一种柔性电路板基材贴合治具的制作方法

本实用新型涉及一种贴合治具，特别涉及一种柔性电路板基材贴合治具，属于治具技术领域。

背景技术：

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性电路板一般粘接在钢板上，粘接时，需要人工将切断的胶膜粘附在柔性电路板表面，随后再将钢板与胶膜粘接，胶膜具有粘性，因此操作极为不便，需要利用贴合治具辅助操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板基材贴合治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板基材贴合治具，包括治具主板，所述治具主板的一侧螺丝固定有液压缸，所述液压缸的输出轴穿过治具主板固定连接有推板，所述治具主板内置有活动模板，所述活动模板的上侧设有模槽，所述模槽的两个相对侧边均设有侧开口，所述治具主板的两个相对侧边均固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧均设有安装槽，两个所述安装槽之间连接有膜辊，两个所述支撑板之间设有调节辊，所述调节辊的两端分别嵌设在两个支撑板内，所述调节辊的一侧设有固定辊，所述固定辊的两端分别嵌设在治具主板的两侧侧边内，所述固定辊的一侧且位于治具主板的两侧侧边上均设有凹槽和钢板限位槽，其中一个所述凹槽内设有切刀，所述切刀通过转销与凹槽内壁转动连接，所述固定辊的下侧设有若干气孔，所述固定辊的一端嵌设有连接管，所述连接管嵌设在治具主板侧壁。

优选的，所述活动模板与治具主板的内壁滑动连接，所述模槽的结构与电路板基板的结构相适配。

优选的，所述调节辊位于膜辊的下方，所述调节辊的外壁缠绕有双面胶膜。

优选的，所述固定辊为中空辊，所述连接管与气泵连通。

优选的，两个所述钢板限位槽对应设置，两个所述凹槽对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种柔性电路板基材贴合治具，具有自动贴合和定位精准特点，具体使用时，液压缸的活塞杆推动活动模板平移，平移时，双面胶膜自动粘附在电路板上侧，用切刀将双面胶膜切断，并撕去防护膜后，将钢板与双面胶膜压紧即可，连接管与气泵连通，气泵抽取连接管内空气，在连接管内形成负压，可吸附双面胶膜底端翘起，避免双面胶膜的粘胶面粘连活动模板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用示意图；

图3为本实用新型固定辊的示意图；

图4为本实用新型活动模板的示意图。

图中：1、治具主板；2、支撑板；3、安装槽；4、膜辊；5、调节辊；6、固定辊；7、活动模板；8、钢板限位槽；9、凹槽；10、切刀；11、液压缸；12、推板；13、气孔；14、连接管；15、模槽；16、侧开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性电路板基材贴合治具，包括治具主板1，治具主板1的一侧螺丝固定有液压缸11，液压缸11的输出轴穿过治具主板1固定连接有推板12，治具主板1内置有活动模板7，活动模板7的上侧设有模槽15，模槽15的两个相对侧边均设有侧开口16，治具主板1的两个相对侧边均固定连接有支撑板2，支撑板2的上侧均设有安装槽3，两个安装槽3之间连接有膜辊4，两个支撑板2之间设有调节辊5，调节辊5的两端分别嵌设在两个支撑板2内，调节辊5的一侧设有固定辊6，固定辊6的两端分别嵌设在治具主板1的两侧侧边内，固定辊6的一侧且位于治具主板1的两侧侧边上均设有凹槽9和钢板限位槽8，其中一个凹槽9内设有切刀10，切刀10通过转销与凹槽9内壁转动连接，固定辊6的下侧设有若干气孔13，固定辊6的一端嵌设有连接管14，连接管14嵌设在治具主板1侧壁。

其中，活动模板7与治具主板1的内壁滑动连接，模槽15的结构与电路板基板的结构相适配，液压缸11的活塞杆缓慢推动推板12平移。

其中，调节辊5位于膜辊4的下方，调节辊5的外壁缠绕有双面胶膜，电路板将拖动双面胶膜前移，拉动膜辊4转动。

其中，固定辊6为中空辊，连接管14与气泵连通，气泵抽取连接管14内空气，在连接管14内形成负压，可吸附双面胶膜底端翘起，避免双面胶膜的粘胶面粘连活动模板7。

其中，两个钢板限位槽8对应设置，两个凹槽9对应设置，方便对位。

具体的，本实用新型使用时，本实用新型一种柔性电路板基材贴合治具，具有自动贴合和定位精准特点，具体使用时，如图2所示：将电路板放置在模槽15，随后放入治具主板1内，启动液压缸11，液压缸11的活塞杆缓慢推动推板12平移，电路板与双面胶膜底端粘连后，电路板将拖动双面胶膜前移，拉动膜辊4转动，直至活动模板7抵压在治具主板1的侧边，此时利用切刀10将双面胶膜切断，从侧开口16将双面胶膜的防护膜揭去，之后将钢板嵌入钢板限位槽8内，并按压钢板，使得双面胶膜与钢板贴合完全即可，连接管14与气泵连通，气泵抽取连接管14内空气，在连接管14内形成负压，可吸附双面胶膜底端翘起，避免双面胶膜的粘胶面粘连活动模板7。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。