一种自动化机电设备的防护装置的制作方法

文档序号:22754676发布日期:2020-10-31 09:50阅读:99来源:国知局
一种自动化机电设备的防护装置的制作方法

本发明涉及机电设备技术领域,具体为一种自动化机电设备的防护装置。



背景技术:

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。随着人民生活水平的不断提高,人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多,从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作,而且作为国家工业基础之一,对整个国民经济的发展,以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响,还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志;

机电设备在使用时,一般直接放置在地面上进行使用,且机电设备自身没有防撞缓冲的相应机构,在进行工作生产时,机电设备容易被人或者物品撞击,现有的机电设备内部具有精密的计算和控制装置,机电设备往往容易在被撞击后无法缓冲撞击力道,导致内部的精密装置晃动或者脱落,造成装置损坏,需要后续维修,延误生产,还增加了不必要的维修费用,且传统的机电设备散热装置在安装过后一般不能拆卸,这种做法使得散热设备在长时间使用导致损坏后不易更换,并且有时机电设备的散热装置在长时间使用过后会导致散热装置过热,因为散热装置不能更换,一般必须将机电设备与散热装置一起停机休息,但这种做法严重影响机电设备的生产效率,并且散热装置过大,不易移动。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供以下的技术方案:

本发明提供了一种自动化机电设备的防护装置,包括设备本体、以及设置在设备本体侧面上的防护装置,所述设备本体的侧面开设有卡槽,所述卡槽内固定设置有连接块,所述连接块上开设有凹槽,所述防护装置包括散热设备壳,所述散热设备壳靠设备本体端表面设置有连接杆,所述连接杆的下端插接设置在所述连接块的凹槽内,所述凹槽两个相对的内侧壁均开设有限位槽,所述连接杆内部开设有空腔,所述空腔的内部设有与所述限位槽相对应的限位机构,所述限位机构包括两个对称设置的l型的限位块,两个所述限位块的水平端分别贯穿空腔并延伸至两个限位槽的内部,两个所述限位块竖直端相靠近的侧壁共同固定连接有伸缩弹簧,所述连接块的两个相对的外侧壁均开设有与空腔相连通的操作槽,所述散热设备壳远离所述设备本体端表面设置有防撞结构。

优选的,所述防撞结构包括固定块、套管、缓冲弹簧、顶杆、缓冲块,所述固定块固定连接在所述散热设备壳的表面上,所述固定块上连接有套管,所述套管的内部活动连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离固定块的一端固定连接有顶杆,所述顶杆贯穿套管并延伸至套管的外部,所述套管的右端设置有缓冲块,所述缓冲块的右侧壁固定连接在有防撞板,所述防撞板右表面设置有缓冲层。

优选的,所述设备本体的表面开设有通风槽,所述通风槽的数量设置为若干。

优选的,所述散热设备壳内壁的一侧固定连接有风扇壳,所述风扇壳内壁的一侧固定连接有散热电扇,所述散热设备壳的表面开设有出风槽,并且出风槽的数量设置为若干。

优选的,所述顶杆上固定连接有固定片,所述固定片和所述顶杆之间铰接有圆轴,所述顶杆一端与所述缓冲块连接,所述套管的内部设置有限位环,所述限位环与所述顶杆固定套接。

优选的,为便于操作人员挤压限位块所述限位块靠操作槽的两端均设置有第一防护层,所述设备本体的前后表面均设置有吸音层,所述吸音层外表面设置有第二防护层,所述第一防护层、第二防护层、缓冲层均采用橡胶材质。

优选的,为便于所述设备本体的移动与维修,所述设备本体的下端固定设置有固定轴,所述固定轴的下端设置有滑轮,所述滑轮上设置有刹车片。

优选的,为防止外界杂质通过所述通风槽进入所述设备本体内,所述通风槽内设置有滤网。

优选的,为便于所述连接杆的拆卸,所述连接块的凹槽内设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端垂直固定在所述凹槽内,所述压缩弹簧的另一端抵靠所述连接杆的下端。

