一种电加热锅炉管的制作方法

文档序号:19863730发布日期:2020-02-08 00:55阅读:333来源:国知局
一种电加热锅炉管的制作方法

本实用新型涉及电加热管技术领域,具体为一种电加热锅炉管。



背景技术:

传统的电加热锅炉一般为蓄热式锅炉,具有高电压(100kv以上)、高温度环境(环境温度约800~900℃)等特点,现有的电加热锅炉需要先将电加热管镶嵌在蓄热砖内,在下层埋入金属水管管道,其工作原理是先通过电加热管先加热蓄热砖,再利用锅炉腔体内的温度,加热金属水管,利用热量导热加热水管中的水,再通过热水供给给需要供热区域;现有的一台锅炉基本上需要安装几十上百根加热管,水管管道也要与加热管数量相对应。这不仅大大增加安装时的劳动强度,浪费安装空间,而且电热锅炉管的热利用率较低,增加成本。另一方面,传统的电加热锅炉中的水管管道内在缺水的时候,水管管道容易破裂,因蓄热砖为镁铁砖具有导电性,水管管道中水流出后易漏电,没有安全保障。



技术实现要素:

为了解决上述背景技术中所提到的在配置电加热锅炉时,需要多出一半的空间来安装水道,增加了劳动强度和成本并且效率低下以及干烧容易导致水管管道破裂从而造成漏电的问题,本实用新型提出了一种电加热锅炉管。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种电加热锅炉管,一种电加热锅炉管,包括一号金属管、发热丝、接线棒、二号金属管,其中所述一号金属管外涂有陶瓷涂层,所述发热丝绕制在陶瓷涂层上,所述发热丝的端部与接线棒连接,所述二号金属管套装在发热丝上,且与发热丝之间填充有绝缘介质。

作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘介质为为高纯度氧化镁粉。

作为本实用新型的进一步改进,所述发热丝与接线棒以焊接的方式连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述一号金属管为抗氧化防腐蚀材料制成,所述二号金属管为抗氧化不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过在一号金属管外部涂抹陶瓷涂层,并将发热丝绕制在陶瓷涂层上以及外部填充有绝缘介质和套装二号金属管,取代现有电加热锅炉中的电加热管;不仅省去了一半的空间来安装水管管道,降低了成本,而且还起到了防干烧和防漏电的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

图1为传统电加热锅炉的局部示意图;

图2为传统电加热锅炉的原理示意图;

图3为本实用新型的主视示意图;

图4为本实用新型的左视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图以及实施例对本实用新型进一步阐述。

如图3至图4所示,一种电加热锅炉管,包括一号金属管1、发热丝2、接线棒3、二号金属管4,其中所述一号金属管1外涂有陶瓷涂层1a,所述发热丝2绕制在陶瓷涂层1a上,所述发热丝2的端部与接线棒3连接,所述二号金属管4套装在发热丝2上,且与发热丝2之间填充有绝缘介质5。

具体地,首先将一号金属管1外表面上涂抹陶瓷涂层1a,再将陶瓷涂层1a进行烘干,然后再将发热丝2绕制在陶瓷涂层1a上,接着,发热丝2的端部与接线棒3的一端以碰焊的方式焊接,再套上二号金属管4,然后将绝缘介质5填充在发热丝2与二号金属管4之间。其中所述绝缘介质5为高纯度氧化镁粉,氧化镁粉的导热性能和绝缘性能良好,因此,在能够防漏电的情况下还能更快的加热蓄热砖。所述一号金属管1为通水水管,其由抗氧化防腐蚀材料制成,所述二号金属管4为保护套管,其由抗氧化不锈钢材料制成。

其中,所述陶瓷涂层1a能够防止一号金属管1内在没有水的情况下不会发生破裂,起到了防干烧的作用,所述高纯度氧化镁粉能够起到防漏电的作用,而所述二号金属管4则进一步保护内部的发热丝和陶瓷涂层1a不会因外部压力从而导致变形或破裂。

具体安装时,将本实用新型取代传统电加热锅炉中的电加热管,直接将本实用新型镶嵌在蓄热砖里,同时移除位于下层的水管管道。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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