滚动传输装置及PCB板喷砂设备的制作方法

本申请属于pcb制作技术领域，更具体地说，是涉及一种滚动传输装置及pcb板喷砂设备。

背景技术：

随着电子产品向着“轻、薄、小”的方向发展，对小尺寸(尺寸小于50mm×50mm)pcb板的需求越来越大。在pcb(printedcircuitboard，印制电路板)的喷砂加工过程中，pcb板通常在行辘传送装置的转动下进行水平输送。行辘传送装置采用的行辘，一般包括行辘轴和若干套设于行辘轴上的行辘片。由于相邻两行辘片之间存在一定的间距，其输送pcb板的最小尺寸一般为75mm×75mm，导致当前的行辘传送装置难以对小尺寸pcb板进行稳定输送，容易产生掉板、卡板、偏板和叠板现象，对pcb板造成损伤，影响pcb板生产质量。

技术实现要素：

本申请的目的之一在于提供一种滚动传输装置，旨在解决相关技术中存在行辘传送装置难以对于尺寸较小的pcb板进行稳定输送，容易产生掉板、卡板、偏板和叠板现象的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是提供一种滚动传输装置，包括水平且并排设置的若干第一包胶辘、轴向平行于各所述第一包胶辘设置的若干行辘轴、分别转动支撑各所述第一包胶辘与各所述行辘轴的支座和驱动各所述第一包胶辘与各所述行辘轴转动的驱动组件，各所述行辘轴与相邻所述第一包胶辘之间具有用于供pcb板通过的第一传输通道；若干所述行辘轴位于若干所述第一包胶辘的上方，相邻两个所述行辘轴之间具有用于供砂液喷淋所述pcb板的第一间隙，各所述行辘轴上套装有用于弹性抵压所述pcb板的包胶套。

在一个实施例中，各所述包胶套的外周面上设有若干环槽，若干所述环槽沿所述行辘轴轴向间隔设置。

在一个实施例中，相邻两个所述环槽之间的间距相等。

在一个实施例中，各所述包胶套于相邻两个所述环槽之间形成环形凸起，各所述环形凸起的外圆周的边缘呈倒圆角设置。

在一个实施例中，所述包胶套采用弹性材料制成。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本申请提供的滚动传输装置的有益效果在于：本申请提供的滚动传输装置，与现有技术相比，通过水平且并排设置的若干第一包胶辘，在若干第一包胶辘上方间隔设置有若干行辘轴，并在各行辘轴上套装有包胶套，通过包胶套将pcb板弹性抵压于第一包胶辘上，则在pcb板喷淋砂液加工处理时，pcb板在行辘轴与相邻第一包胶辘之间的第一传输通道中输送的过程中，增大pcb板的接触面积，使尺寸较小的pcb板能够在第一传输通道中进行稳定输送，避免产生掉板、卡板、偏板和叠板现象，增强滚动传输装置稳定输送尺寸较小的pcb板的能力，进而提高小尺寸pcb板的输送效率。

本申请的目的之二在于提供一种pcb板喷砂设备，旨在解决相关技术中存在行辘传送装置难以对于尺寸较小的pcb板进行稳定输送，容易产生掉板、卡板、偏板和叠板现象的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是提供一种pcb板喷砂设备，包括所述滚动传输装置。

在一个实施例中，所述pcb板喷砂设备还包括喷淋架、设置于所述喷淋架上的第一喷淋管和安装于所述第一喷淋管上的多个第一喷嘴，各所述第一喷嘴位于相应所述第一间隙的正上方。

在一个实施例中，所述pcb板喷砂设备还包括设置于所述喷淋架上的第二喷淋管和安装于所述第二喷淋管上的多个第二喷嘴，相邻两个所述第一包胶滚之间具有用于供砂液喷淋所述pcb板的第二间隙，各所述第二喷嘴位于相应所述第二间隙的正下方。

在一个实施例中，多个所述第一喷嘴与多个所述第二喷嘴错开设置。

在一个实施例中，相邻两个所述行辘轴之间设有至少一根用于防掉板的第二包胶辘，各所述第二包胶辘轴向平行于各所述第一包胶辘设置，所述第二包胶辘与所述第一包胶辘之间具有用于供pcb板通过的第二传输通道，各所述第二包胶辘与相应所述第一喷嘴错开设置。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本申请提供的pcb板喷砂设备的有益效果在于：本申请提供的pcb板喷砂设备，与现有技术相比，包括滚动传输装置，滚动传输装置通过水平且并排设置的若干第一包胶辘，在若干第一包胶辘上方间隔设置有若干行辘轴，并在各行辘轴上套装有包胶套，通过包胶套将pcb板弹性抵压于第一包胶辘上，则在pcb板喷淋砂液加工处理时，pcb板在行辘轴与相邻第一包胶辘之间的第一传输通道中输送的过程中，增大pcb板的接触面积，使尺寸较小的pcb板能够在第一传输通道中进行稳定输送，避免产生掉板、卡板、偏板和叠板现象，增强滚动传输装置稳定输送尺寸较小的pcb板的能力，进而提高小尺寸pcb板的输送效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的具有滚动传输装置的pcb板喷砂设备的结构示意图；

