一种耐腐蚀电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，特别是一种耐腐蚀电路板。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点)和软硬结合板fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，传统的电路板防腐都使在电路板的外表面涂上一层防腐漆来进行防腐，但是传统的耐腐蚀电路板还存在以下缺点：

传统的耐腐蚀电路板在电路板表面刷上耐腐蚀漆后，电路板的散热效果变差，不便于散热，因此严重影响了电路板的使用寿命，并且还会给使用者造成一定的经济损失，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种耐腐蚀电路板，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种耐腐蚀电路板，包括保护底板，所述保护底板的底部固定连接有散热片组，所述保护底板的内部开设有散热孔组，所述保护底板远离散热片组的一侧开设有电路板放置槽，所述保护底板的顶部固定连接有保护顶盖；

所述保护顶盖与保护底板相邻的一侧固定连接有限位密封垫，所述保护顶盖与保护底板的内部均开设有固定螺孔，所述保护顶盖的内部开设有电子元件安装孔，所述电子元件安装孔靠近保护底板的一端开设有保护保护密封槽。

可选的，所述的散热片组由若干个散热片构成，且若干个所述散热于保护底板的底部均均匀排列。

可选的，所述的散热孔组由若干个散热孔组成，且若干个所述散热孔于保护底板的内部均匀开设，且所述散热孔组开设于保护底板与散热片组之间。

可选的，所述的保护底板与散热片组为一体结构。

可选的，所述的限位密封垫的材质为橡胶，且所述限位密封垫固定连接于保护顶盖与保护底板相邻一侧的边缘处，且所述限位密封垫与电路板放置槽相适配。

可选的，所述的保护顶盖与保护底板的四角处均开设有固定螺孔，且所述固定螺孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述保护顶盖通过固定螺丝与保护底板固定连接。

可选的，所述的电子元件安装孔的数量为若干个，且若干个所述电子元件安装孔均与电路板上的电子元件相适配。

可选的，所述的保护密封槽为硅脂填充槽，且所述保护密封槽的内部填充由硅脂。

本实用新型具有以下优点：

1、该耐腐蚀电路板，通过保护底板与保护顶盖的配合使用，将电路板固定于电路板放置槽的内部，使该装置能够对电路板具有较强的保护作用，能够有效的减少电路板与空气之间的接触，从而有效的减缓电路板的被腐蚀速度，进而有效的增强了电路板的抗腐蚀效果，不仅有效的延长了电路板的使用寿命，而且有效的减少了因为电路板损坏而给使用者带来的经济损失。

2、该耐腐蚀电路板，通过保护顶盖的内部开设若干个电子元件安装孔，且电子元件安装孔的内部开设保护密封槽，并且在保护密封槽的内部填充硅脂，既能够有效的增强该装置的密封效果，从而增强电路板的耐腐蚀性，又不影响电子元件安装孔的散热效果。

3、该耐腐蚀电路板，通过底板的底部设置散热片组，有效的增强了该装置的散热效果，通过底板的内部开设散热孔组，使得空气能够在散热孔组的内部进行流通，从而有效的增强了该装置的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底部的结构示意图；

图3为本实用新型保护底板的结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图；

图5为本实用新型保护顶盖的结构示意图；

图6为本实用新型图5中b处的结构放大示意图；

图7为本实用新型图5中c处的结构放大示意图。

图中：1-保护底板，2-散热片组，3-散热孔组，4-放置槽，5-保护顶盖，6-限位密封垫，7-固定螺孔，8-电子元件安装孔，9-保护密封槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图7所示，一种耐腐蚀电路板，它包括保护底板1，保护底板1的底部固定连接有散热片组2，保护底板1的内部开设有散热孔组3，保护底板1远离散热片组2的一侧开设有电路板放置槽4，保护底板1的顶部固定连接有保护顶盖5；

保护顶盖5与保护底板1相邻的一侧固定连接有限位密封垫6，保护顶盖5与保护底板1的内部均开设有固定螺孔7，保护顶盖5的内部开设有电子元件安装孔8，电子元件安装孔8靠近保护底板1的一端开设有保护密封槽9。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

散热片组2由若干个散热片构成，且若干个散热于保护底板1的底部均均匀排列。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

散热孔组3由若干个散热孔组成，且若干个散热孔于保护底板1的内部均匀开设，且散热孔组3开设于保护底板1与散热片组2之间，通过底板1的底部设置散热片组2，有效的增强了该装置的散热效果，通过底板1的内部开设散热孔组3，使得空气能够在散热孔组3的内部进行流通，从而有效的增强了该装置的散热效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

保护底板1与散热片组2为一体结构。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

限位密封垫6的材质为橡胶，且限位密封垫6固定连接于保护顶盖5与保护底板1相邻一侧的边缘处，且限位密封垫6与电路板放置槽4相适配。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

保护顶盖5与保护底板1的四角处均开设有固定螺孔7，且固定螺孔7的内部螺纹连接有固定螺丝，保护顶盖5通过固定螺丝与保护底板1固定连接，通过保护底板1与保护顶盖5的配合使用，将电路板固定于电路板放置槽4的内部，使该装置能够对电路板具有较强的保护作用，能够有效的减少电路板与空气之间的接触，从而有效的减缓电路板的被腐蚀速度，进而有效的增强了电路板的抗腐蚀效果，不仅有效的延长了电路板的使用寿命，而且有效的减少了因为电路板损坏而给使用者带来的经济损失。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

电子元件安装孔8的数量为若干个，且若干个电子元件安装孔8均与电路板上的电子元件相适配。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

保护密封槽9为硅脂填充槽，且保护密封槽9的内部填充由硅脂，通过保护顶盖5的内部开设若干个电子元件安装孔8，且电子元件安装孔8的内部开设保护密封槽9，并且在保护密封槽9的内部填充硅脂，既能够有效的增强该装置的密封效果，从而增强电路板的耐腐蚀性，又不影响电子元件安装孔8的散热效果。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时通过保护底板1与保护顶盖5的配合使用，将电路板固定于电路板放置槽4的内部，使该装置能够对电路板具有较强的保护作用，能够有效的减少电路板与空气之间的接触，从而有效的减缓电路板的被腐蚀速度，进而有效的增强了电路板的抗腐蚀效果，不仅有效的延长了电路板的使用寿命，而且有效的减少了因为电路板损坏而给使用者带来的经济损失，通过保护顶盖5的内部开设若干个电子元件安装孔8，且电子元件安装孔8的内部开设保护密封槽9，并且在保护密封槽9的内部填充硅脂，既能够有效的增强该装置的密封效果，从而增强电路板的耐腐蚀性，又不影响电子元件安装孔8的散热效果，通过底板1的底部设置散热片组2，有效的增强了该装置的散热效果，通过底板1的内部开设散热孔组3，使得空气能够在散热孔组3的内部进行流通，从而有效的增强了该装置的散热效果，该装置不仅有效的增强了电路板的耐腐蚀性，而且具备较强的散热效果，因此该装置具有一定的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。