一种用于多层线路板加工用裁切修整机构的制作方法

本发明涉及多层线路板加工设备技术领域，尤其涉及一种用于多层线路板加工用裁切修整机构。

背景技术：

线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。

现有的多层线路板裁切修整机构往往只能沿一个方向对多层线路板进行切割，不能满足多层线路板不同板块大小以及不同形状的需求，而且裁切刀头不方便控制，操作复杂，目前的裁切修整机构在对多层线路板进行切割时无法对其进行固定，裁切过程中多层线路板容易发生震动和偏移，裁切精度低，裁切效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于多层线路板加工用裁切修整机构，通过启动第一电机，并通过带轮组带动第一丝杠转动，第一丝杠带动连接座以及支撑板移动，支撑板带动夹持组件在第一导轨上滑动，从而带动多层线路板移动；通过第二电机带动第二丝杠转动，第二丝杠带动第一螺母移动和第二滑块移动，并通过第一连接板带动夹持组件在第四导轨上滑动，使多层线路板移动，从而使裁切刀头可以从不同方向对夹持组件内的多层线路板进行裁切，满足人们对多层线路板不同板块大小以及不同形状的需求，通过驱动气缸来调节裁切刀头的高度，从而控制裁切刀头对多层线路板的裁切，该机构操作便捷，自动化程度高，裁切精度高；通过在固定板的内侧开设安装槽对多层线路板的两侧边进行限位，通过转动旋转把手从而使对称的两块夹持板对多层线路板进行夹持对中，从而保证了多层线路板稳定，避免了在裁切过程中多层线路板发生震动和偏移，提高了裁切的效果，保证了多层线路板的安全。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于多层线路板加工用裁切修整机构，包括工作台、支撑臂和夹持组件，所述支撑臂固定安装于工作台的外侧表面，所述夹持组件设置于工作台的上方；

所述工作台的上表面对称设置有两个第一导轨，所述工作台的上表面固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一安装板的另一侧设置有带轮组，所述第一电机的输出轴与带轮组连接，所述工作台的上方设置有第一丝杠和两个第一轴承座，所述第一丝杠通过两个第一轴承座与工作台连接，所述第一丝杠的一端与带轮组连接；

所述第一导轨的上方设置有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有安装壳体，所述安装壳体的外侧表面固定安装有第二电机，所述安装壳体的内侧设置有第二丝杠，所述第二丝杠的两端均通过轴承与安装壳体转动连接，且所述第二丝杠的一端与第二电机的输出轴转动连接，所述第二丝杠上螺纹连接有第一螺母，所述支撑板的底面固定连接有连接座，所述支撑板的上表面对称设置有两个第四导轨，所述第四导轨上设置有夹持组件；

所述支撑臂的一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的表面固定连接安装座和两个第三导轨，所述安装座的底面固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的下端固定连接有连接端，所述连接端的两侧分别固定连接有第三滑块，所述第三滑块与第三导轨滑动连接，所述连接端还固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一端固定连接有切割座，所述切割座的上端固定安装有第三电机，所述切割座的底部设置有裁切刀头。

进一步在于，所述夹持组件包括底板，所述底板的表面对称开设有两个条形通槽，所述底板上表面的两侧边缘处均固定连接有固定板，所述固定板的内侧面开设有安装槽，所述底板的上方设置有两个夹持板，两个所述夹持板呈对称分布，所述底板的下方设置有第三丝杠和两个第二轴承座，所述第三丝杠的一端安装于其中一个第二轴承座内，所述第三丝杠的另一端贯穿另一个第二轴承座并固定连接有旋转把手，所述第三丝杠上对称设置有两个第二螺母，所述第二螺母的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端与相对应的夹持板的底面固定连接。

进一步在于，所述夹持板的长度小于两块固定板的间距，所述夹持板与底板之间设置有间隙。

进一步在于，所述底板的底面固定安装有第四滑块，所述第四滑块与第四导轨滑动连接。

进一步在于，所述支撑板的底面固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨滑动连接。

进一步在于，所述支撑板的上表面还固定安装有第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有第二滑块，且所述第二滑块与第一螺母固定连接，所述夹持组件的外侧表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一端与第二滑块通过焊接固定。

进一步在于，所述第三电机的输出轴端部与裁切刀头的上端固定连接。

进一步在于，所述第一丝杠与连接座螺纹配合。

进一步在于，该机构的工作步骤为：

步骤一：将多层线路板沿安装槽的一侧槽口向内推入，使多层线路板的两边位于安装槽内，手动转动旋转把手，旋转把手带动与其固定的第三丝杠转动，第三丝杠转动的同时带动与其螺纹配合的两个第二螺母转动，两个第二螺母分别通过相对应的连接杆带动夹持板移动，两块夹持板相向移动并对多层线路板进行夹持固定；

