一种改进型电路板焊接治具的制作方法

本实用新型涉及电路板焊接技术领域，具体涉及一种改进型电路板焊接治具。

背景技术：

随着科技进步，各种电子产品已成为人们生活不可或缺的一部分，其中电路板为电子产品的重要组件，电路板焊接治具可对电路板进行定位固定，从而实现方便的对电路板上元件进行接线焊接。

但是，现有的电路板焊接治具在将电路板固定后进行焊接时，电路板的边缘部位容易产生翘曲，进而会导致电路板在焊接时会出现虚焊的问题，对产品的质量产生了不利影响。

因此，发明一种改进型电路板焊接治具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种改进型电路板焊接治具，通过在固定框内设置滑板，在对电路板进行固定时，转动旋钮可带动螺杆通过第一滑块推动固定框移动，固定框向电路板固定孔内侧移动时可通过滑板带动压板向下移动并将电路板的边缘部位进行稳定的压紧固定，通过压板对电路板的固定作用，可有效避免焊接过程中电路板的边缘产生翘曲的问题，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型电路板焊接治具，包括底座，所述底座顶端设有焊接座，所述焊接座顶端表面开设有电路板固定孔，所述电路板固定孔一侧内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有第一滑块，所述电路板固定孔内部设有夹持机构，所述夹持机构数量设为两个，所述夹持机构包括固定框，所述固定框内部设有滑板，所述滑板截面设为l形，所述固定框内侧与滑板匹配，所述滑板顶端和底端均固定连接有第二滑块，所述固定框的顶端和底端内壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧与第二滑块滑动连接，所述滑板与固定框的一侧内壁之间设有弹簧，所述滑板的底端设有压板，所述压板顶端一侧固定连接有第一铰接块，所述滑板的一侧底端固定连接有第二铰接块，所述第一铰接块与第二铰接块之间设有连杆，所述连杆一端与第一铰接块铰接，所述连杆另一端与第二铰接块铰接，所述压板顶端两侧均设有套筒，所述套筒顶端与固定框的内壁固定连接，所述套筒内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆底端与压板固定连接。

优选的，两个固定框分别与电路板固定孔的内壁和第一滑块固定连接，两个固定框关于电路板固定孔的中轴线呈对称分布。

优选的，所述弹簧一端与固定框的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑板固定连接，所述弹簧数量设为多个，多个弹簧在固定框与滑板之间呈均匀分布。

优选的，所述压板底端固定连接有垫片，所述垫片由橡胶材料制成。

优选的，所述焊接座的一侧表面开设有螺孔，所述螺孔内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近焊接座外侧的一端固定连接有旋钮，所述螺杆远离旋钮的一端延伸进第一滑槽的内部，所述螺杆靠近第一滑槽内部的一端固定连接有连接块，所述第一滑块一侧表面开设有容纳槽，所述容纳槽内侧与连接块匹配。

优选的，所述电路板固定孔的两侧内壁均固定连接有支撑凸块，所述支撑凸块数量设为多个，多个支撑凸块在电路板固定孔的两侧内壁呈均匀分布。

优选的，所述底座的顶端两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱顶端与焊接座固定连接。

优选的，所述底座顶端固定连接有底柱，所述底柱顶端固定连接有支撑盘，所述支撑盘设在电路板固定孔的正下方，所述支撑盘顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱数量设为四个，四个支撑柱在支撑盘的顶端呈均匀分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过在固定框内设置滑板，在对电路板进行固定时，转动旋钮可带动螺杆通过第一滑块推动固定框移动，固定框向电路板固定孔内侧移动时可通过滑板带动压板向下移动并将电路板的边缘部位进行稳定的压紧固定，通过压板对电路板的固定作用，可有效避免焊接过程中电路板的边缘产生翘曲的问题，避免了虚焊问题的发生，提高了电路板的焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接座俯视剖视图；

图3为本实用新型的支撑盘整体结构示意图；

图4为本实用新型图1的a部结构放大图；

图5为本实用新型图4的b部结构放大图；

图6为本实用新型图2的c部结构放大图。

附图标记说明：

1底座、2焊接座、3电路板固定孔、4第一滑槽、5第一滑块、6夹持机构、7固定框、8滑板、9第二滑块、10第二滑槽、11弹簧、12压板、13第一铰接块、14第二铰接块、15连杆、16套筒、17滑杆、18垫片、19螺杆、20螺孔、21旋钮、22连接块、23容纳槽、24支撑凸块、25连接柱、26底柱、27支撑盘、28支撑柱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种改进型电路板焊接治具，包括底座1，所述底座1顶端设有焊接座2，所述焊接座2顶端表面开设有电路板固定孔3，所述电路板固定孔3一侧内壁开设有第一滑槽4，所述第一滑槽4内侧滑动连接有第一滑块5，所述电路板固定孔3内部设有夹持机构6，所述夹持机构6数量设为两个，所述夹持机构6包括固定框7，所述固定框7内部设有滑板8，所述滑板8截面设为l形，所述固定框7内侧与滑板8匹配，所述滑板8顶端和底端均固定连接有第二滑块9，所述固定框7的顶端和底端内壁均开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10内侧与第二滑块9滑动连接，所述滑板8与固定框7的一侧内壁之间设有弹簧11，所述滑板8的底端设有压板12，所述压板12顶端一侧固定连接有第一铰接块13，所述滑板8的一侧底端固定连接有第二铰接块14，所述第一铰接块13与第二铰接块14之间设有连杆15，所述连杆15一端与第一铰接块13铰接，所述连杆15另一端与第二铰接块14铰接，所述压板12顶端两侧均设有套筒16，所述套筒16顶端与固定框7的内壁固定连接，所述套筒16内侧滑动连接有滑杆17，所述滑杆17底端与压板12固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，两个固定框7分别与电路板固定孔3的内壁和第一滑块5固定连接，两个固定框7关于电路板固定孔3的中轴线呈对称分布，两个固定框7可对电路板的两侧进行固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧11一端与固定框7的内壁固定连接，所述弹簧11的另一端与滑板8固定连接，所述弹簧11数量设为多个，多个弹簧11在固定框7与滑板8之间呈均匀分布，通过设置多个弹簧11，可使滑板8受力均匀；

