一种耐高压控制箱的制作方法

本发明涉及控制箱技术领域，尤其涉及一种耐高压控制箱。

背景技术：

控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，交流50hz，额定工作电压为交流380v的低压电网系统中，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备。也使用于交流50hz，电压500v以下电力系统作为消防水泵控制、潜水泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用，控制方式有直接启动控制、星三角降压启动控制、自藕降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种控制方式，还可使用隔离开关、熔断器式开关作为隔离分断点；

现控制箱满足防护等级ip68，可承受十米水压的压力，并在水下使用三十六小时，随着行业发展一些船舶对设备要求也随之提升，现控制箱无法满足特殊船舶对水压的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐高压控制箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种耐高压控制箱，包括箱体和控制箱面板，所述箱体通过铰链连接有控制箱面板，所述控制箱面板的外壁上螺纹连接有按钮及指示灯，且控制箱面板与按钮及指示灯的连接处设有密封圈，所述箱体上焊接有螺栓柱，所述箱体通过螺栓柱与螺栓的配合提高与控制箱面板之间的密封性，所述控制箱面板的外壁上焊接有把手，所述控制箱面板的内侧壁上预留有橡胶槽，所述箱体的左侧外壁从上到下依次焊接有填料函，所述箱体的内腔前侧顶端焊接有圆形筒，所述圆形筒的内腔插接有圆柱杆，且圆柱杆的内侧焊接有立板的一端，且立板的另一端延伸出控制箱面板内壁表面开设的滑槽，所述立板受驱动机构驱动可沿着滑槽左右移动。

优选的，所述驱动机构包括转轴，且转轴的底端轴接在控制箱面板的内壁上，所述转轴的顶端延伸进控制箱面板上表面预留的圆孔内，且圆孔内插接有橡胶塞，所述转轴的上表面预留有十字形槽，所述转轴的外壁上过盈配合有蜗轮，且蜗轮的前侧啮合连接有蜗杆，且蜗杆的左右两侧均焊接有螺杆的一端，且螺杆的另一端与控制箱面板的内壁相轴接，所述螺杆的外壁上螺接有矩形块，且矩形块的前侧与立板焊接。

优选的，所述蜗杆左右两侧螺杆的螺纹方向相反设置。

优选的，所述滑槽沿左右方向设置，且滑槽的长度是圆柱杆长度的三倍。

优选的，所述箱体的左侧外壁从上到下间隙焊接有填料函，且填料函的大小不同。

优选的，所述箱体与填料函之间使用环氧树脂胶泥进行密封。

本发明提出的一种耐高压控制箱，有益效果在于：

1、本发明通过按钮及指示灯通过螺纹连接安装在控制箱面板上，连接处安装有密封圈，达到水密要求，在箱体上焊接有螺栓柱通过螺栓连接，提高箱体与控制箱面板之间的密封性，对整个控制箱面板上安装螺栓，提高控制箱面板与箱体之间的密封性能；

2、本发明通过驱动机构驱动立板左右移动，需要对控制箱面板与箱体之间进行加固密封时，促使蜗轮带动蜗杆转动，可以将圆柱杆移动进圆形筒内，从而对控制箱面板与箱体之间进行加固锁紧，进一步提高了控制箱面板与箱体之间的密封性能，可以在四十米水压下正常工作，可以满足特殊船舶对水压的要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体侧面结构示意图；