步骤二：启动第三电机，第三电机的输出轴转动并带动固定其下端的裁切刀头转动，启动驱动气缸，驱动气缸的输出轴向下伸出并带动连接端相向移动，连接端向下移动的同时通过第二连接板带动切割座向下移动，切割座带动裁切刀头向下移动，对下方的多层线路板进行裁切修整；

步骤三：启动第一电机，第一电机的输出轴转动并带动带轮组工作，带轮组带动第一丝杠转动，第一丝杠带动与其螺纹配合的连接座移动，连接座带动支撑板移动，支撑板带动夹持组件在第一导轨上滑动，从而带动多层线路板移动；启动第二电机，第二电机的输出轴转动并带动第二丝杠转动，第二丝杠带动与其螺纹配合的第一螺母移动，第一螺母移动的同时带动第二滑块移动，第二滑块通过第一连接板带动夹持组件在第四导轨上滑动，使裁切刀头对多层线路板进行多方向裁切。

本发明的有益效果：

本发明通过启动第一电机，并通过带轮组带动第一丝杠转动，第一丝杠带动连接座以及支撑板移动，支撑板带动夹持组件在第一导轨上滑动，从而带动多层线路板移动；通过第二电机带动第二丝杠转动，第二丝杠带动第一螺母移动和第二滑块移动，并通过第一连接板带动夹持组件在第四导轨上滑动，使多层线路板移动，从而使裁切刀头可以从不同方向对夹持组件内的多层线路板进行裁切，满足人们对多层线路板不同板块大小以及不同形状的需求，通过驱动气缸来调节裁切刀头的高度，从而控制裁切刀头对多层线路板的裁切，该机构操作便捷，自动化程度高，裁切精度高；

通过在固定板的内侧开设安装槽对多层线路板的两侧边进行限位，通过转动旋转把手从而使对称的两块夹持板对多层线路板进行夹持对中，从而保证了多层线路板稳定，避免了在裁切过程中多层线路板发生震动和偏移，提高了裁切的效果，同时保证了多层线路板的安全。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种用于多层线路板加工用裁切修整机构的立体结构图；

图2为图1中a的放大图；

图3为本发明一种用于多层线路板加工用裁切修整机构另一视角的立体结构图；

图4为本发明一种用于多层线路板加工用裁切修整机构中夹持组件的立体结构图；

图5为本发明一种用于多层线路板加工用裁切修整机构中夹持组件另一视角的立体结构图。

图中：1、工作台；2、支撑臂；3、夹持组件；301、底板；302、条形通槽；303、固定板；304、安装槽；305、夹持板；306、旋转把手；307、第三丝杠；308、第二轴承座；309、第二螺母；310、第四滑块；4、第一导轨；5、第一安装板；6、第一电机；7、带轮组；8、第一丝杠；9、第一轴承座；10、安装壳体；11、第二电机；12、第二丝杠；13、第一螺母；14、第二滑块；15、第二导轨；16、第一滑块；17、连接座；18、第一连接板；19、支撑板；20、第四导轨；21、第二安装板；22、第三导轨；23、安装座；24、驱动气缸；25、连接端；26、第三滑块；27、第二连接板；28、切割座；29、第三电机；30、裁切刀头。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种用于多层线路板加工用裁切修整机构，包括工作台1、支撑臂2和夹持组件3，所述支撑臂2固定安装于工作台1的外侧表面，所述夹持组件3设置于工作台1的上方；

所述工作台1的上表面对称设置有两个第一导轨4，所述工作台1的上表面固定安装有第一安装板5，所述第一安装板5的一侧固定安装有第一电机6，所述第一安装板5的另一侧设置有带轮组7，所述第一电机6的输出轴与带轮组7连接，所述工作台1的上方设置有第一丝杠8和两个第一轴承座9，所述第一丝杠8通过两个第一轴承座9与工作台1连接，所述第一丝杠8的一端与带轮组7连接；

所述第一导轨4的上方设置有支撑板19，所述支撑板19的上表面固定安装有安装壳体10，所述安装壳体10的外侧表面固定安装有第二电机11，所述安装壳体10的内侧设置有第二丝杠12，所述第二丝杠12的两端均通过轴承与安装壳体10转动连接，且所述第二丝杠12的一端与第二电机11的输出轴转动连接，所述第二丝杠12上螺纹连接有第一螺母13，所述支撑板19的底面固定连接有连接座17，所述支撑板19的上表面对称设置有两个第四导轨20，所述第四导轨20上设置有夹持组件3；