进一步的，在上述技术方案中，所述压板12底端固定连接有垫片18，所述垫片18由橡胶材料制成，通过在压板12的底端设置垫片18，可在对电路板压紧固定的同时对电路板的表面进行保护；

进一步的，在上述技术方案中，所述焊接座2的一侧表面开设有螺孔20，所述螺孔20内侧螺纹连接有螺杆19，所述螺杆19靠近焊接座2外侧的一端固定连接有旋钮21，所述螺杆19远离旋钮21的一端延伸进第一滑槽4的内部，所述螺杆19靠近第一滑槽4内部的一端固定连接有连接块22，所述第一滑块5一侧表面开设有容纳槽23，所述容纳槽23内侧与连接块22匹配，螺杆19通过连接块22和容纳槽23可推动第一滑块5在第一滑槽4内滑动；

进一步的，在上述技术方案中，所述电路板固定孔3的两侧内壁均固定连接有支撑凸块24，所述支撑凸块24数量设为多个，多个支撑凸块24在电路板固定孔3的两侧内壁呈均匀分布，支撑凸块24可对电路板固定孔3内的电路板的侧边进行支撑；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1的顶端两侧均固定连接有连接柱25，所述连接柱25顶端与焊接座2固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1顶端固定连接有底柱26，所述底柱26顶端固定连接有支撑盘27，所述支撑盘27设在电路板固定孔3的正下方，所述支撑盘27顶端固定连接有支撑柱28，所述支撑柱28数量设为四个，四个支撑柱28在支撑盘27的顶端呈均匀分布，支撑柱28可对电路板的底部进行均匀的支撑，防止电路板在焊接时顶端受到应力作用而发生形变；

实施方式具体为：在进行电路板焊接时，首先将待焊接的电路板至于焊接座2上的电路板固定孔3内，并将电路板的两侧部位分别至于固定框7内侧，转动旋钮21带动螺杆19在螺孔20内部转动，螺杆19转动时连接块22在容纳槽23内转动，进而螺杆19通过连接块22和容纳槽23可推动第一滑块5在第一滑槽4内滑动，转动第二滑块9推动第一滑块5向电路板固定孔3的内侧滑动，第一滑块5带动固定框7向电路板固定孔3的内侧滑动，进而电路板的两侧边缘部位会推动滑板8向固定框7的内侧移动，此时弹簧11内压缩，第二滑块9在第二滑槽10内滑动，滑板8可在固定框7内稳定的横向移动，滑板8向固定框7内侧移动时，滑板8底端的第二铰接块14可通过连杆15向下推动压板12顶端的第一铰接块13，进而带动压板12向下移动，并在压板12的顶端两侧设置套筒16和滑杆17，压板12向下移动时其顶端两侧的滑杆17在套筒16内滑动，压板12可在连杆15的推动下稳定向下移动，在压板12向下移动时可将电路板的边缘部位进行稳定的压紧固定，并通过在压板12的底端设置垫片18，可在对电路板压紧固定的同时对电路板的表面进行保护，在电路板焊接时，通过压板12对电路板边缘的进行稳定的压紧固定作用，可有效避免焊接过程中电路板的边缘产生翘曲的问题，避免了虚焊问题的发生，并通过在电路板的底端设置支撑盘27和支撑柱28，支撑柱28可对电路板的底部进行均匀的支撑，防止电路板在焊接时顶端受到应力作用而发生形变，维持了电路板焊接时的稳定性，提高了电路板的焊接质量，该实施方式具体解决了现有技术中电路板的边缘部位在焊接时容易产生翘曲，导致电路板出现虚焊的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，在进行电路板焊接时，首先将待焊接的电路板至于焊接座2上的电路板固定孔3内，并将电路板的两侧部位分别至于固定框7内侧，转动旋钮21带动螺杆19在螺孔20内部转动，螺杆19转动时连接块22在容纳槽23内转动，进而螺杆19通过连接块22和容纳槽23可推动第一滑块5在第一滑槽4内滑动，转动第二滑块9推动第一滑块5向电路板固定孔3的内侧滑动，第一滑块5带动固定框7向电路板固定孔3的内侧滑动，进而电路板的两侧边缘部位会推动滑板8向固定框7的内侧移动，此时弹簧11内压缩，第二滑块9在第二滑槽10内滑动，滑板8可在固定框7内稳定的横向移动，滑板8向固定框7内侧移动时，滑板8底端的第二铰接块14可通过连杆15向下推动压板12顶端的第一铰接块13，进而带动压板12向下移动，并在压板12的顶端两侧设置套筒16和滑杆17，压板12向下移动时其顶端两侧的滑杆17在套筒16内滑动，压板12可在连杆15的推动下稳定向下移动，在压板12向下移动时可将电路板的边缘部位进行稳定的压紧固定，并通过在压板12的底端设置垫片18，可在对电路板压紧固定的同时对电路板的表面进行保护，并通过在电路板的底端设置支撑盘27和支撑柱28，支撑柱28可对电路板的底部进行均匀的支撑，防止电路板在焊接时顶端受到应力作用而发生形变。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。