机柜组合结构的制作方法

本申请涉及机电技术领域，特别是涉及一种机柜组合结构。

背景技术：

机柜可以用来存放计算机和控制设备等的机箱，以方便后续对机箱的使用和维护，应用范围较广泛。

存放在机柜中的机箱需要经常进行维护或检修，此时，需要将待维护或检修的机箱从机柜中取出再对机箱进行相应的检测，在对机箱进行检测时，由于机箱内一般包括较多电子元器件，导致板卡周围的空间较小，不便于检测，需要将固定在机箱内的板卡拆卸下来再对其上的电子元器件进行检测。

但是，机箱一般较重，取出比较费力，并且还需要将机箱从机柜上拆卸下来，另外还需要将机箱内的板卡拆卸下来才能对板卡进行相应的检测，导致维护和检修较为不便。此外，拆卸时必须断开电连接，但是，很多问题需要在板卡通电的情况下才能检测出来，因此，断电的情况下对板卡进行检测会使得检测结果的准确度较低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统技术对机箱进行维护和检修时较为不便，且在断电的情况下对板卡进行检测会使得检测结果的准确度较低的问题，提供一种机柜组合结构。

本申请实施例提供一种机柜组合结构，包括：可滑动的机箱组件和机柜滑槽；所述机箱组件包括具有板卡固定结构的机箱和机柜滑轨，所述机箱组件通过所述机柜滑轨与所述机柜滑槽滑动连接，所述机箱组件在所述机柜滑轨与所述机柜滑槽的配合作用下带动所述机箱移动至所述机柜的外部；

所述板卡固定结构包括：旋转组件、板卡托架、板卡固定组件和板卡；所述旋转组件分别与所述板卡托架的一端和与机箱上的第一横梁活动连接；所述板卡托架通过所述板卡固定组件与所述板卡可拆卸连接；所述板卡与所述机箱内的电路电连接；

所述板卡托架抬起时，使得所述板卡在所述旋转组件的作用下，相对于所述第一横梁在预设角度范围内旋转。

本实施例提供的机柜组合结构，包括：可滑动的机箱组件和机柜滑槽；机箱组件包括具有板卡固定结构的机箱和机柜滑轨。机箱组件在机柜滑轨与机柜滑槽的配合作用下带动机箱移动至所述机柜的外部，从而无需将机箱从机柜上取出，且避免了将机箱从机柜上拆卸下来带来的麻烦，在需要对机箱进行维护和检修时，只需将支撑托盘拉出至机柜外部即可，提高了对机箱内的板卡进行维护和检修的便利性；另外，不需要将板卡从机箱上拆卸下来进行检测，直接将待检测的板卡托架抬起即可进行相应的检测工作，避免了拆卸板卡带来的麻烦，进一步提高了维护或检修板卡的便利性；另外，板卡可以在带电的状态下从检测空间受限的机箱内脱离出来，测试人员可以在机箱带电状态下对脱离出的板卡进行检测，由于很多问题需要在板卡通电的情况下才能检测出来，因此，在机箱带电状态下进行检测得到的检测结果会较为准确，提高了检测结果的准确度。

在其中一个实施例中，所述机箱与所述机柜滑轨可拆卸连接，或，所述机箱组件还包括支撑托盘，所述支撑托盘与所述机柜滑轨可拆卸连接，所述机箱放置于所述支撑托盘上，所述支撑托盘在所述机柜滑轨与所述机柜滑槽的配合作用下带动所述机箱移动至所述机柜的外部。

在其中一个实施例中，所述旋转组件为铰链，所述铰链的一端与所述板卡托架连接，另一端与所述第一横梁连接。

在其中一个实施例中，所述旋转组件包括旋转轴和旋转滑块；所述旋转滑块套设于所述旋转轴上，且所述滑块绕所述旋转轴转动；

所述板卡托架的一端与所述旋转滑块可拆卸连接，且随着所述旋转滑块的转动而相对于所述第一横梁在预设角度范围内旋转。

在其中一个实施例中，所述板卡通过电缆与所述机箱内的电路柔性电连接。

在其中一个实施例中，所述板卡托架的另一端设有插孔，所述板卡托架通过所述插孔与所述机箱的第二横梁可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述板卡托架的另一端设有卡扣头，所述板卡托架通过所述卡扣头与所述机箱的第二横梁可拆卸连接。

