一种电路板芯片散热器锁螺丝的治具的制作方法

本实用新型涉及电路板工装，尤其涉及一种电路板芯片散热器锁螺丝的治具。

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背景技术：
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产品之间的连接方式通常有胶粘、铆接、销钉连接及螺纹连接等等。但最常采用的是螺纹连接，目前在电子、五金制造行业，利用螺丝进行装配连接的方式应用极其广泛，对电子元件和五金零件的组装大部分是由人工手动放置螺丝，然后通过螺丝刀或其它工具进行锁紧。例如对于变频空调的控制电路板，需要对晶体管锁付散热器增加其散热功能，从而延长产品的使用寿命；现有作业方式和手动将晶体管插在PCB板上，再将散热器上的螺柱孔对准PCB板的孔位插装，然后手动翻转PCB,晶体管和散热器180°，从PCB的反面螺丝孔锁紧散热器及晶体；再翻转产品散热器面朝上放置流水线上作业。人工对电路板进行定位并翻转作业，劳动强度大、工人易疲劳，生产效率低，人工成本高，尤其不适合在流水线上操作；而且螺丝孔定位不精确，产品锁付时易变形，产品质量也得不到保证。

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技术实现要素：
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本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于在流水生产线上采用Cell作业模式，以提高效率和产品质量的电路板芯片散热器锁螺丝的治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种电路板芯片散热器锁螺丝的治具，包括底座和折叠架，折叠架包括电路板定位框和散热器定位框，电路板定位框与散热器定位框铰接；电路板定位框或散热器定位框与底座铰接，电路板定位框或散热器定位框与底座的铰接轴线靠近电路板定位框与散热器定位框的铰接轴线。

以上所述的电路板芯片散热器锁螺丝的治具，折叠架包括两个合页，电路板定位框的内侧与散热器定位框的内侧通过两个合页铰接。

以上所述的电路板芯片散热器锁螺丝的治具，底座包括底板、4个万向脚轮和两个支座；两个支座固定在底板的上方，4个万向脚轮安装在底板四角部位的下方；散热器定位框包括两个铰接块；铰接块固定在散热器定位框框架的两端，位于散热器定位框框架的内侧；支座的上部与铰接块通过销轴铰接。

以上所述的电路板芯片散热器锁螺丝的治具，底座包括4块折叠架的支承块，支承块固定在底板的上方，两个支承块位于散热器定位框的下方，另外两个支承块位于电路板定位框的下方。

以上所述的电路板芯片散热器锁螺丝的治具，折叠架包括4块磁铁，两块磁铁安装在散热器定位框的外侧的边框上，两块磁铁安装在电路板定位框的外侧的边框上；，折叠架折叠扣合时，散热器定位框的磁铁与电路板定位框的磁铁吸合。

以上所述的电路板芯片散热器锁螺丝的治具，散热器定位框的外侧的边框上和电路板定位框的外侧的边框上各包括一个手扣。

以上所述的电路板芯片散热器锁螺丝的治具，电路板定位框包括电路板的定位孔，电路板的定位孔包括一圈用于嵌入电路板的凹槽；散热器定位框包括散热器的定位孔，散热器的定位孔包括一圈用于嵌入散热器突缘的凹槽。

以上所述的电路板芯片散热器锁螺丝的治具，散热器定位框包括避让电路板元器件的避让孔。

本实用新型电路板芯片散热器锁螺丝的治具便于在流水生产线上采用Cell作业模式，可以提高电路板芯片散热器锁螺丝的生产效率和产品质量。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例锁螺丝治具的主视图。

图2是本实用新型实施例锁螺丝治具的俯视图。

图3是本实用新型实施例锁螺丝治具的左视图。

图4是图1中的A向剖视图。

图5是图2中的B向剖视图。

图6是本实用新型实施例锁螺丝治具的立体图。

图7是本实用新型实施例锁螺丝治具的分解图。

图8是本实用新型实施例锁螺丝治具扣合状态下的主视图。

图9是本实用新型实施例锁螺丝治具扣合状态下的俯视图。

图10是本实用新型实施例锁螺丝治具扣合状态下的左视图。

图11是图8中的C向剖视图。

图12是图9中的D向剖视图。

图13是本实用新型实施例锁螺丝治具扣合状态下的立体图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例电路板芯片散热器锁螺丝的治具如图1至图13所示，包括底座100和折叠架200。

折叠架200包括电路板定位框1、散热器定位框2和两个合页3，电路板定位框1的内侧与散热器定位框2的内侧通过两个合页3铰接。

底座100包括底板4、4个万向脚轮5和两个支座6。两个支座6固定在底板4的上方，4个万向脚轮5安装在底板4四角部位的下方。

铰接块201固定在散热器定位框2框架的两端，位于散热器定位框2框架的内侧,靠近合页3的轴线。两个支座6的上部与两个铰接块201分别通过销轴7铰接。

底座100包括支承折叠架200的两个支承块8A和两个支承块8B，支承块8A和两块支承块8B固定在底板4的上方，两个支承块8A位于散热器定位框2的下方，用于支承散热器定位框2；另外两个支承块8位B于电路板定位框1的下方，用于支承打开的电路板定位框1。

折叠架200上装有4块磁铁9，两块磁铁9安装在散热器定位框2的外侧的边框上，两块磁铁9安装在电路板定位框1的外侧的边框上。折叠架200折叠扣合时，散热器定位框2上的磁铁9与电路板定位框1上的磁铁9吸合。

散热器定位框2的外侧的边框上有一个手扣202，电路板定位框1的外侧的边框上有一个手扣102。

电路板定位框1有一个用于安装电路板的定位孔101，电路板的定位孔有一圈用于嵌入电路板300的凹槽103。散热器定位框2有一个用于安装散热器400的定位孔203和避让电路板元器件的避让孔204，散热器的定位孔203有一圈用于嵌入散热器突缘的凹槽205。

本实用新型以上实施例的治具工作时，折叠架的电路板定位框1和散热器定位框2在打开状态下作业，将工件PCB板放置于电路板定位框1的定位孔中，并在PCB板上插装芯片，同时将散热器放置在散热器定位框2中，通过折叠架的合页3将电路板定位框和散热器定位框扣合在一起。再通过销轴7，将电路板定位框1和散热器定位框2一同旋转到于支承块8A上，这时电路板定位框1内的PCB板反面朝上，可通过PCB板上的螺丝通孔锁附散热器定位框2内的散热器。散热器锁好后再通过销轴7翻转扣合的折叠架，将折叠架翻转到支承块8B上；利用取手扣打开折叠架的电路板定位框1和散热器定位框2，将组合好的电路板取出。

本实用新型以上实施例的电路板芯片散热器锁螺丝的治具可简易固定，快速定位，平面作业；治具结构简单，操作方便，成本低，适用范围广；可以减轻员工作业疲劳度，保证品质；治具搭载的万向轮在钢板桌面上滑动，便于在流水生产线上采用Cell作业模式，可以提高电路板芯片散热器锁螺丝的生产效率和产品质量。