本发明属于电子元器件制造技术领域，具体涉及一种通用ptc液体加热器。
背景技术：
目前，ptc陶瓷作为新兴的加热源正在广泛的被使用在白色家电、集成吊顶、汽车、厨房电器等各个领域，具有衰减慢、工作稳定、不产生明火等优良特性。但有些特定领域，如潜入式液体加热或对安装结构和安装空间有特殊要求的地方很难用传统的ptc加热芯加工方法制造的加热器进行安装，这些地方要求加热器安装方法和外形都要接近传统的电热丝加热管，但加热性能又希望达到ptc陶瓷加热水平，所以有必要开发一种外形与传统电热丝加热管接近的ptc陶瓷加热器。目前市面上已有类似的加热器，但内部使用片状ptc陶瓷用氧化镁粉进行填充，这些产品在解决了外形和加热性能的同时带来了ptc陶瓷击穿比例上升的致命不良现象。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种通用ptc液体加热器，用于一般液体的加热，具有寿命长、衰减率底、可以干烧、便于安装、击穿率低的特点。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种通用ptc液体加热器，包括圆管状的金属外壳、ptc发热芯和密封法兰，所述金属外壳与水接触的一端焊接密封，另一端安装密封法兰；所述ptc发热芯设置于金属外壳内，所述ptc发热芯包括ptc发热元件、电极片和绝缘膜，所述ptc发热元件由一片或多片专用高温、高耐压的ptc陶瓷片并联而成，所述ptc陶瓷片两侧面用导热硅胶粘结电极片，在所述电极片的导线连接部上连接导线或接插件，所述电极片外部包裹绝缘膜，所述绝缘膜两侧分别设有导热条，所述导热条为铝质半圆形长条状，与ptc发热芯组合成为圆柱状，其大小与金属外壳内径匹配。
作为一种优选，所述金属外壳为不锈钢材质，所述金属外壳与密封法兰之间采用耐高温环氧树脂密封。
作为进一步的改进，所述导热条的弧形面上设有卡槽，用于铆接接地线。
本发明的长度和直径可以根据不同的需要进行定制。
本发明的有益效果是:设计科学合理，外形美观、便于使用，自动恒温加热，不产生明火，适合各种潜入式液体加热场所的使用，具有寿命长、衰减率底、可以干烧、便于安装、击穿率低的特点。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图一。
图2为本发明实施例的结构示意图二。
下面结合附图对本发明做进一步说明。
具体实施方式
如附图1、图2所示，一种通用ptc液体加热器，包括圆管状的不锈钢外壳1、ptc发热芯和密封法兰3，所述不锈钢外壳1与水接触的一端焊接密封，另一端安装密封法兰，密封法兰为不锈钢材料，外面设有密封圈10、螺丝口和外六角螺帽2，内部开孔，开孔直径与所需的金属外壳缩管后的外径相匹配；所述不锈钢外壳1密封法兰之间采用耐高温环氧树脂密封。所述ptc发热芯2设置于不锈钢外壳1内，所述ptc发热芯2包括ptc发热元件4、电极片5和绝缘膜6，所述ptc发热元件4由一片或多片专用高温、高耐压的ptc陶瓷片并联而成，所述ptc陶瓷片两侧面用导热硅胶粘结电极片5，在所述电极片5的导线连接部上连接接插件8，所述电极片5外部包裹绝缘膜6，所述绝缘膜6两侧分别设有导热条7，所述导热条7为铝质半圆形长条状，与ptc发热芯2组合成为圆柱状，其大小与不锈钢外壳1内径匹配。所述导热条7的弧形面上设有卡槽，用于铆接接地线9。
本发明的组装过程为：若干片ptc加热元件并排排列，两侧用导热硅胶粘结金属材质的电极片，在电极片的导线连接部上焊接接插件，外部包裹绝缘膜组成ptc发热芯，将包裹绝缘膜的ptc发热芯两侧面夹上导热条一同塞入金属外壳内。塞入到位后用相应型号的缩管轮在缩管机上进行缩管。一般要求内部各组件互相压紧，且ptc陶瓷片无粉碎性破损。然后在金属外壳出线端外面和密封法兰内孔涂上适量的环氧树脂，将金属外壳的出线端塞入金属外壳内孔，待其自然固化。最后在金属外壳的出线端填入适量环氧树脂进行密封。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。