本实施例提供的机柜组合结构，板卡托架的另一端设有插孔时，可以利用插销将板卡托架的另一端与第二横梁连接，在需要将板卡托架抬起时，直接拔掉插销即可；板卡托架的另一端设有卡扣头时，可以利用卡扣头与第二横梁连接，在需要将板卡托架抬起时，可以直接将卡扣头从第二横梁上拔出即可；两种方式均不需要借助其它工具将板卡托架从第二横梁上拆卸下来，简单便捷，进一步提高了维护或检修板卡的便利性。

在其中一个实施例中，所述第二横梁上设置有横梁滑槽，所述横梁滑槽上安装有设有至少一个槽孔的滑动条；所述滑动条与所述第二横梁可拆卸连接，所述板卡托架的另一端通过所述槽孔与所述第二横梁可拆卸连接。

本实施例提供的机柜组合结构，第二横梁上设置有滑槽，该滑槽上安装有设有至少一个槽孔的滑动条，由于滑动条上每个槽孔之间有一定的预设距离，因此，板卡通过槽孔与第二横梁连接时，可以使得每个板卡之间有一定的距离，避免板卡之间产生碰撞以造成板卡上的电子元器件损坏的问题，提高板卡的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述板卡固定结构还包括可伸缩支撑组件，所述支撑组件的一端与所述板卡托架连接，另一端与所述第一横梁连接。

在其中一个实施例中，所述机柜组合结构还包括托盘支架，所述托盘支架与所述支撑托盘活动连接。

本实施例提供的机柜组合结构，还包括托盘支架，该托盘支架与支撑托盘活动连接。在需要对机箱内的板卡进行维护或检修时，可以将支撑托盘拉出至机柜的外部，并利用托盘支架支撑上述机箱，以增加支撑托盘对机箱的支撑力，从而减少机箱对支撑托盘的压力，降低对支撑托盘的损坏，提高支撑托盘的寿命。

上述实施例提供的机柜组合结构，包括：可滑动的机箱组件和机柜滑槽；机箱组件包括具有板卡固定结构的机箱和机柜滑轨。机箱组件在机柜滑轨与机柜滑槽的配合作用下带动机箱移动至所述机柜的外部，从而无需将机箱从机柜上取出，且避免了将机箱从机柜上拆卸下来带来的麻烦，在需要对机箱进行维护和检修时，只需将支撑托盘拉出至机柜外部即可，提高了对机箱内的板卡进行维护和检修的便利性；另外，不需要将板卡从机箱上拆卸下来进行检测，直接将待检测的板卡托架抬起即可进行相应的检测工作，避免了拆卸板卡带来的麻烦，进一步提高了维护或检修板卡的便利性；另外，板卡可以在带电的状态下从检测空间受限的机箱内脱离出来，测试人员可以在机箱带电状态下对脱离出的板卡进行检测，由于很多问题需要在板卡通电的情况下才能检测出来，因此，在机箱带电状态下进行检测得到的检测结果会较为准确，提高了检测结果的准确度。