优选的,为提高防撞受力的均匀性,所述防撞结构至少设置为两组。

本发明有益效果

(1)本发明在设备本体在工作时,开启散热设备壳中风扇壳内的散热电扇运转,散热设备壳将冷却空气通过正面出风槽吸入,通过背面出风槽吹入机电设备本体表面的通风槽,在散热设备壳受损需更换或者维修时,通过人工将手指穿过两个操作槽并使得两个限位块做相靠近的运动,当限位块的水平端与限位槽分离时,便可轻易地将连接杆与连接块分离,从而达到对散热设备壳更换或维修的作用。

(2)当外界冲力撞击设备本体时,防撞板上的缓冲层先一步先一步对该冲力进行缓冲,冲力进一步从防撞板上传递至缓冲块上,缓冲块通过挤压顶杆从而挤压缓冲弹簧,最后由固定块承受冲力,缓冲弹簧起到二次减缓冲力的作用,使得散热设备壳可以始终防护在设备本体的两侧,避免外界冲力撞击设备本体,造成损失。

附图说明

图1为本发明结构剖视图。

图2为本发明设备本体结构主视图。

图3为本发明限位机构结构放大图。

图4为本发明散热风扇的结构示意图。

附图标记说明:1、设备本体;2、卡槽;3、连接块;4、连接杆;41、空腔;5、限位机构;51、限位块;52、伸缩弹簧;6、散热设备壳;7、防撞结构;71、固定块;72、套管;73、缓冲弹簧;74、顶杆;75、缓冲块;76、防撞板;77、限位环;78、固定片;79、圆轴;8、缓冲层;9、固定轴;10、滑轮;11、压缩弹簧;12、通风槽;13、出风槽;14、风扇壳;15、散热电扇。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中的附图,对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示,本发明提供了一种自动化机电设备的防护装置,包括设备本体1、以及设置在设备本体1侧面上的防护装置,所述设备本体1的侧面开设有卡槽2,所述卡槽2内固定设置有连接块3,所述连接块3上开设有凹槽,所述防护装置包括散热设备壳6,所述散热设备壳6靠设备本体1端表面设置有连接杆4,所述连接杆4的下端插接设置在所述连接块3的凹槽内,所述凹槽两个相对的内侧壁均开设有限位槽,所述连接杆4内部开设有空腔41,所述空腔41的内部设有与所述限位槽相对应的限位机构5,所述限位机构5包括两个对称设置的l型的限位块51,两个所述限位块51的水平端分别贯穿空腔41并延伸至两个限位槽的内部,两个所述限位块51竖直端相靠近的侧壁共同固定连接有伸缩弹簧52,所述连接块3的两个相对的外侧壁均开设有与空腔41相连通的操作槽,为便于操作人员挤压限位块51所述限位块51靠操作槽的两端均设置有第一防护层,第一防护层可防止操作人员挤压限位块51时手指划伤,

在散热设备壳6受损需更换或者维修时,通过人工将手指穿过两个操作槽并使得两个限位块51做相靠近的运动,当限位块51的水平端与限位槽分离时,便可轻易地将连接杆4与连接块3分离,从而达到对散热设备壳6更换或维修的作用;

所述散热设备壳6远离所述设备本体1端表面设置有防撞结构7,为提高防撞受力的均匀性,在本实施例中,所述防撞结构7设置为两组,所述防撞结构7包括固定块71、套管72、缓冲弹簧73、顶杆74、缓冲块75,所述固定块71固定连接在所述散热设备壳6的表面上,所述固定块71上连接有套管72,所述套管72的内部活动连接有缓冲弹簧73,所述缓冲弹簧73远离固定块71的一端固定连接有顶杆74,所述顶杆74贯穿套管72并延伸至套管72的外部,所述套管72的右端设置有缓冲块75,所述缓冲块75的右侧壁固定连接有防撞板76,所述防撞板76右表面设置有缓冲层8,所述顶杆74上固定连接有固定片78,所述固定片78和所述顶杆74之间铰接有圆轴79,所述顶杆74一端与所述缓冲块75连接,所述套管72的内部设置有限位环77,所述限位环77与所述顶杆74固定套接,

