本发明属于pcb加工领域，尤其涉及一种低压喷涂阻焊电路板制作工艺。
背景技术：
cn201820637835.1公开了一种pcb板低压喷涂机，包括喷室，所述喷室包括第一喷室和第二喷室，所述第一喷室和第二喷室之间设置有翻板装置，所述第一喷室和第二喷室内分别设置有低压喷枪，所述低压喷枪下方两侧设置有传送链条，所述第一喷室和第二喷室的传送链条末端均设置有自动清洗装置。本发明的pcb板低压喷涂机结构简单，通过设置第一喷室和第二喷室分别对pcb板两面进行喷涂，采用低压喷枪雾化油墨后喷洒到pcb板面，喷涂均匀，保证喷涂质量，且低压喷涂设备可通过现成气压设备控制，成本低，气源获取容易，采用翻板装置和链条自动清洗装置，自动化程度高，操作简单，提高生产效率，减少人工成本。
本发明着重解决的问题在于：如何开发出一套采用低压喷涂机的pcb板的喷涂工艺，以提高产生质量。
技术实现要素：
本发明的目的是，提供一种低压喷涂阻焊电路板制作工艺，其加工效率高，生产成本低，生产精度高，生产稳定性好。
为实现该目的，提供了一种低压喷涂阻焊电路板制作工艺，采用低压喷枪在2.8-3.5pa的喷涂压力下将阻焊油墨喷涂于pcb板的板面；所述的阻焊油墨中添加有油墨开油水300-450毫升/公斤；所述的阻焊油墨的粘度控制在岩田2号杯流速30-50秒；喷涂速度控制在1.9米/分钟-4.2米/分钟。
在上述的低压喷涂阻焊电路板制作工艺中，所述的方法具体包括如下步骤：
步骤1：对pcb板进行一次性清洁；
步骤2：采用低压喷枪在2.8-3.5pa的喷涂压力下将阻焊油墨喷涂于pcb板的一面；
步骤3：翻面，并采用同步骤2的方法将阻焊油墨喷涂于pcb板的另一面；
步骤4：将双面喷涂阻焊油墨的pcb板上的阻焊油墨烘烤干燥。
本发明与现有技术相比，其有益效果在于：
采用此工艺后，每台机器产能可以超过每小时80平方米
机器工作使用自动化及参数控制，无需熟练技能工人作业
机器只需在换料号时人工切换，定期检查运行状况，人工成本降到0.2元/平米，且机器采用参数控制，不依赖工人操作技能。
机器采用参数控制，不依赖工人操作技能，单台机器产能大，同一产品在同一机台生产，采用相同参数，产品质量不受人员技术程度、责任心等多方面不能精确量化原因影响，所以产品质量可以稳定一致。
具体实施方式
下面进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
一种低压喷涂阻焊电路板制作工艺中，所述的方法具体包括如下步骤：
步骤1：对pcb板进行一次性清洁；
步骤2：采用低压喷枪在3.0pa的喷涂压力下将阻焊油墨喷涂于pcb板的一面；所述的阻焊油墨中添加有油墨开油水380毫升/公斤；所述的阻焊油墨的粘度控制在岩田2号杯流速40秒；喷涂速度控制在3.0米/分钟；在实际应用中，阻焊油墨可以采用常规的阻焊油墨，经测试油墨型号的选择不会对产品的性能造成显著的影响。
步骤3：翻面，并采用同步骤2的方法将阻焊油墨喷涂于pcb板的另一面；
步骤4：将双面喷涂阻焊油墨的pcb板上的阻焊油墨烘烤干燥。
本实施例的步骤2-4所采用的设备如背景技术中cn201820637835.1的pcb低压喷涂机所述。
实施例2
一种低压喷涂阻焊电路板制作工艺中，所述的方法具体包括如下步骤：
步骤1：对pcb板进行一次性清洁；
步骤2：采用低压喷枪在2.8pa的喷涂压力下将阻焊油墨喷涂于pcb板的一面；所述的阻焊油墨中添加有油墨开油水450毫升/公斤；所述的阻焊油墨的粘度控制在岩田2号杯流速30秒；喷涂速度控制在2.0米/分钟；
步骤3：翻面，并采用同步骤2的方法将阻焊油墨喷涂于pcb板的另一面；
步骤4：将双面喷涂阻焊油墨的pcb板上的阻焊油墨烘烤干燥。
实施例3
一种低压喷涂阻焊电路板制作工艺中，所述的方法具体包括如下步骤：
步骤1：对pcb板进行一次性清洁；
步骤2：采用低压喷枪在3.5pa的喷涂压力下将阻焊油墨喷涂于pcb板的一面；所述的阻焊油墨中添加有油墨开油水300毫升/公斤；所述的阻焊油墨的粘度控制在岩田2号杯流速50秒；喷涂速度控制在4.2米/分钟；
步骤3：翻面，并采用同步骤2的方法将阻焊油墨喷涂于pcb板的另一面；
步骤4：将双面喷涂阻焊油墨的pcb板上的阻焊油墨烘烤干燥。
对比例1
同实施例1，不同点在于，喷涂压力为2.5pa。经过测试发现，低于2.8pa油墨会出现流油与效率低的问题。
对比例2
同实施例1，不同点在于，喷涂压力为4pa。经过测试发现，高于3.5pa油墨会出现不均匀和厚度超出pcb允收标准(ipc-600h)。
对比例3
同实施例1，不同点在于，阻焊油墨中添加有油墨开油水200毫升/公斤。经过测试发现，开油水添加量低于300毫升/公斤，会出现喷枪堵塞、效率低的现象。
并且需要说明的是，在常规丝印中，开油水添加量为20-60毫升/公斤，这种常规操作会使本方案无法实施，本方案的开油水的增加量经过反复调试后得到。
对比例4
同实施例1，不同点在于，阻焊油墨中添加有油墨开油水550毫升/公斤。经过测试发现，开油水添加量高于450毫升/公斤，会出现油墨过薄，线路拐角位置覆盖不良，不符合ⅰpc标准。
同时，在测试中发现，在低压喷涂工艺中，喷涂速度如果低于本发明的范围油墨会聚集、颜色不匀，喷涂速度如果高于本发明的范围油墨会遮盖不良、厚度不足。
本发明的其他工艺与现行丝印工艺一致，后续预烤固化、曝光、显影、后烤最终固化无需作特别调整与管控即可作业，方便后续作业，不用增加其他成本也无需改变设备即可生产；且能形成目视颜色均匀、全部质量要求可被客户和行业接受的产品，行业接受度高，应用前景广阔。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。