设计需求，将本技术方案的隔离组件安装在微模块机房的两个相邻机柜之间，当相邻的机柜所需温度不同时，即，当其中一个机柜需要开启空调时，可以将隔离组件的防火玻璃拉开，用于阻隔相邻两个机柜之间的通道连通，直接拉动所述防火玻璃板即可，所述防火玻璃板在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。因此，采用防火玻璃板可以进一步提高微模块机房应急风险环境的性能。当不需要隔离两个相邻的机柜时，可以滑动所述防火玻璃板至初始位置，此时，隔离组件整体都设置在两个相邻机柜的间隙中，其中，所述防火玻璃板能够在一定范围内往复滑动，以达到隔离或连通两个相邻机柜的目的。

进一步地，还包括定位螺栓，所述定位螺栓设置有至少两个；

所述定位螺栓均匀设置在所述防火玻璃板的顶部和底部，所述定位螺栓沿所述支撑框架上的滑轨往复滑动。

进一步地，所述支撑框架包括上部横梁、下部横梁和侧部支撑梁，所述支撑框架为C形结构。

进一步地，所述上部横梁上设置有用于所述定位螺栓滑动的第二滑槽。

进一步地，还包括定位螺柱，所述定位螺柱设置有至少两个；

所述定位螺柱均匀设置在所述防火玻璃板的顶部和底部，所述定位螺柱用于限定所述定位螺栓的最大滑动距离。

进一步地，所述上部横梁上还设置有用于所述定位螺柱滑动的第一滑槽。

进一步地，所述第一滑槽设置在所述第二滑槽内；

所述第一滑槽的槽深尺寸大于所述第二滑槽的槽深尺寸；

所述第一滑槽的底部槽面与所述第二滑槽的底部槽面平行。

进一步地，所述第一滑槽与所述第二滑槽的衔接处，设置有用于所述定位螺栓滑动的第二滑动平台。

进一步地，所述上部横梁的侧面还贯穿设置有安装轴，所述上部横梁通过所述安装轴与所述侧部支撑梁固定连接。

进一步地，所述下部横梁的结构与所述上部横梁的结构相同。

进一步地，所述定位螺栓和所述定位螺柱的用于滑动的表面固定设置有尼龙层。

本实用新型的第二目的在于提供一种新型微模块机房，设置有上述的隔离组件，能够实现相邻机柜的物理区分，能够解决一个微模块机房内外网或多网络物理分区隔离的要求。

本实用新型提供的一种新型微模块机房，包括上述的微模块机房的隔离组件，还包括多组机柜、自动门、手动转轴对开门、顶盖和静电地板，多组所述机柜设置在所述静电地板上，多组所述机柜相对设置，并且中间留有流通通道，在所述流通通道的两端处分别设置有所述自动门和所述手动转轴对开门，所述顶盖设置在所述机柜的上方，所述隔离组件设置在相邻的两个所述机柜之间。

进一步的，所述支撑框架与至少一个所述机柜固定连接。

进一步的，所述支撑框架与所述静电地板固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

采用本实用新型的微模块机房的隔离组件，包括防火玻璃板和支撑框架；所述支撑框架为一侧设置有开口的框架；所述支撑框架用于支撑所述防火玻璃板，所述支撑框架上设置有滑轨，所述防火玻璃板能够在所述滑轨上往复滑动。采用本实用新型的隔离组件，结构简单，便于安装，同时，还具备防火安全性能，更进一步的，采用本实用新型的隔离组件能够将微模块机房在适当的时候进行物理区分，实现机柜之间的多区域管理的功能；能够嵌入到两个相邻的机柜之间，有效解决微模块机房内外网或多网络物理分区隔离的要求，提高了网络运行的可靠性。

采用本实用新型的新型微模块机房，包括上述的微模块机房的隔离组件，还包括多组机柜、自动门、手动转轴对开门、顶盖和静电地板，多组所述机柜设置在所述静电地板上，多组所述机柜相对设置，并且中间留有流通通道，在所述流通通道的两端处分别设置有所述自动门和所述手动转轴对开门，所述顶盖设置在所述机柜的上方，所述隔离组件设置在相邻的两个所述机柜之间。采用本实用新型的微模块机房，能够实现相邻机柜的物理区分，能够解决一个微模块机房内外网或多网络物理分区隔离的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的微模块机房的隔离组件的主视结构示意图一；

图2为本实用新型实施例一的微模块机房的隔离组件的A处的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的微模块机房的隔离组件的上横梁的轴侧结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的新型微模块机房的结构示意图。