附图说明

图1a为一个实施例提供的机柜组合结构示意图；

图1b为另一个实施例提供的机柜组合结构示意图；

图2为一个实施例提供的板卡固定结构的爆炸图；

图3a为一个实施例提供的机箱的结构示意图；

图3b为另一个实施例提供的机箱的结构示意图；

图3c为又一个实施例提供的机箱的结构示意图；

图4为一个实施例提供的铰链与第一横梁的连接关系示意图；

图5为一个实施例提供的板卡托架与板卡的连接关系示意图；

图6为一个实施例提供的旋转组件的结构示意图；

图7为一个实施例提供的第二横梁的结构示意图；

图8为一个实施例提供的托盘支架的结构示意图。

附图标记说明：

10：机箱组件； 11：机柜； 12：机柜滑槽

13：机箱； 131：箱体； 14：机柜滑轨；

15：旋转组件； 16：板卡托架； 17：板卡固定组件；

18：板卡； 19：安装螺孔； 20：安装孔；

21：旋转箭头； 22：第一横梁； 23：第二横梁；

151：旋转轴； 152：旋转滑块； 24：横梁滑槽；

25：滑动条； 251：槽孔； 26：支撑腿；

261：第一支撑腿； 262：第二支撑腿； 27：支撑横梁；

101：支撑托盘； 132：箱盖。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，通过下述实施例并结合附图，对本申请实施例中的技术方案的进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

机柜可以提供对存放机箱的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列机箱，本申请提供的机柜组合结构，可以用于各种存放计算机和控制设备等的机箱的机柜，如服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。

图1a为一个实施例提供的机柜组合结构示意图，图2为板卡固定结构的爆炸图。如图1a和图2所示，该机柜组合结构包括：可滑动的机箱组件10和机柜滑槽12；所述机箱组件10包括具有板卡固定结构的机箱13和机柜滑轨14，所述机箱组件10通过所述机柜滑轨14与所述机柜滑槽12滑动连接，所述机箱组件10在所述机柜滑轨14与所述机柜滑槽12的配合作用下带动所述机箱13移动至所述机柜11的外部。

可选的，如图1a所示，机箱13与机柜滑轨14可拆卸连接，或，如图1b所示，机箱组件10还可以包括支撑托盘101，支撑托盘101与机柜滑轨14可拆卸连接，机箱13放置于支撑托盘101上，支撑托盘101在机柜滑轨14与机柜滑槽12的配合作用下带动机箱13移动至机柜的外部。

另外，如图2所示，所述板卡固定结构包括：旋转组件15、板卡托架16、板卡固定组件17和板卡18；所述旋转组件15分别与所述板卡托架16的一端和与机箱13上的第一横梁22活动连接；所述板卡托架16通过所述板卡固定组件17与所述板卡18可拆卸连接；所述板卡18与所述机箱13内的电路电连接；所述板卡托架16抬起时，使得所述板卡18在所述旋转组件15的作用下，相对于所述第一横梁22在预设角度范围内旋转。

具体的，上述支撑托盘101可以为铝合金材质的托盘，也可以为木托盘，本实施例对支撑托盘101的材质不做限定，只要能对放置在其上的机箱13起到支撑作用即可。机柜11上可以安装可拆卸的滑槽，支撑托盘101上可以安装有可拆卸的机柜滑轨14，支撑托盘101通过上述机柜滑轨14与与机柜11上的滑槽滑动连接。上述机箱13可以放置在上述支撑托盘101上，支撑托盘101在机柜滑轨14与机柜滑槽12的配合作用下可以带动机箱13移动至机柜11的外部。可选的，可以通过固定块将机箱13固定在托盘上，以防止机箱13滑动。

如图3a、图3b和图3c所示的机箱13的结构示意图和图4所示的旋转组件15与第一横梁22的连接关系示意图所示，上述机箱13包括箱体131、箱盖132、第一横梁22、第二横梁23和上述任一实施例的板卡固定结构；第一横梁22、第二横梁23和板卡固定结构位于箱体131内；箱盖132用于盖合箱体131，箱盖132可以部分盖合箱体131，也可以全部盖合箱体131，本实施例对箱盖132的大小不做限定；需要说明的是，根据使用需求，若不需要箱盖132，则也可以不用箱盖132盖合上述箱体131，本实施例对此并不做限定。板卡固定结构中的板卡托架16的一端与第一横梁22活动连接，另一端与第二横梁23可拆卸连接；板卡固定结构中的板卡18与机箱13内的电路电连接。

