一种电子电路板刻蚀用定位装置的制作方法

本实用新型涉及电路板刻蚀技术领域，尤其涉及一种电子电路板刻蚀用定位装置。

背景技术：

刻蚀工艺包括湿法刻蚀和干法刻蚀，湿法刻蚀主要是通过薄膜材料与刻蚀液之间发生化学反应进行刻蚀，干法刻蚀主要是利用低压放电产生的等离子体中的离子或游离基与薄膜材料之间发生化学反应、或者通过离子轰击等物理作用进行刻蚀。采用湿法刻蚀工艺时，目前有很多精密度高的湿法刻蚀设备，但是对于一些简易且要求不是很高的刻蚀，使用庞大且操作麻烦的湿法刻蚀设备无非是“大材小用”。

对于简易的刻蚀，很多情况下，只是简单的采用一个水盆承装刻蚀液，将电路板固定放在刻蚀液中进行刻蚀，不仅易造成刻蚀液飞溅，而且易出现由于刻蚀液浓度分布不均导致刻蚀不均的问题，且不能根据刻蚀液的高度调节，不能适应刻蚀液的高度，为此，我们提出了一种电子电路板刻蚀用定位装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子电路板刻蚀用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子电路板刻蚀用定位装置，包括刻蚀箱，所述刻蚀箱内设有空腔，所述刻蚀箱内的相对侧壁上均设有放置槽，所述刻蚀箱的上端设有承载板，所述承载板与放置槽相对应，所述承载板的下端设有移动槽，所述移动槽内设有移动装置，所述移动装置上设有两个相互平行的移动杆，其中一个移动杆上设有调节装置，两个移动杆的相对一侧均设有滑槽，所述滑槽内安装有多个滑块，所述滑块的一侧设有通孔，所述通孔内滑动套接有承载杆，所述承载杆的一端固定有夹体，所述承载杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在滑块的一侧，所述第一弹簧的另一端固定在夹体的一侧。

优选地，所述移动装置包括设置在移动槽内的一端侧壁上的螺杆，所述螺杆的一端贯穿移动槽内的另一端侧壁并延伸至承载板的一端，所述螺杆的一端固定有转盘，所述螺杆的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹，其中一个移动杆螺纹套接在螺杆设有正向螺纹的一端，另一个移动杆螺纹套接在螺杆设有反向螺纹的一端。

优选地，所述调节装置包括设置在其中一个移动杆一侧的多个压块，所述压块与设置在该移动杆上的多个滑块一一对应，所述该移动杆的一侧设有凹槽，所述凹槽内的底部与滑槽内的一端侧壁贯通设置，所述凹槽内的相对侧壁上等间距固定有多个卡条，所述压块的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆上固定有卡块，所述卡块位于卡条之间，所述伸缩杆的一端贯穿凹槽并延伸至滑槽内，所述伸缩杆的一端滑动套接在滑块上，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在滑块的一侧，且第二弹簧的另一端固定在卡块的一侧。

优选地，所述螺杆采用碳素钢制成。

优选地，所述转盘的一侧固定有把手。

优选地，所述刻蚀箱内的侧壁上涂覆有环氧防腐漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺杆、移动杆、摇把、和夹体之间的配合，对电路板进行夹持，解决了电路板固定的问题，达到了对电路板进行稳定夹持的效果，方便电路板进行刻蚀，防止刻蚀液飞溅造成误伤，便于将电路板刻蚀均匀；

2、通过卡块、卡条、第二弹簧和滑块之间的配合，带动卡块与卡条卡合，解决了电路板高度调节的问题，达到了根据刻蚀液高度调节电路板高度的效果，方便适应刻蚀液的高度，减少浪费；

综上所述，本装置实现了对电路板进行稳定夹持，方便电路板进行刻蚀，防止刻蚀液飞溅造成误伤，便于将电路板刻蚀均匀，实现了根据刻蚀液高度对电路板高度进行调节，方便适应刻蚀液的高度，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子电路板刻蚀用定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子电路板刻蚀用定位装置的滑槽内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电子电路板刻蚀用定位装置的滑块结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电子电路板刻蚀用定位装置的刻蚀箱侧视图。