所述支撑臂2的一端固定连接有第二安装板21，所述第二安装板21的表面固定连接安装座23和两个第三导轨22，所述安装座23的底面固定安装有驱动气缸24，所述驱动气缸24的下端固定连接有连接端25，所述连接端25的两侧分别固定连接有第三滑块26，所述第三滑块26与第三导轨22滑动连接，所述连接端25还固定连接有第二连接板27，所述第二连接板27的一端固定连接有切割座28，所述切割座28的上端固定安装有第三电机29，所述切割座28的底部设置有裁切刀头30。

所述夹持组件3包括底板301，所述底板301的表面对称开设有两个条形通槽302，所述底板301上表面的两侧边缘处均固定连接有固定板303，所述固定板303的内侧面开设有安装槽304，所述底板301的上方设置有两个夹持板305，两个所述夹持板305呈对称分布，所述底板301的下方设置有第三丝杠307和两个第二轴承座308，所述第三丝杠307的一端安装于其中一个第二轴承座308内，所述第三丝杠307的另一端贯穿另一个第二轴承座308并固定连接有旋转把手306，所述第三丝杠307上对称设置有两个第二螺母309，所述第二螺母309的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端与相对应的夹持板305的底面固定连接。

所述夹持板305的长度小于两块固定板303的间距，所述夹持板305与底板301之间设置有间隙，所述底板301的底面固定安装有第四滑块310，所述第四滑块310与第四导轨20滑动连接，所述支撑板19的底面固定安装有第一滑块16，所述第一滑块16与第一导轨4滑动连接。

所述支撑板19的上表面还固定安装有第二导轨15，所述第二导轨15上滑动连接有第二滑块14，且所述第二滑块14与第一螺母13固定连接，所述夹持组件3的外侧表面固定连接有第一连接板18，所述第一连接板18的一端与第二滑块14通过焊接固定，所述第三电机29的输出轴端部与裁切刀头30的上端固定连接，所述第一丝杠8与连接座17螺纹配合。

该机构的工作步骤为：

步骤一：将多层线路板沿安装槽304的一侧槽口向内推入，使多层线路板的两边位于安装槽304内，手动转动旋转把手306，旋转把手306带动与其固定的第三丝杠307转动，第三丝杠307转动的同时带动与其螺纹配合的两个第二螺母309转动，两个第二螺母309分别通过相对应的连接杆带动夹持板305移动，两块夹持板305相向移动并对多层线路板进行夹持固定；

步骤二：启动第三电机29，第三电机29的输出轴转动并带动固定其下端的裁切刀头30转动，启动驱动气缸24，驱动气缸24的输出轴向下伸出并带动连接端25相向移动，连接端25向下移动的同时通过第二连接板27带动切割座28向下移动，切割座28带动裁切刀头30向下移动，对下方的多层线路板进行裁切修整；

步骤三：启动第一电机6，第一电机6的输出轴转动并带动带轮组7工作，带轮组7带动第一丝杠8转动，第一丝杠8带动与其螺纹配合的连接座17移动，连接座17带动支撑板19移动，支撑板19带动夹持组件3在第一导轨4上滑动，从而带动多层线路板移动；启动第二电机11，第二电机11的输出轴转动并带动第二丝杠12转动，第二丝杠12带动与其螺纹配合的第一螺母13移动，第一螺母13移动的同时带动第二滑块14移动，第二滑块14通过第一连接板18带动夹持组件3在第四导轨20上滑动，使裁切刀头30对多层线路板进行多方向裁切。

本发明通过启动第一电机6，并通过带轮组7带动第一丝杠8转动，第一丝杠8带动连接座17以及支撑板19移动，支撑板19带动夹持组件3在第一导轨4上滑动，从而带动多层线路板移动；通过第二电机11带动第二丝杠12转动，第二丝杠12带动第一螺母13移动和第二滑块14移动，并通过第一连接板18带动夹持组件3在第四导轨20上滑动，使多层线路板移动，从而使裁切刀头30可以从不同方向对夹持组件3内的多层线路板进行裁切，满足人们对多层线路板不同板块大小以及不同形状的需求，通过驱动气缸24来调节裁切刀头30的高度，从而控制裁切刀头30对多层线路板的裁切，该机构操作便捷，自动化程度高，裁切精度高；

通过在固定板303的内侧开设安装槽304对多层线路板的两侧边进行限位，通过转动旋转把手306从而使对称的两块夹持板305对多层线路板进行夹持对中，从而保证了多层线路板稳定，避免了在裁切过程中多层线路板发生震动和偏移，提高了裁切的效果，同时保证了多层线路板的安全。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。