如图2所示，上述板卡固定结构包括旋转组件15、板卡托架16、板卡固定组件17和板卡18。上述板卡托架16可以为塑料材质，也可以为金属材质，本申请对板卡托架16的材质不做限定。可选的，板卡托架16可以为长方体，也可以为符合国标或行标的标准型材。上述板卡固定组件17可以是符合国标或行标的标准固定块，也可以是能够将板卡18和板卡托架16固定在一起的其它固定组件。上述板卡托架16可以通过板卡固定组件17与板卡18可拆卸连接。可选的，板卡固定组件17上可以设有两个螺孔，以方便利用螺钉使得板卡固定组件17通过其中一个螺孔与板卡托架16可拆卸连接，通过另一个螺孔与板卡18可拆卸连接。可选的，如图5所示的板卡托架16与板卡18的连接关系示意图，板卡托架16上可以设有安装螺孔19，板卡托架16可以通过该安装螺孔19与板卡固定组件17连接。可选的，如图3b和图3c所示，板卡托架16可以为多个，每个板卡托架16上可以安装一个或多个板卡18，可选的，板卡托架16可以为一个整板，在一个整板上可以设置一个或多个板卡18。各个板卡托架16可以以如图3b所示的可拆卸方式连接在一起，也可以如图3c所示，各个板卡托架16之间是独立的，在需要对某个或某些板卡18进行检测时，可以单独将需要检测的某个或某些板卡18抬起即可。可选的，板卡18可以垂直设置在板卡托架16上，也可以平行设置在板卡托架16上。

可选的，机箱13上包括有第一横梁22，上述旋转组件15可以与板卡托架16和机箱13上的第一横梁22活动可拆卸连接。可选的，旋转组件15为一个，也可以为多个。可选的，图2中的旋转组件15的结构仅为一种示例性的结构，旋转组件15也可以为其它可以实现旋转功能的组件。进一步的，上述板卡固定结构位于机箱13内，可与机箱13内的电路电连接。可选的，如图5所示，板卡托架16上设有安装孔20，板卡18通过该安装孔20与机箱13内的电路电连接。可选的，板卡18通过电缆与机箱13内的电路柔性电连接，电缆为可以起支撑作用的电缆，进一步的，电缆外部可以套设金属定型软管，当板卡托架16抬起时，该金属定型软管用于支撑上述板卡18并使得板卡18在预设范围内固定，使得板卡18在旋转组件15的作用下，相对于第一横梁22在预设角度范围内旋转。可选的，在板卡托架16抬起时，板卡18也可以通过机箱的背板与机箱内的电路可拆卸电连接。

可选的，上述板卡固定结构还可以包括可伸缩支撑组件，该支撑组件的一端与板卡托架16可拆卸连接，另一端与第一横梁22可拆卸连接，当板卡托架16抬起并在旋转组件15的作用下，相对于第一横梁22在预设角度范围旋转到某一固定位置时，该支撑组件可以呈三角状支撑在板卡18的背面，使得板卡18可以固定在某一角度位置上。可选的，预设角度范围可以为0度至180度。可选的，上述支撑组件可以为塑料材质，也可以为金属材质，可以为长方体，也可以为圆柱状，本申请对支撑组件的材质和形状不做限定。

参考图3a、图3b、图3c和图4所示，在需要对上述板卡18进行维护或检修时，测试人员可以将机箱13从拉出至机柜11外，将箱盖132打开，在不对机箱13断电的状态下，将待维护或检修的板卡18从上述机箱13中抬起，即将板卡18从图中所示的初始状态，按照图3b或图3c中所示的旋转箭头21的旋转方向抬起至所需位置，以使得板卡18在旋转组件15的作用下，相对于机箱13上的第一横梁22在预设角度范围内旋转。并且，由于很多问题需要在板卡通电的情况下才能检测出来，因此，在机箱带电状态下进行检测得到的检测结果会较为准确，提高了检测结果的准确性。需要说明的是，若不需要对板卡18进行带电检测，也可以在板卡托架16抬起时，可以拔掉电缆或断开与背板的连接以断开板卡18与机箱内的电路的连接，从而在断电状态下对板卡18进行相应的检测。

