一种多层柔性电路板的制作方法

本实用新型涉及多层柔性电路板技术领域，尤其涉及一种多层柔性电路板。

背景技术：

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性印刷电路板有单面、双面和多层板之分，所采用的基材以聚酰亚胺覆铜板为主，此种材料耐热性高、尺寸稳定性好，与兼有机械保护和良好电气绝缘性能的覆盖膜通过压制而成最终产品，双面、多层印制线路板的表层和内层导体通过金属化实现内外层电路的电气连接，但是现有的多层柔性电路板不便于对自身进行保护，容易收到挤压或弯折而损坏，降低了使用寿命，因此我们提出了一种多层柔性电路板，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层柔性电路板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多层柔性电路板，包括多层柔性电路板本体，所述多层柔性电路板本体的底部设有保护板，多层柔性电路板本体的顶部设有矩型压架，所述保护板的顶部开设有两个矩型槽，且两个矩型槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第一三角卡块，矩型压架的两侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动套设有滑杆，两个滑杆相互远离的一端均延伸至矩型压架外，所述滑杆的顶部开设有第一圆孔，矩型槽内设有竖轴，且竖轴的顶端贯穿对应的第一圆孔并延伸至滑杆的上方，两个竖轴相互靠近的一侧均固定安装有第二三角卡块，且第二三角卡块的顶部与对应的第一三角卡块的底部相接触，所述竖轴的一侧开设有矩型孔，且矩型孔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位轴，所述定位轴上滑动套设有横杆，且横杆的两端与分别与第一圆孔的两侧内壁固定安装，所述横杆的底部与矩型孔的底部内壁之间焊接有多个拉伸弹簧，所述滑杆的顶部开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有与对应的滑槽顶部内壁固定安装的限位块，所述限位块远离对应的竖轴的一侧与限位槽远离竖轴的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧。

优选的，所述矩型压架的顶部设有第一通孔。

优选的，所述第一圆孔的侧壁与对应的竖轴的外侧滑动连接。

优选的，所述横杆的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔与对应的定位轴滑动连接。

优选的，所述横杆的两侧分别与对应的矩型孔的两侧内壁滑动连接。

优选的，所述竖轴的两侧分别与对应的矩型槽的两侧内壁活动接触。

优选的，位于同一个矩型孔内的拉伸弹簧的数量为二到四个，且位于同一个矩型孔内的二到四个拉伸弹簧呈环型设置在横杆的底部。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过竖轴、拉伸弹簧、第二三角卡块、第一三角卡块、滑杆、滑槽与第一弹簧相配合，压动两个竖轴，竖轴对对应的拉伸弹簧拉伸，竖轴还带动对应的第二三角卡块对第一三角卡块挤压，使得第二三角卡块移动，第二三角卡块带动对应的竖轴移动，竖轴带动对应的滑杆在滑槽内移动并对第一弹簧压缩；

通过第二三角卡块、第一三角卡块、第一弹簧、滑杆、竖轴、保护板与矩型压架相配合，第二三角卡块与对应的第一三角卡块错开时，处于压缩状态的第一弹簧复位并带动对应的滑杆复位，滑杆通过对应的竖轴带动第二三角卡块移动，使得第二三角卡块的顶部与对应的第一三角卡块的底部相接触，从而把保护板和矩型压架组装在一起，并把多层柔性电路板本体固定保护在矩型压架和保护板之间。

本实用新型结构简单，通过保护板和矩型压架便于对多层柔性电路板本体进行保护，增加了多层柔性电路板本体的使用寿命，且保护板和矩型压架组装方便，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多层柔性电路板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多层柔性电路板的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多层柔性电路板的俯视结构示意图。