图中：1第一弹簧、2移动杆、3夹体、4承载杆、5压块、6卡条、7承载板、8移动槽、9螺杆、10转盘、11刻蚀箱、12滑槽、13滑块、14第二弹簧、15卡块、16伸缩杆、17放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电子电路板刻蚀用定位装置，包括刻蚀箱11，刻蚀箱11内设有空腔，刻蚀箱11内的相对侧壁上均设有放置槽17，刻蚀箱11的上端设有承载板7，承载板7与放置槽17相对应，承载板7的下端设有移动槽8，移动槽8内设有移动装置，移动装置上设有两个相互平行的移动杆2，其中一个移动杆2上设有调节装置，两个移动杆2的相对一侧均设有滑槽12，滑槽12内安装有多个滑块13，滑块13的一侧设有通孔，通孔内滑动套接有承载杆4，承载杆4的一端固定有夹体3，承载杆4上套设有第一弹簧1，第一弹簧1的一端固定在滑块13的一侧，第一弹簧1的另一端固定在夹体3的一侧，通过移动装置与调节装置对夹体3进行调节，第一弹簧1防止夹体3移动过度损坏电路板。

本实用新型中，移动装置包括设置在移动槽内的一端侧壁上的螺杆9，螺杆9的一端贯穿移动槽内的另一端侧壁并延伸至承载板7的一端，螺杆9的一端固定有转盘10，螺杆9的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹，其中一个移动杆2螺纹套接在螺杆9设有正向螺纹的一端，另一个移动杆2螺纹套接在螺杆9设有反向螺纹的一端，将电路板放置在两组夹体3之间，转动转盘10，转盘10带动螺杆9转动，继而带动两个移动杆2相对移动，移动杆2带动夹体3移动，将电路板夹持，方便对电路板进行稳定夹持，便于电路板进行刻蚀。

本实用新型中，调节装置包括设置在其中一个移动杆2一侧的多个压块5，压块5与设置在该移动杆2上的多个滑块13一一对应，该移动杆2的一侧设有凹槽，凹槽内的底部与滑槽12内的一端侧壁贯通设置，凹槽内的相对侧壁上等间距固定有多个卡条6，压块5的一侧固定有伸缩杆16，伸缩杆16上固定有卡块15，卡块15位于卡条6之间，伸缩杆16的一端贯穿凹槽并延伸至滑槽12内，伸缩杆16的一端滑动套接在滑块13上，伸缩杆16上套设有第二弹簧14，第二弹簧14的一端固定在滑块13的一侧，且第二弹簧14的另一端固定在卡块15的一侧，按压压块5，压块5带动伸缩杆16移动，伸缩杆16带动卡块15与卡条6分离，同时挤压第二弹簧14，移动压块5，压块5带动滑块13移动，继而带动电路板升降，升降至合适位置后，松开压块5，第二弹簧14带动卡块15复位，卡条6限制卡块15移动，方便根据刻蚀液高度调节电路板高度，便于适应刻蚀液的高度，减少浪费。

本实用新型中，使用时，将电路板放置在两组夹体3之间，转动转盘10，转盘10带动螺杆9转动，继而带动两个移动杆2相对移动，移动杆2带动夹体3移动，将电路板夹持，方便对电路板进行稳定夹持，便于电路板进行刻蚀，第一弹簧1防止夹体3移动过度损坏电路板，继而按压压块5，压块5带动伸缩杆16移动，伸缩杆16带动卡块15与卡条6分离，同时挤压第二弹簧14，移动压块5，压块5带动滑块13移动，继而带动电路板升降，升降至合适位置后，松开压块5，第二弹簧14带动卡块15复位，卡条6限制卡块15移动，方便根据刻蚀液高度调节电路板高度，便于适应刻蚀液的高度，减少浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。