附图标记：

100－隔离组件；200－机柜；300－自动门；400－手动转轴对开门；500－静电地板；

101－防火玻璃板；102－支撑框架；

1011－定位螺栓；1012－定位螺柱；

1021－上部横梁；1022－下部横梁；1023－侧部支撑梁；

10211－第一滑槽；10212－第二滑槽；10213－第二滑动平台；10214－安装轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1－图4详细描述本实施例一、二的微模块机房的隔离组件及新型微模块机房的技术方案。

实施例一

本实施例的具体实施方式如下：

如图1－3所示，本实施例提供的微模块机房的隔离组件100，包括防火玻璃板101和支撑框架102；支撑框架102为一侧设置有开口的框架；支撑框架102用于支撑防火玻璃板101，支撑框架102上设置有滑轨，防火玻璃板101能够在滑轨上往复滑动。

需要说明的是，根据设计需求，将本实施例的隔离组件100安装在微模块机房的两个相邻机柜200之间，当相邻的机柜200所需温度不同时，即，当其中一个机柜200需要开启空调时，可以将隔离组件100的防火玻璃拉开，用于阻隔相邻两个机柜200之间的通道连通，直接拉动防火玻璃板101即可，防火玻璃板101在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。因此，采用防火玻璃板101可以进一步提高微模块机房应急风险环境的性能。当不需要隔离两个相邻的机柜200时，可以滑动防火玻璃板101至初始位置，此时，隔离组件100整体都设置在两个相邻机柜200的间隙中，其中，防火玻璃板101能够在一定范围内往复滑动，以达到隔离或连通两个相邻机柜200的目的。

本实施例的可选方案为，还包括定位螺栓1011，定位螺栓1011设置有至少两个；定位螺栓1011均匀设置在防火玻璃板101的顶部和底部，定位螺栓1011沿支撑框架102上的滑轨往复滑动。

本实施例的可选方案为，支撑框架102包括上部横梁1021、下部横梁1022和侧部支撑梁1023，支撑框架102为C形结构。

需要说明的是，采用C形结构的支撑框架102是为了便于防火玻璃沿C形结构的开口一侧滑动。

本实施例的可选方案为，上部横梁1021上设置有用于定位螺栓1011滑动的第二滑槽10212。

本实施例的可选方案为，还包括定位螺柱1012，定位螺柱1012设置有至少两个；定位螺柱1012均匀设置在防火玻璃板101的顶部和底部，定位螺柱1012用于限定定位螺栓1011的最大滑动距离。

需要说明的是，本实施例的定位螺栓1011主要起到带动防火玻璃板101滑动的作用，定位螺栓1011包括固定部和滑动部，固定部用于与防火玻璃板101的固定连接，滑动部与固定部之间固定连接或者可拆卸固定连接，并且，滑动部的滑动表面的区域面积大于固定部的安装平面的区域面积。需要指出的是，本实施例的防火玻璃板101的顶部和底部均设置有上述的定位螺栓1011，定位螺栓1011可以设置有多个，多个定位螺栓1011均匀设置在防火玻璃板101的顶部和底部。

本实施例的可选方案为，上部横梁1021上还设置有用于定位螺柱1012滑动的第一滑槽10211。

需要说明的是，本实施例的上部横梁1021可以为不锈钢板，也可以为标准的型材结构，或者，还可以为硬度较高的木板结构，采用上述的上部横梁1021时，表面均涂覆有防静电、防火的漆层，以确保安全的使用性能。需要指出的是，本实施例的上部横梁1021上设置有用于定位螺柱1012滑动的第一滑槽10211，第一滑槽10211的结构形状与定位螺柱1012的用于滑动的结构相适配，其中，定位螺柱1012的可以为圆柱体、方形柱体或不规则柱体的结构，相对应的，第一滑槽10211的形状与定位螺柱1012用于滑动的部分的形状相同。

本实施例的可选方案为，第一滑槽10211设置在第二滑槽10212内；第一滑槽10211的槽深尺寸大于第二滑槽10212的槽深尺寸；第一滑槽10211的底部槽面与第二滑槽10212的底部槽面平行。