图2为图1中局部放大的结构示意图；

图3为本申请提供的滚动传输装置的结构示意图；

图4为图3中局部放大的结构示意图；

图5为图4中局部放大的结构示意图；

图6为本申请实施例一提供的包胶套的结构示意图；

图7为图6中局部放大的结构示意图；

图8为图7中局部放大的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1-第一包胶辘；2-行辘轴；

3-支座；4-第一传输通道；5-第一间隙；

6-包胶套；61-环槽；62-环形凸起；63-倒圆角；

7-喷淋架；8-第一喷淋管；9-第一喷嘴；

10-第二喷淋管；11-第二喷嘴；12-第二间隙；13-第二包胶辘。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请一并参阅图1至图3，现对本申请提供的滚动传输装置进行说明。本申请提供的滚动传输装置，包括水平且并排设置的若干第一包胶辘1、轴向平行于各第一包胶辘1设置的若干行辘轴2、分别转动支撑各第一包胶辘1与各行辘轴2的支座3和驱动各第一包胶辘1与各行辘轴2转动的驱动组件(图中未示出)，行辘轴2与第一包胶辘1之间具有用于供pcb板通过的第一传输通道4；若干行辘轴2位于若干第一包胶辘1的上方，相邻两个行辘轴2之间具有用于供砂液喷淋pcb板的第一间隙5，各行辘轴2上套装有用于弹性抵压pcb板的包胶套6。

本申请提供的滚动传输装置，与现有技术相比，通过水平且并排设置的若干第一包胶辘1，在若干第一包胶辘1上方间隔设置有若干行辘轴2，并在各行辘轴2上套装有包胶套6，通过包胶套6将pcb板弹性抵压于第一包胶辘1上，则在pcb板喷淋砂液加工处理时，pcb板在行辘轴2与相邻第一包胶辘1之间的第一传输通道4中输送的过程中，增大pcb板的接触面积，使尺寸较小的pcb板能够在第一传输通道4中进行稳定输送，避免产生掉板、卡板、偏板和叠板现象，增强滚动传输装置稳定输送尺寸较小的pcb板的能力，进而提高小尺寸pcb板的输送效率。

具体地，包胶套6套采用耐腐蚀、韧性性能好的弹性材料制成，如具有一定弹性性能的橡胶或硅胶，包胶套6的具体材料可根据实际需要而选取，在此不作唯一限定。驱动组件采用本领域公知的现有技术驱动结构实现，如驱动组件可以包括驱动电机和将各第一包胶辘1与各行辘轴2与驱动电机分别连接的传动齿轮组或传动带。

在一个实施例中，请一并参阅图4、图5及图7，作为本申请提供的滚动传输装置的具体实施方式，各包胶套6的外周面上设有若干环槽61，若干环槽61沿行辘轴2轴向间隔布置。

本实施例中，通过在套于各行辘轴2上的包胶套6上开设有若干环槽61，并使若干环槽61沿行辘轴2轴向间隔布置，在pcb板经过喷淋室喷砂加工时，pcb板的上板面容易积聚砂水产生水池效应，在包胶套6上开设有间隔分布的若干环槽61，加快板面砂水流溢，进而有利于pcb板上板面积聚的砂水快速从板面上排出，从而可有效避免在喷淋砂水时产生的水池效应。

在一个实施例中，请一并参阅图4、图5及图6，作为本申请提供的滚动传输装置的具体实施方式，相邻两个环槽61之间的间距相等，以便于pcb板上板面积聚的砂水通过均匀分布的环槽61进行均匀流动，进一步加快板面砂水流溢，进而有利于pcb板上板面积聚的砂水快速从板面上排出，从而可有效避免在喷淋砂水时产生的水池效应。

在一个实施例中，请一并参阅图5及图6，作为本申请提供的滚动传输装置的具体实施方式，各包胶套6于相邻两个环槽61之间形成环形凸起62，各环形凸起62的外圆周的边缘呈倒圆角63设置。

本实施例中，各包胶套6于相邻两个环槽61之间形成环形凸起62，通过各环形凸起62将pcb板弹性抵压于第一包胶辘1上，增大pcb板的接触面积，增强尺寸较小的pcb板过板的稳定性，避免产生掉板、卡板、偏板和叠板现象，从而增强滚动传输装置稳定输送尺寸较小的pcb板的能力。并且，通过将各环形凸起62的外圆周的边缘呈倒圆角63设置，减小环形凸起62与pcb板的接触面积，进一步降低环形凸起62对喷淋砂水的阻挡，提高喷淋加工效率，还可避免环形凸起62的外圆周的边缘对pcb板造成刮花损伤，从而提高pcb板加工的品质。