本实施例提供的机柜组合结构，包括：可滑动的机箱组件和机柜滑槽；机箱组件包括具有板卡固定结构的机箱和机柜滑轨。机箱组件在机柜滑轨与机柜滑槽的配合作用下带动机箱移动至所述机柜的外部，从而无需将机箱从机柜上取出，且避免了将机箱从机柜上拆卸下来带来的麻烦，在需要对机箱进行维护和检修时，只需将支撑托盘拉出至机柜外部即可，提高了对机箱内的板卡进行维护和检修的便利性；另外，不需要将板卡从机箱上拆卸下来进行检测，直接将待检测的板卡托架抬起即可进行相应的检测工作，避免了拆卸板卡带来的麻烦，进一步提高了维护或检修板卡的便利性；另外，板卡可以在带电的状态下从检测空间受限的机箱内脱离出来，测试人员可以在机箱带电状态下对脱离出的板卡进行检测，由于很多问题需要在板卡通电的情况下才能检测出来，因此，在机箱带电状态下进行检测得到的检测结果会较为准确，提高了检测结果的准确度。

作为上述实施例的一种可选的实现方式，可选的，继续参考图5，上述旋转组件15可以为铰链，该铰链的一端与所述板卡托架16连接，另一端与上述第一横梁22连接。在板卡托架16抬起时，可以使得板卡18在铰链的作用下，相对于第一横梁22在预设角度范围内旋转。由于铰链的活动范围较大，这样，可以使得板卡18在铰链的作用下，相对于第一横梁22在铰链的较大允许活动范围内旋转，方便测试人员在铰链的允许活动范围内将板卡18调整至合适的位置，提高了维护或检修板卡18的便利性。

作为上述实施例的另一种可选的实现方式，可选的，如图6所示，旋转组件15包括旋转轴151和旋转滑块152；旋转滑块152套设于旋转轴151上，且旋转滑块152绕旋转轴151转动；板卡托架16的一端与旋转滑块152可拆卸连接，且随着旋转滑块152的转动而相对于第一横梁22在预设角度范围内旋转。测试人员可以抬起板卡托架16，以带动旋转滑块152绕旋转轴151转动，并借助旋转滑块152与旋转轴151的摩擦阻力使得与旋转滑块152连接的板卡托架16固定在所需的位置，避免了拆卸板卡18带来的麻烦，提高了维护或检修板卡18的便利性。

继续参考图4，在上述实施例的基础上，上述板卡18的另一端与机箱13的第二横梁23可拆卸连接。可选的，板卡18的另一端可以通过以下两种可选方式与机箱13的第二横梁23可拆卸连接。

方式一：上述板卡托架16的另一端设有插孔，上述板卡托架16通过该插孔与机箱13的第二横梁23可拆卸连接。可选的，插孔的形状可以为圆形，也可以为方形，还可以为螺孔，本实施例对插孔的形状不做限定。进一步的，可以利用插销通过上述插与第二横梁23可拆卸连接，需要抬起板卡托架16时，无需借助其它工具如扳手或螺丝刀等，直接将插销拔出即可。当然，也可以利用螺钉通过上述插孔与第二横梁23螺接，此时，在需要抬起板卡托架16时，需要借助其它工具如螺丝刀将板卡托架16的另一端从第二横梁23上拆卸下来。

方式二：上述板卡托架16的另一端设有卡扣头，上述板卡托架16通过该卡扣头与机箱13的第二横梁23卡接。可选的，卡扣头可以为长方体，也可以为多棱柱，本实施例对卡扣头的形状不做限定。需要抬起板卡托架16时，直接将卡扣头从第二横梁23上拔出即可。需要注意的是，板卡托架16的另一端也可以设置卡扣板，通过该卡扣板与第二横梁23卡接，此时，第二横梁23上可以设置与卡扣板对应的对接板。

本实施例提供的机柜组合结构，板卡托架的另一端设有插孔时，可以利用插销将板卡托架的另一端与第二横梁连接，在需要将板卡托架抬起时，直接拔掉插销即可；板卡托架的另一端设有卡扣头时，可以利用卡扣头与第二横梁连接，在需要将板卡托架抬起时，可以直接将卡扣头从第二横梁上拔出即可；两种方式均不需要借助其它工具将板卡托架从第二横梁上拆卸下来，简单便捷，进一步提高了维护或检修板卡的便利性。

