一种液冷式热管散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种液冷式热管散热器。

背景技术：

随着科技的不断发展和创新，电子设备越来越多的被开发出来，现代的电子设备运行速度越来越快，且产品的体型变得更小，电子产品散热问题是电子产品发展过程中一项举足轻重的问题，若电子产品内部的热量不能够及时的排出，会影响电子产品的正常工作，甚至造成严重的电力事故。

中国专利cn204598536u公开了一种液冷式热管散热器，包括与电子器件表面相接触的散热器基板、与散热器基板相连的热管散热器以及与多个热管散热器相连的集中冷却管；所述热管散热器相互间隔，且热管散热器的冷凝段伸入所述集中冷却管内、与所述集中冷却管密封连接；所述集中冷却管包括装有冷却液的冷却管主体以及分别与所述冷却管主体内连通的冷却液进管和冷却液出管，所述冷却液进管和冷却液出管与外部的冷却液循环系统相连，但是该装置散热管冷却效率低，导致电子器件出现损坏，因此，我们提出一种液冷式热管散热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液冷式热管散热器，包括散热基板和散热管组件，所述散热基板和散热管组件之间固定连接，散热基板上对称设有两个用于固定散热基板的安装座，散热基板和安装座之间通过螺栓固定连接，安装座上开设有固定卡槽，散热基板为矩形板状结构，以解决现有装置散热管冷却效率低，导致电子器件出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液冷式热管散热器，包括散热基板和散热管组件，所述散热基板和散热管组件之间固定连接，散热基板上对称设有两个用于固定散热基板的安装座，散热基板和安装座之间通过螺栓固定连接，安装座上开设有固定卡槽，散热基板为矩形板状结构。

作为本实用新型进一步的方案：散热基板上均布有多个散热孔，散热孔的一侧固定安装有连接座，散热孔和连接座之间通过螺栓铆接，散热管组件和连接座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热管组件包括冷却板、散热管和外管，外管内中心位置处设有散热管，外管内放置有冷却液，散热管的一端固定安装有内连接阀，散热管的另一端与连接座连通，所述外管的外壁水平均布有多个冷却板。

作为本实用新型再进一步的方案：散热管组件远离连接座的一侧设有分流组件，分流组件包括排热腔、外连接阀和分流管，外连接阀套设在外管上，且外连接阀和外管的外壁通过螺纹连接，外连接阀上周向均布有多个引流槽，且引流槽的一端与分流管连通，分流管远离引流槽的一端与内连接阀连通，引流槽的深度与外连接阀的高度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外管的一端设有进液口，进液口上安装有循环泵，外管的另一端开设有排液口，散热管的横截面为椭圆形，散热管的材质采用铝材质。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例设置了散热管组件，能够对电子器件工作产生的热量进行分散，避免了热量过于集中对电子器件造成伤害，同时冷却板的设置增加了外管的散热面积，提高了外管的散热效率。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中散热基板的结构示意图。

图3为实用新型中散热管的结构示意图。

图4为实用新型中外管的侧剖视图。

图5为实用新型中安装座的结构示意图。

图中：1-散热基板、2-散热管组件、3-安装座、4-连接座、5-排热腔、6-冷却板、7-散热管、8-外连接阀、9-散热孔、10-分流管、11-内连接阀、12-外管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、5所示，本实用新型实施例中，一种液冷式热管散热器，包括散热基板1和散热管组件2，所述散热基板1和散热管组件2之间固定连接，散热基板1上对称设有两个用于固定散热基板1的安装座3，散热基板1和安装座3之间通过螺栓固定连接，安装座3上开设有固定卡槽；

如图2所示，散热基板1为矩形板状结构，散热基板1上均布有多个散热孔9，散热孔9的一侧固定安装有连接座4，散热孔9和连接座4之间通过螺栓铆接，散热管组件2和连接座4固定连接。

实施例2

如图1、5所示，本实用新型实施例中，一种液冷式热管散热器，包括散热基板1和散热管组件2，所述散热基板1和散热管组件2之间固定连接，散热基板1上对称设有两个用于固定散热基板1的安装座3，散热基板1和安装座3之间通过螺栓固定连接，安装座3上开设有固定卡槽；

如图2所示，散热基板1为矩形板状结构，散热基板1上均布有多个散热孔9，散热孔9的一侧固定安装有连接座4，散热孔9和连接座4之间通过螺栓铆接，散热管组件2和连接座4固定连接；

如图3-4所示，所述散热管组件2包括冷却板6、散热管7和外管12，外管12内中心位置处设有散热管7，外管12内放置有冷却液，散热管7的一端固定安装有内连接阀11，散热管7的另一端与连接座4连通，所述外管12的外壁水平均布有多个冷却板6，冷却板6的设置增加了外管12的散热面积，提高了外管12的散热效率；

散热管组件2远离连接座4的一侧设有分流组件，分流组件包括排热腔5、外连接阀8和分流管10，外连接阀8套设在外管12上，且外连接阀8和外管12的外壁通过螺纹连接，外连接阀8上周向均布有多个引流槽，引流槽的深度与外连接阀8的高度相同，且引流槽的一端与分流管10连通，分流管10远离引流槽的一端与内连接阀11连通；

所述外管12的一端设有进液口，进液口上安装有循环泵，外管12的另一端开设有排液口，外管12的设置实现了对散热管7内热气的冷却，进而实现了对电子器件的保护，提高了冷却效率；

散热管7的横截面为椭圆形，散热管7的材质采用铝材质。

综上所述，本实用新型的工作原理是：使用时，开启循环泵，循环泵能够将冷却液送入外管12内，然后实现对散热管7的循环制冷，且散热基板1上的热量被散热孔9吸入散热管7内，然后经过散热管7分流至排热腔5内，实现了对电子器件的制冷，延长了电子器件的使用年限。

本实用新型实施例设置了散热管组件2，能够对电子器件工作产生的热量进行分散，避免了热量过于集中对电子器件造成伤害，同时冷却板6的设置增加了外管12的散热面积，提高了外管12的散热效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。