图3为本发明箱体和控制箱面板剖视图。

图中：1、填料函，2、控制箱面板，3、按钮及指示灯，4、螺栓，5、箱体，6、把手，7、橡胶槽，8、螺栓柱，9、驱动机构，901、螺杆，902、蜗杆，903、转轴，904、蜗轮，905、矩形块，10、橡胶塞，11、立板，12、滑槽，13、圆柱杆，14、圆形筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种耐高压控制箱，包括箱体5和控制箱面板2，所述箱体5通过铰链连接有控制箱面板2，箱体5的材质为sus304不锈钢，所述控制箱面板2的外壁上螺纹连接有按钮及指示灯3，且控制箱面板2与按钮及指示灯3的连接处设有密封圈，所述箱体5上焊接有螺栓柱8，所述箱体5通过螺栓柱8与螺栓4的配合提高与控制箱面板2之间的密封性，所述控制箱面板2的外壁上焊接有把手6，所述控制箱面板2的内侧壁上预留有橡胶槽7，所述箱体5的左侧外壁从上到下依次焊接有填料函1，所述箱体5的内腔前侧顶端焊接有圆形筒14，所述圆形筒14的内腔插接有圆柱杆13，且圆柱杆13的内侧焊接有立板11的一端，且立板11的另一端延伸出控制箱面板2内壁表面开设的滑槽12，所述滑槽12沿左右方向设置，且滑槽12的长度是圆柱杆13长度的三倍，所述箱体5的左侧外壁从上到下间隙焊接有填料函1，且填料函1的大小不同，所述箱体5与填料函1之间使用环氧树脂胶泥进行密封，所述立板11受驱动机构9驱动可沿着滑槽12左右移动；

所述驱动机构9包括转轴903，且转轴903的底端轴接在控制箱面板2的内壁上，所述转轴903的顶端延伸进控制箱面板2上表面预留的圆孔内，且圆孔内插接有橡胶塞10，所述转轴903的上表面预留有十字形槽，所述转轴903的外壁上过盈配合有蜗轮904，且蜗轮904的前侧啮合连接有蜗杆902，且蜗杆902的左右两侧均焊接有螺杆901的一端，且螺杆901的另一端与控制箱面板2的内壁相轴接，所述蜗杆902左右两侧螺杆901的螺纹方向相反设置，所述螺杆901的外壁上螺接有矩形块905，且矩形块905的前侧与立板11焊接。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当控制箱面板2与箱体5之间关闭上通过螺栓柱8与螺栓4的配合对控制箱面板2与箱体5之间进行初步的锁紧，将橡胶塞10从控制箱面板2上表面的圆孔内拉动出来，使用市面上常见的十字花螺丝刀插入圆孔内与转轴903上表面的十字形槽接触，顺时针转动十字花螺丝刀可以带动转轴903转动，通过蜗轮904与蜗杆902啮合相连，促使蜗轮904带动蜗杆902逆时针转动，从而螺杆901跟随转动，由于两个螺杆901的螺纹方向是相反的促使矩形块905带动立板11在滑槽12内向外侧移动，从而将圆柱杆13插入圆形筒14内对控制箱面板2与箱体5之间的锁紧密封，之后将橡胶塞10插入控制箱面板2上表面的圆孔内即可，拆卸时只需要使用十字花螺丝刀逆时针转动转轴903即可将圆柱杆13从圆形筒14内移动出来，使用方便，加强了控制箱面板2与箱体5之间的稳定性以及密封形，实用性强。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及控制箱技术领域，尤其是一种耐高压控制箱，包括箱体和控制箱面板，所述箱体通过铰链连接有控制箱面板，所述控制箱面板的外壁上螺纹连接有按钮及指示灯，且控制箱面板与按钮及指示灯的连接处设有密封圈，所述箱体上焊接有螺栓柱，所述箱体通过螺栓柱与螺栓的配合提高与控制箱面板之间的密封性，本发明通过按钮及指示灯通过螺纹连接安装在控制箱面板上，连接处安装有密封圈，达到水密要求，在箱体上焊接有螺栓柱通过螺栓连接，提高箱体与控制箱面板之间的密封性，对整个控制箱面板上安装螺栓，提高控制箱面板与箱体之间的密封性能，可以在四十米水压下正常工作，可以满足特殊船舶对水压的要求。

技术研发人员：宋勇荣;吴海坝;李浩杰
受保护的技术使用者：无锡市东舟船舶设备股份有限公司
技术研发日：2018.12.09
技术公布日：2019.04.16