图7为一个实施例提供的第二横梁23的结构示意图，在上述实施例的基础上，上述第二横梁23上设置有横梁滑槽24，所述横梁滑槽24上安装有设有至少一个槽孔251的滑动条25；所述滑动条25与所述第二横梁23可拆卸连接，所述板卡托架16的另一端通过所述槽孔251与所述第二横梁23可拆卸连接。

具体的，上述槽孔251可以为方孔，也可以为圆孔，还可以为螺孔，本实施例对槽孔251的形状不做限定。可选的，上述滑动条25的长度可以根据需要设定，当滑动条25上的槽孔251为多个时，每个槽孔251的间距可以为等间距设置，也可以为非等间距设置。进一步的，板卡托架16可以通过板卡托架16上的插孔和滑动条25上的槽孔251与第二横梁23可拆卸连接，或者通过板卡托架16上的卡扣头和滑动条25上的槽孔251与第二横梁23可拆卸连接。

本实施例中，第二横梁23上可以设置有横梁滑槽24，并在该横梁滑槽24上安装设有至少一个槽孔251的滑动条25，该滑动条25与第二横梁23可拆卸连接。当有多个板卡18与第二横梁23连接时，可以按照槽孔251的排列顺序依次选择各个板卡18对应的槽孔251，也可以间隔一个或多个槽孔251选择各个板卡18对应的槽孔251。

本实施例提供的机柜组合结构，第二横梁上设置有横梁滑槽，该横梁滑槽上安装有设有至少一个槽孔的滑动条，由于滑动条上每个槽孔之间有一定的预设距离，因此，板卡通过槽孔与第二横梁连接时，可以使得每个板卡之间有一定的距离，避免板卡之间产生碰撞以造成板卡上的电子元器件损坏的问题，提高板卡的使用寿命。

图8为一个实施例提供的托盘支架的结构示意图。在上述实施例的基础上，可选的，上述机柜组合结构还包括托盘支架，所述托盘支架与所述支撑托盘101活动连接。

具体的，托盘支架可以为多棱柱，也可以为长方体，还可以为圆柱状，本实施例对此不做限定。可选的，托盘支架可以为塑料，也可以为铝合金材质，本实施例对托盘支架的材质不做限定。

可选的，托盘支架可以包括至少两个可伸缩支撑腿26：第一支撑腿261和第二支撑腿262；支撑托盘101上设置有凹槽；当支撑腿26与托盘垂直时，支撑腿26用于支撑支撑托盘101和机箱13；当支撑腿26与支撑托盘101平行时，支撑腿26存放于凹槽内。可选的，上述凹槽的大小可以与支撑腿26的大小相匹配，也可以为其它可以容纳支撑腿26的大小。进一步的，支撑腿26为可伸缩结构，以方便测试人员将支撑托盘101调整到所需的高度。可选的，上述两个支撑腿26之间可以安装可拆卸的支撑横梁27，以进一步固定支撑腿26。

在需要对机箱13内的板卡18进行维护或检修时，可以将支撑托盘101拉出至机柜11的外部，并将支撑腿26从支撑托盘101中取出，并使得支撑腿26垂直于支撑托盘101，打开机箱13的箱盖，抬起板卡托架16，即可对抬起的板卡18进行检测；检测完毕后，可以将支撑腿26放置于上述凹槽内，使得支撑腿26与支撑托盘101平行，这样可以较好的节省收纳空间。

本实施例提供的机柜组合结构，还包括托盘支架，该托盘支架与支撑托盘活动连接。在需要对机箱内的板卡进行维护或检修时，可以将支撑托盘拉出至机柜的外部，并利用托盘支架支撑上述机箱，以增加支撑托盘对机箱的支撑力，从而减少机箱对支撑托盘的压力，降低对支撑托盘的损坏，提高支撑托盘的寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。