请参阅图5，本申请还提供一种pcb板喷砂设备，包括滚动传输装置。

本申请提供的pcb板喷砂设备，与现有技术相比，包括滚动传输装置，滚动传输装置通过水平且并排设置的若干第一包胶辘1，在若干第一包胶辘1上方间隔设置有若干行辘轴2，并在各行辘轴2上套装有包胶套6，通过包胶套6将pcb板弹性抵压于第一包胶辘1上，增大pcb板的接触面积，使尺寸较小的pcb板能够在行辘轴2与第一包胶辘1之间的第一传输通道4中进行稳定输送，避免产生掉板、卡板、偏板和叠板现象，增强滚动传输装置稳定输送尺寸较小的pcb板的能力，进而提高小尺寸pcb板的输送效率。

在一个实施例中，请一并参阅图1、图2及图3，作为本申请提供的pcb板喷砂设备的具体实施方式，pcb板喷砂设备还包括喷淋架7、设置于喷淋架7上的第一喷淋管8和安装于第一喷淋管8上的多个第一喷嘴9，各第一喷嘴9位于相应第一间隙5的正上方。

本实施例中，pcb板喷砂设备还包括喷淋架7，在喷淋架7上设置第一喷淋管8，在第一喷淋管8上的安装多个第一喷嘴9，且各第一喷嘴9位于相应第一间隙5的正上方，使各第一喷嘴9通过相应的第一间隙5对pcb板的上表面进行喷淋砂水处理，提高工作效率。

在一个实施例中，请一并参阅图1、图2及图3，作为本申请提供的pcb板喷砂设备的具体实施方式，pcb板喷砂设备还包括设置于喷淋架7上的第二喷淋管10和安装于第二喷淋管10上的多个第二喷嘴11，相邻两个第一包胶滚之间具有用于供砂液喷淋pcb板的第二间隙12，各第二喷嘴11位于相应第二间隙12的正下方。

本实施例中，通过在喷淋架7上设置第二喷淋管10，在第二喷淋管10上安装多个第二喷嘴11，相邻两个第一包胶滚之间具有用于供砂液喷淋pcb板的第二间隙12，各第二喷嘴11位于相应第二间隙12的正下方，使多个第二喷嘴11与多个第一喷嘴9配合，在pcb板在第一传输通道4过板的过程中，从pcb板的上下两表面同时进行喷淋砂水加工处理，进一步提高工作效率。并且，从pcb板的上下两表面同时进行喷淋砂水加工处理，可有效平衡pcb板的上下两表面受到的砂水冲击力，进而增强小尺寸pcb板喷淋砂水时过板的稳定性，避免产生掉板、卡板、偏板和叠板现象。

在一个实施例中，请一并参阅图1、图2及图3，作为本申请提供的pcb板喷砂设备的具体实施方式，多个第一喷嘴9与多个第二喷嘴11错开设置。

本实施例中，通过将多个第一喷嘴9与多个第二喷嘴11错开设置，有利于第一间隙5与第二间隙12错开设置，方便第一包胶辘1与行辘轴2的布置，减小行相邻两个辘轴之间的距离，使小尺寸pcb板在喷淋砂水时能够稳定地过板，避免产生掉板、卡板、偏板和叠板现象。

在一个实施例中，请一并参阅图1、图2及图3，作为本申请提供的pcb板喷砂设备的具体实施方式，相邻两个行辘轴2之间设有至少一根用于防掉板的第二包胶辘13，各第二包胶辘13轴向平行于各第一包胶辘1设置，第二包胶辘13与第一包胶辘1之间具有用于供pcb板通过的第二传输通道，第二传输通道与第一传输通道连通，各第二包胶辘13与相应第一喷嘴9错开设置。

本实施例中，通过在相邻两个行辘轴2之间设有至少一根第二包胶辘13，第二包胶辘13与第一包胶辘1之间具有用于供pcb板通过的第二传输通道，则在输送尺寸较小的pcb板时，通过第二包胶辘13对pcb板向下抵压，避免第二喷嘴11喷淋砂水冲击pcb板下表面，导致pcb板产生掉板、卡板、偏板和叠板现象，从而使尺寸较小的pcb板在喷淋砂水过板时更加平稳。且各第二包胶辘13与相应第一喷嘴9错开设置，避免第二包胶辘13对喷淋砂水进行遮挡，影响pcb板喷砂处理效率与pcb板喷砂处理效果。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。