当外界冲力撞击设备本体1时,防撞板76上的缓冲层8先一步对该冲力进行缓冲,冲力进一步从防撞板76上传递至缓冲块75上,缓冲块75通过挤压顶杆74从而挤压缓冲弹簧73,最后由固定块71承受冲力,缓冲弹簧73起到二次减缓冲力的作用,使得散热设备壳6可以始终防护在设备本体1的两侧,避免外界冲力撞击设备本体1,造成损失;

所述设备本体1的表面开设有通风槽12,所述通风槽12的数量设置为若干,所述散热设备壳6内壁的一侧固定连接有风扇壳14,所述风扇壳14内壁的一侧固定连接有散热电扇15,所述散热设备壳6的表面开设有出风槽13,并且出风槽13的数量设置为若干,

通过通风槽12的设置,使得设备本体1可以有效快速的将工作时的热量散发到外界,通过散热电扇15和出风槽13的设置,使得散热设备壳6可以通过加大空气流动将设备本体1内部的热空气吹出,防止设备本体1内部温度过高损坏内部部件,提高设备本体1作业的安全性;

所述设备本体1的前后表面均设置有吸音层,所述吸音层外表面设置有第二防护层,所述第一防护层、第二防护层、缓冲层8均采用橡胶材质,吸音层可吸收设备本体1在作业时产生的噪音,提高操作人员的身心健康,第二防护层起到对设备本体1前后侧壁防护的作用。

实施例2

如图1-图4所示,本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步优化,具体的是,所述设备本体1的下端固定设置有固定轴9,所述固定轴9的下端设置有滑轮10,所述滑轮10上设置有刹车片。

本实施例通过设置固定轴9与滑轮10,一方面便于设备本体1整体的移动与维修,降低操作人员的工作强度,另一方面具有降低设备本体1作业的震动性,提高设备本体1的使用寿命,通过在滑轮10上设置刹车片,防止设备本体1在作业过程中发生移动,造成与操作人员或其他设备碰撞,造成损失。

实施例3

如图1-图4所示,本实施例是在实施例2的基础上做出的进一步优化,具体的是,为防止外界杂质通过所述通风槽12进入所述设备本体1内,所述通风槽12内设置有滤网,滤网起到过滤空气中的杂质效果,进而提高设备本体1内部件的使用寿命。

实施例4

如图1-图4所示,本实施例是在实施例3的基础上做出的进一步优化,具体的是,为便于所述连接杆4的拆卸,所述连接块3的凹槽内设置有压缩弹簧11,所述压缩弹簧11一端垂直固定在所述凹槽内,所述压缩弹簧11的另一端抵靠所述连接杆4的下端。

本实施例,在拆卸连接杆4时,压缩弹簧11由于之前连接杆4插接入凹槽内对压缩弹簧11进行挤压,操作人员通过手指挤压限位块51,压缩弹簧11由于回弹性对连接杆4进行顶起,从而便于连接杆4的拆卸。

工作原理

本发明为一种自动化机电设备的防护装置,各部件分布如图1-图4所示,使用时,设备本体1在工作时,开启散热设备壳6中风扇壳14内的散热电扇15运转,散热设备壳6将冷却空气通过正面出风槽13吸入,通过背面出风槽13吹入机电设备本体1表面的通风槽12,在散热设备壳6受损需更换或者维修时,通过人工将手指穿过两个操作槽并使得两个限位块51做相靠近的运动,当限位块51的水平端与限位槽分离时,便可轻易地将连接杆4与连接块3分离,从而达到对散热设备壳6更换或维修的作用;

当外界冲力撞击设备本体1时,防撞板76上的缓冲层8先一步先一步对该冲力进行缓冲,冲力进一步从防撞板76上传递至缓冲块75上,缓冲块75通过挤压顶杆74从而挤压缓冲弹簧73,最后由固定块71承受冲力,缓冲弹簧73起到二次减缓冲力的作用,使得散热设备壳6可以始终防护在设备本体1的两侧,避免外界冲力撞击设备本体1,造成损失。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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