需要说明的是，本实施例的第二滑槽10212包含第一滑槽10211，以确保定位螺栓1011的滑动面与定位螺柱1012的滑动面相适配，使防火玻璃板101的滑动平稳。

本实施例的可选方案为，第一滑槽10211与第二滑槽10212的衔接处，设置有用于定位螺栓1011滑动的第二滑动平台10213。

需要说明的是，本实施例的第一滑槽10211的两端还设置有第二滑动平台10213，第二滑动平台10213用于定位螺栓1011滑动至两端时的稳定支撑。

本实施例的可选方案为，上部横梁1021的侧面还贯穿设置有安装轴10214，上部横梁1021通过安装轴10214与侧部支撑梁1023固定连接。

需要说明的是，本实施例的上部横梁1021与侧部支撑梁1023之间通过安装轴10214连接，实际安装时，安装轴10214的两端设置有螺纹部，还包括锁紧螺母，锁紧螺母在两侧与螺纹部相适配，以确保安装轴10214能够与上部横梁1021稳固连接，并且，在安装轴10214的作用下，上不横梁能够与侧部支撑梁1023稳固连接。

本实施例的可选方案为，下部横梁1022的结构与上部横梁1021的结构相同。

需要指出的是，实际使用时，上部横梁1021与下部横梁1022的安装结构相对侧部支撑梁1023对称设置，下部横梁1022的结构组成与上部横梁1021的结构组成相同，下部横梁1022上也设置有用于定位螺栓1011滑动的第二滑槽10212，还设置有用于定位螺柱1012滑动的第一滑槽10211，需要强调的是，定位螺柱1012的作用主要是限定防火玻璃板101的最大滑动距离，起到阻挡、定位的作用，避免出现部件分离的现象。

本实施例的可选方案为，定位螺栓1011和定位螺柱1012的用于滑动的表面固定设置有尼龙层。

需要说明的是，本实施例的定位螺栓1011和定位螺柱1012的用于滑动的表面均设置有摩擦力小的尼龙层，能够提高定位螺栓1011及定位螺柱1012的使用寿命，避免快速磨损。

采用本实施例的微模块机房的隔离组件100，包括防火玻璃板101和支撑框架102；支撑框架102为一侧设置有开口的框架；支撑框架102用于支撑防火玻璃板101，支撑框架102上设置有滑轨，防火玻璃板101能够在滑轨上往复滑动。采用本实施例的隔离组件100，结构简单，便于安装，同时，还具备防火安全性能，采用本实施例的隔离组件100能够将微模块机房在适当的时候进行物理区分，实现机柜200之间的多区域管理的功能；能够嵌入到两个相邻的机柜200之间，有效解决微模块机房内外网或多网络物理分区隔离的要求，提高了网络运行的可靠性。

实施例二

如图1－4所示，本实施例提供的新型微模块机房，包括：上述实施例一的微模块机房的隔离组件100，还包括多组机柜200、自动门300、手动转轴对开门400、顶盖和静电地板500，多组机柜200设置在静电地板500上，多组机柜200相对设置，并且中间留有流通通道，在流通通道的两端处分别设置有自动门300和手动转轴对开门400，顶盖设置在机柜200的上方，隔离组件100设置在相邻的两个机柜200之间。

本实施例的可选方案为，支撑框架102与至少一个机柜200固定连接。

需要说明的是，实际安装时，支撑框架102可以与相邻的两个机柜200共同固定连接，或者，与其中一个机柜200固定连接，固定连接时，均设置有连接件。

本实施例的可选方案为，支撑框架102与静电地板500固定连接。

优选的，支撑框架102与底部的静电地板500固定连接，可以采用可拆卸的固定连接方式，也可以采用不可拆卸的固定连接方式，以实际需要来确定。

需要指出的是，本实施例提供了适用于多机柜的微模块通道内的分区隔离功能；该隔离组件100采用推拉方式设计(即上述的滑动方式)，优选采用10公分厚的模块化外壳推拉式隔断设计，可任意嵌入两个服务器机柜200的中间，对一个微模块机房进行多个的分区隔离；隔离组件100采用透明的无框防火玻璃设计，可以有效解决一个微模块机房内外网或多网络物理分区隔离的要求，提高了网络运行的可靠性；更进一步的，如机房内设备采用多期分批设计，该隔离组件100可以对机房内进行分区，空调制冷可以只针对设备区进行环境管理，其他区域可以暂时封闭减少精密空调的制冷能力损耗，节能环保提高效率。

采用本实施例的新型微模块机房，包括上述实施例一的微模块机房的隔离组件100，还包括多组机柜200、自动门300、手动转轴对开门400、顶盖和静电地板500，多组机柜200设置在静电地板500上，多组机柜200相对设置，并且中间留有流通通道，在流通通道的两端处分别设置有自动门300和手动转轴对开门400，顶盖设置在机柜200的上方，隔离组件100设置在相邻的两个机柜200之间。采用本实施例的微模块机房，能够实现相邻机柜200的物理区分，能够解决一个微模块机房内外网或多网络物理分区隔离的要求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。