图中：1多层柔性电路板本体、2保护板、3矩型压架、4滑槽、5滑杆、6限位块、7第一弹簧、8竖轴、9矩型孔、10定位轴、11横杆、12拉伸弹簧、13矩型槽、14第一三角卡块、15第二三角卡块、16限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多层柔性电路板，包括多层柔性电路板本体1，多层柔性电路板本体1的底部设有保护板2，多层柔性电路板本体1的顶部设有矩型压架3，保护板2的顶部开设有两个矩型槽13，且两个矩型槽13相互靠近的一侧内壁上均固定安装有第一三角卡块14，矩型压架3的两侧均开设有滑槽4，且滑槽4内滑动套设有滑杆5，两个滑杆5相互远离的一端均延伸至矩型压架3外，滑杆5的顶部开设有第一圆孔，矩型槽13内设有竖轴8，且竖轴8的顶端贯穿对应的第一圆孔并延伸至滑杆5的上方，两个竖轴8相互靠近的一侧均固定安装有第二三角卡块15，且第二三角卡块15的顶部与对应的第一三角卡块14的底部相接触，竖轴8的一侧开设有矩型孔9，且矩型孔9的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位轴10，定位轴10上滑动套设有横杆11，且横杆11的两端与分别与第一圆孔的两侧内壁固定安装，横杆11的底部与矩型孔9的底部内壁之间焊接有多个拉伸弹簧12，滑杆5的顶部开设有限位槽16，且限位槽16内滑动连接有与对应的滑槽4顶部内壁固定安装的限位块6，限位块6远离对应的竖轴8的一侧与限位槽16远离竖轴8的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧7，通过竖轴8、拉伸弹簧12、第二三角卡块15、第一三角卡块14、滑杆5、滑槽4与第一弹簧7相配合，压动两个竖轴8，竖轴8对对应的拉伸弹簧12拉伸，竖轴8还带动对应的第二三角卡块15对第一三角卡块14挤压，使得第二三角卡块15移动，第二三角卡块15带动对应的竖轴8移动，竖轴8带动对应的滑杆5在滑槽4内移动并对第一弹簧7压缩，通过第二三角卡块15、第一三角卡块14、第一弹簧7、滑杆5、竖轴8、保护板2与矩型压架3相配合，第二三角卡块15与对应的第一三角卡块14错开时，处于压缩状态的第一弹簧7复位并带动对应的滑杆5复位，滑杆5通过对应的竖轴8带动第二三角卡块15移动，使得第二三角卡块15的顶部与对应的第一三角卡块14的底部相接触，从而把保护板2和矩型压架3组装在一起，并把多层柔性电路板本体1固定保护在矩型压架3和保护板2之间，本实用新型结构简单，通过保护板2和矩型压架3便于对多层柔性电路板本体1进行保护，增加了多层柔性电路板本体1的使用寿命，且保护板2和矩型压架3组装方便，使用方便。

本实用新型中，矩型压架3的顶部设有第一通孔，第一圆孔的侧壁与对应的竖轴8的外侧滑动连接，横杆11的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔与对应的定位轴10滑动连接，横杆11的两侧分别与对应的矩型孔9的两侧内壁滑动连接，竖轴8的两侧分别与对应的矩型槽13的两侧内壁活动接触，位于同一个矩型孔9内的拉伸弹簧12的数量为二到四个，且位于同一个矩型孔9内的二到四个拉伸弹簧12呈环型设置在横杆11的底部，通过竖轴8、拉伸弹簧12、第二三角卡块15、第一三角卡块14、滑杆5、滑槽4与第一弹簧7相配合，压动两个竖轴8，竖轴8对对应的拉伸弹簧12拉伸，竖轴8还带动对应的第二三角卡块15对第一三角卡块14挤压，使得第二三角卡块15移动，第二三角卡块15带动对应的竖轴8移动，竖轴8带动对应的滑杆5在滑槽4内移动并对第一弹簧7压缩，通过第二三角卡块15、第一三角卡块14、第一弹簧7、滑杆5、竖轴8、保护板2与矩型压架3相配合，第二三角卡块15与对应的第一三角卡块14错开时，处于压缩状态的第一弹簧7复位并带动对应的滑杆5复位，滑杆5通过对应的竖轴8带动第二三角卡块15移动，使得第二三角卡块15的顶部与对应的第一三角卡块14的底部相接触，从而把保护板2和矩型压架3组装在一起，并把多层柔性电路板本体1固定保护在矩型压架3和保护板2之间，本实用新型结构简单，通过保护板2和矩型压架3便于对多层柔性电路板本体1进行保护，增加了多层柔性电路板本体1的使用寿命，且保护板2和矩型压架3组装方便，使用方便。

工作原理：使用时，把多层柔性电路板本体1放在保护板2的顶部，把矩型压架3放在多层柔性电路板本体1的顶部，向下压动两个竖轴8，竖轴8带动对应的定位轴10在第二圆孔内滑动，竖轴8对对应的拉伸弹簧12进行拉伸，同时竖轴8的底端插入对应的矩型槽13内，竖轴8带动对应的第二三角卡块15对第一三角卡块14挤压，使得第二三角卡块15移动，第二三角卡块15带动对应的竖轴8移动，竖轴8带动对应的滑杆5移动，滑杆5在对应的滑槽4内滑动并对第一弹簧7压缩，当第二三角卡块15与对应的第一三角卡块14错开时，处于压缩状态的第一弹簧7复位并带动对应的滑杆5复位，滑杆5通过对应的竖轴8带动第二三角卡块15移动，此时第二三角卡块15的顶部与对应的第一三角卡块14的底部相接触，第一三角卡块14对对应的第二三角卡块15限制，从而把保护板2和矩型压架3组装在一起，并把多层柔性电路板本体1固定保护在矩型压架3和保护板2之间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。